一种墨粉盒制造技术

一种墨粉盒，其包括盒体、送粉辊、显影辊、感光鼓和充电辊，还包括侧盖和第一导电弹性件，侧盖连接在盒体的一侧，间隔设置二次注塑形成的第一导电介质注塑层、第二导电介质注塑层、第三导电介质注塑层和第四导电介质注塑层；第一导电弹性件分别连接第一导电介质注塑层的里端与送粉辊；第二导电介质注塑层的里端电连接显影辊；第三导电介质注塑层的里端电连接感光鼓；第四导电介质注塑层的里端电连接充电辊。本发明专利技术提供的墨粉盒，其结构设计巧妙，通过导电介质注塑层以及弹性电连接的设置，避免出现导电钢片变形的情况，且安装工艺简单，更是使得电连接的稳定性高，保证墨粉盒的打印质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种墨粉盒


[0001]本专利技术涉及打印耗材
，特别是涉及一种墨粉盒。

技术介绍

[0002]墨粉盒在工作时，需要从外部接收电能用以在显影件和光敏件之间形成静电场，因而，墨粉盒具有用于接收电能的导电端。
[0003]具体地，现有的墨粉盒的导电端包括用于与设备内导电输出部结合的四个导电钢片，其中，上述两个导电钢片间隔固定安装在墨粉盒主体的一个侧端盖，第一导电钢片的两端分别与送粉辊轴端、设备内第一导电输出部电连接，第二导电钢片的两端分别与显影辊轴端、设备内第二导电输出部电连接，第三导电钢片的两端分别与感光鼓鼓芯轴端、设备内第二导电输出部电连接，第四导电钢片的两端分别与充电辊轴端、设备内第二导电输出部电连接。
[0004]由上述可得，现有的墨粉盒具有下述技术缺陷：上述四种不同的导电钢片需单独制造并运输，安装时，将上述的导电钢片折弯安装在墨粉盒主体的侧端面，且导电钢片是裸露在墨粉盒主体的侧端面，上述安装过程中，导电钢片需独立安装，导电钢片在墨粉盒主体的侧端面上的定位精度要求高，若是稍有位置上的偏差就不能实现电连接，导致墨粉盒不能正常工作，安装工艺复杂，操作更是复杂；且导电钢片裸露在外易被移位和损坏变形，导电钢片与送粉辊轴端等是刚性电连接，均使得电连接稳定性很差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种墨粉盒，解决上述现有墨粉盒的导电钢片存在安装工艺复杂、易变形、电连接稳定性差等技术问题，该墨粉盒，结构设计巧妙，通过导电介质注塑层以及弹性电连接的设置，避免出现导电钢片变形的情况，且安装工艺简单，更是使得电连接的稳定性高，保证墨粉盒的打印质量。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种墨粉盒，其包括盒体、送粉辊、显影辊、感光鼓和充电辊，所述墨粉盒还包括侧盖，其连接在所述盒体的一侧，间隔设置二次注塑形成的第一导电介质注塑层、第二导电介质注塑层、第三导电介质注塑层和第四导电介质注塑层；第一导电弹性件，所述第一导电弹性件分别连接所述第一导电介质注塑层的里端与所述送粉辊；所述第二导电介质注塑层的里端电连接所述显影辊；所述第三导电介质注塑层的里端电连接所述感光鼓；所述第四导电介质注塑层的里端电连接所述充电辊。
[0008]进一步，所述墨粉盒还包括第二导电弹性件，所述第二导电弹性件分别连接所述第二导电介质注塑层的里端与所述显影辊的辊轴。
[0009]进一步，所述第一导电弹性件和/或所述第二导电弹性件设置为至少包括小径的两端和大径的中间段的弹性结构
[0010]进一步，所述墨粉盒还包括固定边盖，所述固定边盖夹设在所述侧盖和所述盒体
的一侧之间，所述第一导电弹性件和/或所述第二导电弹性件的大径的中间段安装在所述固定边盖中，小径的两端分设在所述固定边盖的两侧。
[0011]进一步，所述第一导电弹性件和/或所述第二导电弹性件设置为至少包括小径的两端和大径的中间段的锥形弹簧。
[0012]进一步，所述第一导电介质注塑层最多是外端裸露在所述盒体的一侧外；所述第二导电介质注塑层最多是外端裸露在所述盒体的一侧外；所述第四导电介质注塑层最多是外端裸露在所述盒体的一侧外。
[0013]进一步，所述第三导电介质注塑层的里端设置为环状体，与所述感光鼓的导电柱套设。
[0014]进一步，所述墨粉盒还包括导电连接件，所述导电连接件连接所述第四导电介质注塑层的里端与所述充电辊的辊轴。
[0015]进一步，所述导电连接件安装在所述盒体的一侧，包括依次折弯连接的导电连接柱、第三导电弹性件和导电固定柱，所述第四导电介质注塑层的里端与所述导电连接柱连接，所述导电固定柱与所述充电辊的辊轴连接。
[0016]进一步，所述盒体包括粉仓盒体和废粉仓盒体，所述侧盖连接所述粉仓盒体与所述废粉仓盒体相同的一侧。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供的墨粉盒包括盒体、送粉辊、显影辊、感光鼓和充电辊，还包括侧盖和第一导电弹性件，侧盖连接在盒体的一侧，间隔设置二次注塑形成的第一导电介质注塑层、第二导电介质注塑层、第三导电介质注塑层和第四导电介质注塑层；第一导电弹性件分别连接第一导电介质注塑层的里端与送粉辊；第二导电介质注塑层的里端电连接显影辊；第三导电介质注塑层的里端电连接感光鼓；第四导电介质注塑层的里端电连接充电辊。
[0019]该墨粉盒中，在边盖上二次注塑形成各个导电介质注塑层，避免了现有的导电钢片存在的变形、不易安装等一系列的技术问题，另外，第一导电介质注塑层与送粉辊之间的电连接由导电弹性件的设置来实现，上述弹性电连接更是进一步提高了电连接的稳定性，结构设计巧妙，保证墨粉盒的打印质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中墨粉盒的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例中墨粉盒的边盖的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例中墨粉盒的边盖的另一视角的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例中导电介质注塑层连接导电弹性件及导电连接件后的示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例中墨粉盒的局部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例中第一弹性件的结构示意图。
[0026]图中，10—墨粉盒、11—盒体、12—送粉辊、13—显影辊、14—感光鼓、141—导电柱、15—充电辊、16—侧盖、161—第一导电介质注塑层、162—第二导电介质注塑层、163—第三导电介质注塑层、164—第四导电介质注塑层、17—第一导电弹性件、171—小径端部、172—中间部分、172a—中径段、172b—大径段、18—第二导电弹性件、19—固定边盖、21—
导电连接件、211—导电连接柱、212—第三导电弹性件、213—导电固定柱
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参见图1
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图6，图1为本专利技术实施例中墨粉盒的结构示意图，图2为本专利技术实施例中墨粉盒的边盖的结构示意图，图3为本专利技术实施例中墨粉盒的边盖的另一视角的结构示意图，图4为本专利技术实施例中导电介质注塑层连接导电弹性件及导电连接件后的示意图，图5为本专利技术实施例中墨粉盒的局部结构示意图，图6为本专利技术实施例中第一弹性件的结构示意图。
[0029]本实施例提供一种墨粉盒10，涉及打印耗材的
，解决了现有墨粉盒的导电钢片存在安装工艺复杂、易变形、电连接稳定性差等技术问题，该墨粉盒10，结构设计巧妙，通过导电介质注塑层以及弹性电连接的设置，避免出现导电钢片变形的情况，且安装工艺简单，更是使得电连接的稳定性高，保证墨粉盒10的打印质量。
[0030]具体参见图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨粉盒，所述墨粉盒包括盒体、送粉辊、显影辊、感光鼓和充电辊，其特征在于：所述墨粉盒还包括侧盖，其连接在所述盒体的一侧，间隔设置有二次注塑形成的第一导电介质注塑层、第二导电介质注塑层、第三导电介质注塑层和第四导电介质注塑层；第一导电弹性件，所述第一导电弹性件分别连接所述第一导电介质注塑层的里端与所述送粉辊；所述第二导电介质注塑层的里端电连接所述显影辊；所述第三导电介质注塑层的里端电连接所述感光鼓；所述第四导电介质注塑层的里端电连接所述充电辊。2.根据权利要求1所述的墨粉盒，其特征在于：所述墨粉盒还包括第二导电弹性件，所述第二导电弹性件分别连接所述第二导电介质注塑层的里端与所述显影辊的辊轴。3.根据权利要求2所述的墨粉盒，其特征在于：所述第一导电弹性件和/或所述第二导电弹性件设置为至少包括小径的两端和大径的中间段的弹性结构。4.根据权利要求3所述的墨粉盒，其特征在于：所述墨粉盒还包括固定边盖，所述固定边盖夹设在所述侧盖和所述盒体的一侧之间，所述第一导电弹性件和/或所述第二导电弹性件的大径的中间段安装在所述固定边盖中，小径的两端分设在所述固定边盖的两侧。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建波，
申请(专利权)人：珠海市颂洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：