烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质技术

本发明专利技术提出了一种烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质。其中，烹饪设备包括烹饪腔、加热装置和烹饪装置，烹饪腔用于容纳物料，该烹饪设备的控制方法包括：控制加热装置对物料进行加热，以降解物料中的植酸；以及，控制烹饪装置对加热后的物料进行烹饪。本发明专利技术技术方案，在利用烹饪装置对物料进行烹饪之前，需要先利用加热装置对物料进行加热处理，从而使得物料内的植酸在高温下进行部分分解，降低物料内的植酸含量。物料内的植酸含量。物料内的植酸含量。

【技术实现步骤摘要】
烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质


[0001]本专利技术涉及烹饪设备
，具体而言，涉及一种烹饪设备的控制方法、烹饪设备和可读存储介质。

技术介绍

[0002]植酸是谷类、豆类中一种重要的抗营养因子，通过与内源性及外源性的金属离子(如铁、锌、钙)螯合，形成难溶性复合物，会阻碍人体消化道吸收这些矿物质元素。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的一个方面在于提出了一种烹饪设备的控制方法。
[0005]本专利技术的另一个方面在于提出了一种烹饪设备。
[0006]本专利技术的再一个方面在于提出了一种可读存储介质。
[0007]有鉴于此，根据本专利技术的一个方面，提出了一种烹饪设备的控制方法，烹饪设备包括烹饪腔、加热装置和烹饪装置，烹饪腔用于容纳物料，方法包括：控制加热装置对物料进行加热，以降解物料中的植酸；以及，控制烹饪装置对加热后的物料进行烹饪。
[0008]在该技术方案中，在利用烹饪装置对物料进行烹饪之前，需要先利用加热装置对物料进行加热处理，从而使得物料内的植酸在高温下进行部分分解，降低物料内的植酸含量。
[0009]本专利技术的技术方案提出一种降低物料植酸的可行性方法，通过降低物料的植酸含量，使得物料中的钙离子可以得到释放，提升内源性钙消化率，促进矿物质钙的利用，并且降低植酸与外源性的金属离子(如铁、锌、钙)螯合所形成的难溶性复合物，从而避免阻碍人体消化道吸收这些矿物质元素。
[0010]根据本专利技术的上述烹饪设备的控制方法，还可以具有以下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，控制加热装置对物料进行加热，具体包括：控制加热装置对物料进行烘烤；或者，控制加热装置对物料进行膨化。
[0012]在该技术方案中，加热装置对物料的高温加热方式包括两种：一种为烘烤加热，另一种为膨化加热。
[0013]通过上述两种高温加热方式，使物料处于高温环境中，将物料中的部分植酸进行降解，然后再对物料进行烹饪，从而提升人体对内源性和外源性矿物质元素的吸收。
[0014]在上述任一技术方案中，控制加热装置对物料进行烘烤的步骤，具体包括：控制加热装置按照第一温度对物料烘烤第一时长。
[0015]在该技术方案中，烘烤加热具体为控制加热装置对烹饪腔进行加热，从而实现对烹饪腔内的物料进行烘烤的目的，以降解物料中的部分植酸。
[0016]另外，对烹饪腔内的物料进行烘烤的过程中，控制烹饪设备的第一风扇将烹饪腔内加热的空气吹向物料，实现热空气循环，提高对物料的烘烤效果，降解物料中更多的植
酸。
[0017]在上述任一技术方案中，第一温度的范围为120℃至180℃；第一时长的范围为10min至90min。
[0018]在该技术方案中，烘烤加热的温度范围为120℃至180℃，温度过低时植酸降解效果较小甚至无效果，温度过高时易使物料发生快速焦化，降低食用品质。
[0019]而烘烤加热的时间可根据烘烤加热的温度进行调整，烘烤加热的温度较高时，烘烤加热的时间可适当缩短，烘烤加热的温度较低时，烘烤加热的时间可适当延长。通常，将烘烤加热的时间范围设置在10min至90min，以保证对物料的烘烤效果。
[0020]示例性地，按照对大豆的烘烤加热温度为150℃、烘烤加热时间为20min进行处理后再进行烹饪，大豆的植酸含量降低9％、钙含量提升21％。按照对大豆的烘烤加热温度为180℃、烘烤加热时间为10min进行处理后再进行烹饪，大豆的植酸含量降低8％、钙含量提升10％。按照对荞麦(含淀粉较多)的烘烤加热温度为140℃、烘烤加热时间为90min进行处理后再进行烹饪，荞麦的植酸含量降低11％、钙含量提升14％。
[0021]在上述任一技术方案中，控制加热装置对物料进行膨化的步骤，具体包括：控制加热装置按照第二温度对烹饪腔加热，以及将烹饪腔内加热后的空气吹向物料，并持续第二时长。
[0022]在该技术方案中，高温膨化是利用加热装置快速升温，使烹饪腔在数秒内达到高温，使物料内部水分快速蒸发形成自内而外的蒸汽压力，造成内外压差，使物料组织向外膨胀，实现膨化。
[0023]具体地，加热装置包括第二加热件和第二风扇，第二加热件迅速升温，对烹饪腔内的空气加热，第二风扇再将上述过程中加热后的空气吹向物料，对物料进行快速加热，以完成对物料膨化处理的过程。通过加热装置的第二加热件和第二风扇实现对物料的快速膨化，以降解物料中的植酸。
[0024]在上述任一技术方案中，第二温度的范围为150℃至260℃；第二时长的范围为10s至90s。
[0025]在该技术方案中，膨化加热的温度范围为150℃至260℃，温度过低时植酸降解效果较小甚至无效果，温度过高时易使物料发生快速焦化，降低食用品质。
[0026]而膨化加热的时间可根据膨化加热的温度进行调整，膨化加热的温度较高时，膨化加热的时间可适当缩短，膨化加热的温度较低时，膨化加热的时间可适当延长。通常，将膨化加热的时间范围设置在10s至90s，以保证对物料的烘烤效果。
[0027]示例性地，按照对大豆的膨化加热温度为200℃、膨化加热时间为35s进行处理后再进行烹饪，大豆的植酸含量降低7％、钙含量提升14％。按照对玉米的膨化加热温度为180℃、膨化加热时间为25s进行处理后再进行烹饪，玉米的植酸含量降低10％、钙含量提升12％。按照对荞麦(含淀粉较多)的膨化加热温度为260℃、膨化加热时间为90s进行处理后再进行烹饪，荞麦的植酸含量降低11％、钙含量提升13％。
[0028]在上述任一技术方案中，还包括：在对物料进行加热的过程中，控制烹饪设备的搅拌组件对物料进行搅拌或粉碎。
[0029]在该技术方案中，烹饪设备设置有搅拌组件，在高温加热过程中，利用搅拌组件对物料进行搅拌，以使物料受热均匀，防止物料粘连导致部分焦化，以及提高植酸的降解效
果。
[0030]如果后续的烹饪为需要对物料进行打粉的相关烹饪操作，则可将打粉与高温加热结合进行，也即，利用搅拌组件上的粉碎件(例如粉碎刀具)在高温加热过程中进行打粉。通过上述方式，能够在降解物料中的植酸的同时，还能够节约烹饪时间。
[0031]在上述任一技术方案中，控制烹饪装置对加热后的物料进行烹饪，具体包括：控制烹饪装置的搅拌组件对物料进行搅拌，以粉碎物料；和/或控制烹饪装置的供水组件向烹饪腔内注水。
[0032]在该技术方案中，对降解植酸后的物料进行烹饪具体包括：(1)对物料进行打粉；(2)对物料进行打粉并加水，进行制糊或制浆；(3)如果在高温加热过程中已经进行了打粉，则直接加水进行制糊或制浆。
[0033]通过上述方式，实现对降解植酸后的物料的打粉、制糊或制浆等烹饪，提高人体对物料的消化吸收效果。
[0034]根据本专利技术的另一个方面，提出了一种烹饪设备，该烹饪设备包括：本体，本体内形成有烹饪腔，烹饪腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述烹饪设备包括烹饪腔、加热装置和烹饪装置，所述烹饪腔用于容纳物料，所述方法包括：控制所述加热装置对物料进行加热，以降解所述物料中的植酸；以及，控制所述烹饪装置对加热后的所述物料进行烹饪。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述加热装置对物料进行加热，具体包括：控制所述加热装置对所述物料进行烘烤；或者，控制所述加热装置对所述物料进行膨化。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述加热装置对所述物料进行烘烤的步骤，具体包括：控制所述加热装置按照第一温度对所述物料烘烤第一时长。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一温度的范围为120℃至180℃；所述第一时长的范围为10min至90min。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述加热装置对所述物料进行膨化的步骤，具体包括：控制所述加热装置按照第二温度对所述烹饪腔加热，以及将所述烹饪腔内加热后的空气吹向所述物料，并持续第二时长。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二温度的范围为150℃至260℃；所述第二时长的范围为10s至90s。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，还包括：在对所述物料进行加热的过程中，控制所述烹饪设备的搅拌组件对所述物料进行搅拌或粉碎。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述控制所述烹饪装置对加热后的所述物料进行烹饪，具体包括：控制所述烹饪装置的搅拌组件对所述物料进行搅拌，以粉碎所述物料；和/或控制所述烹饪装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢利婷，张龙，刘婧怡，李晶，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：