玻璃制造装置及玻璃制造方法制造方法及图纸

一种玻璃制造装置及玻璃制造方法，提供一种抑制将熔融玻璃排出的排出管的破损的技术。玻璃制造装置具备：排出管，从收容熔融玻璃的容器或输送熔融玻璃的输送管将所述熔融玻璃排出；旋转构件，支承所述排出管的下端部；及重物，安装于所述旋转构件。所述排出管在下端部具有排出口，所述排出口排出所述熔融玻璃。所述旋转构件具有：支承部，支承所述排出管的下端部；旋转中心部，作为所述旋转构件的旋转中心；及安装部，安装所述重物。所述安装部与所述支承部隔着所述旋转中心部设置。支承部隔着所述旋转中心部设置。支承部隔着所述旋转中心部设置。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制造装置及玻璃制造方法


[0001]本公开涉及玻璃制造装置及玻璃制造方法。

技术介绍

[0002]玻璃制造装置具备从收容熔融玻璃的容器或者输送熔融玻璃的输送管排出熔融玻璃的排出管。排出管将熔融玻璃中含有的异质玻璃排出(例如，参照专利文献1)。异质玻璃含有例如从砖溶出的氧化锆等异质成分。通过将异质玻璃排出，能够提高玻璃产品的品质。
[0003]专利文献1记载的玻璃制造装置为了控制熔融玻璃的排出流量而控制排出管的加热温度。排出管由例如铂或铂合金等形成，被通电加热。通过控制排出管的加热温度，来控制排出管内的熔融玻璃的粘度，控制熔融玻璃的排出流量。
[0004]专利文献1记载的排出管包含铅垂部。铅垂部在下端部具有将熔融玻璃排出的排出口。排出管在其下端部具有孔口。孔口通过对排出口进行节流来调节熔融玻璃的排出流量。通过更换孔口，能够变更熔融玻璃的排出流量。
[0005]专利文献2记载了输送熔融玻璃的输送管具有水平管和铅垂管的情况、在铅垂管的内部设置搅拌叶片的情况、及在铅垂管的下端部设置排出管的情况。排出管的中心线相对于铅垂管的中心线向熔融玻璃的输送方向上游侧偏心。
[0006]专利文献3记载了输送熔融玻璃的输送管具有水平管和铅垂管的情况、及在水平管的上端部设置排出管的情况。排出管从水平管的上端部向铅垂上方延伸，接下来水平地延伸，然后，向铅垂下方延伸。由排出管排出的异质玻璃包含轻量成分或挥发成分。
[0007]专利文献4记载了输送熔融玻璃的输送管具有水平管和铅垂管的情况、在铅垂管的内部设置搅拌叶片的情况、及在铅垂管的侧壁部设置排出管的情况。排出管从铅垂管的侧壁部水平地延伸，接下来向铅垂下方延伸。由排出管排出的异质玻璃包含轻量成分或挥发成分。
[0008]【在先技术文献】
[0009]【专利文献】
[0010]【专利文献1】国际公开第2011/010624号
[0011]【专利文献2】日本特开2013
‑
199385号公报
[0012]【专利文献3】国际公开第2015/194642号
[0013]【专利文献4】日本特开2016
‑
69235号公报
[0014]【专利技术的概要】
[0015]【专利技术要解决的课题】
[0016]玻璃制造装置具备将熔融玻璃排出的排出管。排出管将熔融玻璃中含有的异质玻璃排出。排出管由于与温度变化相伴的应变或蠕变变形等而有时会破损。

技术实现思路

[0017]本公开的一形态提供一种抑制将熔融玻璃排出的排出管的破损的技术。
[0018]【用于解决课题的方案】
[0019]本公开的一形态的玻璃制造装置具备：排出管，从收容熔融玻璃的容器或输送熔融玻璃的输送管将所述熔融玻璃排出；旋转构件，支承所述排出管的下端部；及重物，安装于所述旋转构件。所述排出管在下端部具有排出口，所述排出口排出所述熔融玻璃。所述旋转构件具有：支承部，支承所述排出管的下端部；旋转中心部，作为所述旋转构件的旋转中心；及安装部，安装所述重物。所述安装部与所述支承部隔着所述旋转中心部设置。
[0020]【专利技术效果】
[0021]根据本公开的一形态，能够抑制将熔融玻璃排出的排出管的破损。
附图说明
[0022]图1是表示一实施方式的玻璃制造装置的图。
[0023]图2是表示变形例的玻璃制造装置的图。
[0024]图3是表示连接机构的一例的图。
[0025]图4是表示连接机构的另一例的图。
[0026]图5是表示连杆机构的一例的图。
[0027]图6是表示玻璃制造装置的现有例的图。
[0028]图7是表示玻璃制造装置的另一现有例的图。
[0029]【标号说明】
[0030]1玻璃制造装置
[0031]10容器
[0032]20排出管
[0033]50旋转构件
[0034]51支承部
[0035]52旋转中心部
[0036]53安装部
[0037]60重物
[0038]G熔融玻璃
具体实施方式
[0039]以下，参照附图，说明本公开的实施方式。需要说明的是，在各附图中，对于相同或对应的结构标注同一标号，有时省略说明。表示数值范围的“～”是指包含其前后记载的数值作为下限值及上限值的意思。
[0040]参照图1，说明一实施方式的玻璃制造装置1。玻璃制造装置1具备将熔融玻璃G排出的排出管20。排出管20通过将熔融玻璃G含有的异质玻璃排出而提高产品玻璃的品质。
[0041]排出管20例如从容器10排出熔融玻璃G。容器10收容熔融玻璃G。容器10例如为耐火砖制。耐火砖由于在耐热性及对于熔融玻璃G的耐蚀性上优异，因此优选为电铸砖。
[0042]容器10例如设置于熔化装置。熔化装置使粉末状的玻璃原料熔化，制造熔融玻璃
G。玻璃原料将多个种类的材料混合来调制。玻璃原料为了使玻璃再循环，也可以含有玻璃碎料。玻璃原料可以是粉体原料，也可以是对该粉体原料进行造粒的造粒原料。玻璃原料根据玻璃的组成来决定。
[0043]玻璃例如是无碱玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸玻璃或钠钙玻璃等。无碱玻璃是指实质上不含有Na2O、K2O等碱金属氧化物的玻璃。在此，实质上不含有碱金属氧化物是指碱金属氧化物的含量的总量为0.1质量％以下。
[0044]无碱玻璃例如以氧化物基准的质量％显示计而含有50.0％～66.0％的SiO2、10.5％～22.0％的Al2O3、0％～12.0％的B2O3、0～8.0％的MgO、0～14.5％的CaO、0～24.0％的SrO、0～13.5％的BaO、9.0％～29.5％的MgO+CaO+SrO+BaO。
[0045]容器10也可以设置于澄清装置。在将通过熔化装置得到的熔融玻璃G利用成形装置成形之前，澄清装置从熔融玻璃G除去气泡。作为除去气泡的方法，例如，可使用从对熔融玻璃G的周边气氛进行减压的方法及将熔融玻璃G加热成高温的方法中选择的一个以上的方法。
[0046]成形装置将熔融玻璃G成形为所希望的形状。作为得到板状的玻璃的成形方法，可使用浮法、熔解法或轧平法等。作为得到管状的玻璃的成形方法，可使用维罗(Vello)法或丹纳(Danner)法等。由成形装置成形的玻璃由缓冷装置缓冷。
[0047]虽然未图示，但是排出管20也可以取代从容器10排出熔融玻璃G而从输送管排出熔融玻璃G。输送管输送熔融玻璃G。输送管例如将熔融玻璃G从熔化装置向成形装置输送。输送管也可以将熔融玻璃G从熔化装置经由澄清装置向成形装置输送。
[0048]输送管例如为金属制，被通电加热。输送管例如也可以由包含从铂(Pt)、铑(Rh)、钨(W)、铱(Ir)及钼(Mo)中选择的一种以上的金属形成。金属包含合金。Pt、Rh、W、Ir及Mo在对于熔融玻璃G的耐蚀性上优异。需要说明的是，输送管也可以与容器10同样为耐火砖制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造装置，具备：排出管，从收容熔融玻璃的容器或输送熔融玻璃的输送管将所述熔融玻璃排出；旋转构件，支承所述排出管的下端部；及重物，安装于所述旋转构件，所述排出管在下端部具有排出口，所述排出口排出所述熔融玻璃，所述旋转构件具有支承所述排出管的下端部的支承部、作为所述旋转构件的旋转中心的旋转中心部及安装有所述重物的安装部，所述安装部与所述支承部隔着所述旋转中心部设置。2.根据权利要求1所述的玻璃制造装置，其中，所述旋转构件为棒状。3.根据权利要求2所述的玻璃制造装置，其中，所述玻璃制造装置具备连接机构，所述连接机构将所述排出管的下端部与所述旋转构件的所述支承部连接成能够相对地沿铅垂方向及水平方向移动。4.根据权利要求1所述的玻璃制造装置，其中，所述旋转构件是连杆机构，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上敏英，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：