一种可导向的开解刀具制造技术

一种可导向的开解刀具，包括回转筒，环绕回转筒的外周配装有多个开解刀，各个开解刀沿径向延伸；其中，所述的开解刀沿着轴向设置有多列，每列开解刀成按照螺旋状依次排布，所述的开解刀为条形，开解刀的底部连接有底座，位于回转筒的对应位置开设有底座槽，所述的底座嵌合并固定在底座槽内。开解效率强,可以更加顺利的进入待开解瓶体中,开解效率高。顺利的进入待开解瓶体中,开解效率高。顺利的进入待开解瓶体中,开解效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可导向的开解刀具


[0001]本技术涉及废旧品交易行业，因此提供了一种可导向的开解刀具。

技术介绍

[0002]开解刀具是指用于作为将高压缩态的瓶体加以破开恢复其零散状态的一种专用刀具，在现有的规范使用中，一般所采用的开解刀具形态为，通过在转轴上均布杆状体，由杆状体将瓶体翻捣，这样结构形式的刀具在使用中，其整体的瓶体不会持续性的翻腾回转，会导致底部的瓶体已经被破开，但顶部的瓶体压缩块会一直留在顶部，而无法被破除，需要工人将底部开口打开后，底部瓶体被转运，顶部的瓶体才会有破除机会，但如果转运速率过高，会存在并未被破除的小型瓶体团，比如4
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5个瓶体团被压缩而未被破除且也被转运的情况，因此需要对这种情况做出改进。

技术实现思路

[0003]技术目的在于解决现有产品在使用中使用状态无法有效的将高压缩态瓶体整体流动式破除，本技术针对提供了所述的一种可导向的开解刀具。
[0004]提供的技术方案为：
[0005]一种可导向的开解刀具，包括
[0006]回转筒，环绕回转筒的外周配装有多个开解刀，各个开解刀沿径向延伸；
[0007]其中，所述的开解刀沿着轴向设置有多列，每列开解刀成按照螺旋状依次排布，所述的开解刀为条形，开解刀的底部连接有底座，位于回转筒的对应位置开设有底座槽，所述的底座嵌合并固定在底座槽内。
[0008]进一步的，所述的开解刀为杆状体，沿着开解刀的一侧成型有锯齿状的齿状部，齿状部由多个间隔设置的齿组成，所述的齿状部与开解刀等厚。
[0009]进一步的，所述的齿状部由多个间隔设置的齿组成，每个齿自延伸起渐变变窄直至相交。
[0010]进一步的，所述的开解刀还具有两列沿着长方向开设的弧形的倒角，所述的倒角逐渐接近并靠拢形成弧形边面。
[0011]进一步的，所述的齿状部的顶部为坡面，齿状部的顶点形成刀刃状的刃状部。
[0012]进一步的，所述的开解刀与底座之间在两侧各形成有一肋板。
[0013]本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
[0014]1.通过将开解刀按照螺旋线均布，保证产品在被开解时会具有向前被推动的推动力，这样物品被开解后会整体前后上下的全向移动，其主要的会被扩散只两端，中部会形成一个凹腔区域，当底部的瓶体被带入上部后，未被开解瓶体会留出足够空间，这样高压缩的瓶体在瓶体中逐渐下沉，并被打散。
[0015]2.所述的开解刀的形状结构同样做出了进一步的优化，所述的开解刀通过在一侧形成的弧形边面，可以更加顺利的进入待开解瓶体中，破坏能力会减弱，其开解能力会增
强。
[0016]3.通过将齿状部设置在旋转方向的反向，这样瓶体与齿状部接触时，锯齿部会有一定的将已开解的瓶体钉住或者破开的效果，增加了开解效率。
[0017]4.通过在齿状部的顶端设置刃状部，可以保证其在接触瓶体时，的线压强足够大，能够有效将瓶体剥离，使得开解机如同被削皮般逐渐被破开，开解效率强。
附图说明
[0018]图1是可导向的开解刀具轴视结构图。
[0019]图2是可导向的开解刀具又一视角轴视结构图。
[0020]图3是可导向的开解刀具端部正视结构图。
具体实施方式
[0021]以下根据附图1
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3对本技术做进一步说明：
[0022]如图1所示，提供了一种可导向的开解刀2具，包括回转筒1，环绕回转筒1的外周配装有多个开解刀2，各个开解刀2沿径向延伸；
[0023]所述的回转筒1中空，在回转筒1的两端各具有几个向心伸出的支臂，各个支臂相接到一套筒上，位于套筒内配装有轴承，回转筒1 通过所配装的轴承搭配转轴能够实现自由回转，在回转筒1回转过程中，带动开解刀2同样规律性回转，即可实现开解工作。
[0024]如图1所示的，所述的开解刀2沿着轴向成盘旋状的设置有多列，每列开解刀2与相邻的一列开解刀2间距均衡，每列开解刀2按照螺旋状依次排布，各个开解刀2之间间距均等，所述的开解刀2成杆条形的向外伸出，开解刀2的底部连接有底座2e，位于回转筒1的对应位置开设有底座槽3，所述的底座2e嵌合并固定在底座槽3内。
[0025]需要补充的是，底座槽3的尺寸略大于底座2e的尺寸，底座槽 3与底座2e之间留有1mm的间隙，以抵抗应力，这样产品的寿命会更高，在常年使用中防止隐裂。
[0026]所述的开解刀2采用无刃的杆状体，沿着开解刀2的一侧成型有锯齿状的齿状部2c，齿状部2c由多个间隔设置的齿组成，每个齿都成型有凸出的渐变变窄的尖端，尖端1所述的齿状部2c与开解刀2 等厚，所述的杆状体。
[0027]如图3所示，所述的齿状部2c由多个间隔设置的齿组成，每个齿自延伸起渐变变窄直至相交形成线状即一字状的尖端部位，所述的齿的形状优先选用高腰的锐角三角形，其腰长为底边长度的一倍，为增加其开解能力，所述的开解刀2的另外一个长侧壁面，还具有两列分别沿着长方向开设的弧形的倒角，所述的倒角逐渐接近并靠拢形成弧形边面2d，弧形边面2d在所述的齿状部2c的顶部部位形成弧形坡面，弧形边面2d的底部形成一直线状的坡面，弧形边面2d底部的坡面形成一缺口，弧形边面2d底部的坡面会倾斜的连接至杆状体的底部。
[0028]所述的齿状部2c的底部具有一在杆状体的根部形成的一凸起，凸起的表面同样为倾斜向上的斜面。
[0029]齿状部2c的顶点形成刀刃状的刃状部2a，刃状部2a可以将击打压力由点压力转化为线压力，通过线压力能够提升接触点的压强，使得瓶体可以更好的被剥离，同时在开解刀2与底座2e之间在两侧形成一肋板2b，肋板可以显著加强开解刀2左右侧的抗弯折能力，使
得刀具在使用过程中可靠性显著增高。
[0030]在使用过程中，回转筒1的两端口面是封闭的，仅预留出其轴承部位的通口，通过将其两端架设，之后可以通过外部电机连接链条或者驱动齿轮，可以驱动回转筒1自由回转，在回转过程中可以将块状的高压缩态瓶体逐步破开，破开后的瓶体呈零散状，可以经由提升单元提升出。
[0031]以上型号为通过型号说明用于实现本方案，但本方案不限于型号所约束的零件类型。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可导向的开解刀具，其特征在于：包括回转筒，环绕回转筒的外周配装有多个开解刀，各个开解刀沿径向延伸；其中，所述的开解刀沿着轴向设置有多列，每列开解刀成按照螺旋状依次排布，所述的开解刀为条形，开解刀的底部连接有底座，位于回转筒的对应位置开设有底座槽，所述的底座嵌合并固定在底座槽内；所述的开解刀为杆状体，沿着开解刀的一侧成型有锯齿状的齿状部，齿状部由多个间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君彦，赵全义，李飞，
申请(专利权)人：河北再美科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：