一种航空用铝合金材料及生产方法技术

本申请实施例提供一种航空用铝合金材料及生产方法，涉及航空铝合金材料领域。航空用铝合金材料的生产方法包括以下步骤：按照7150合金成分熔炼处理得到熔体；使熔体冲击进入结晶器的顶部，且控制进入结晶器心部的熔体冲击量小于进入边部的熔体冲击量，由结晶器底部拉坯，铸造得到合金铸锭；将合金铸锭依次进行三级均匀化处理、热变形加工、固溶热处理、时效热处理，得到航空用铝合金材料。航空用铝合金材料及生产方法，从根本上解决传统铸锭存在的微观组织不均匀、成分偏析、粗大化合物等问题，消减材料在不同方向的性能不均匀性和各向异性，提高材料的综合性能。提高材料的综合性能。提高材料的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种航空用铝合金材料及生产方法


[0001]本申请涉及航空铝合金材料领域，具体而言，涉及一种航空用铝合金材料及生产方法。

技术介绍

[0002]航空铝合金材料(航空铝材)由于其复杂的使用工况，除了要求高强度、高断裂韧性、高抗疲劳性能和耐腐蚀性能外，还需要均匀性、稳定性和较低的残余应力。目前航空铝材的主流生产环节包括：半连续铸造生产铸锭，铸锭变形加工、热处理、机加工等。在传统半连续铸造条件下，由于金属顺序凝固的特性，大规格铸锭不可避免的存在微观组织不均匀、成分偏析、粗大化合物等问题。铸锭的这些问题成为后续航空铝材的裂纹源，从而引起材料的不均匀性和残余应力过大，造成航空铝材性能降低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种航空用铝合金材料及生产方法，从根本上解决传统铸锭存在的微观组织不均匀、成分偏析、粗大化合物等问题，消减材料在不同方向的性能不均匀性和各向异性，提高材料的综合性能。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种航空用铝合金材料的生产方法，其包括以下步骤：
[0005]按照7150合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：按照7150合金成分熔炼处理得到熔体；使所述熔体冲击进入结晶器的顶部，且控制进入所述结晶器心部的熔体冲击量小于进入边部的熔体冲击量，由所述结晶器底部拉坯，铸造得到合金铸锭；将所述合金铸锭依次进行三级均匀化处理、热变形加工、固溶热处理、时效热处理，得到航空用铝合金材料。2.根据权利要求1所述的航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，通过若干个喷嘴向所述结晶器内提供熔体，所述喷嘴由所述结晶器上方竖直插入所述结晶器内且喷嘴口朝下。3.根据权利要求2所述的航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，结晶器内的喷嘴均匀设置，且位于结晶器心部的喷嘴直径小于位于结晶器边部的喷嘴直径。4.根据权利要求1所述的航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，在拉坯铸造过程中，结晶器内的熔体由上至下分为熔液区、糊状区和铸锭区，通过调节进入结晶器不同位置的熔体冲击量直至拉平所述糊状区和所述熔液区之间的分界面。5.根据权利要求4所述的航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，使所述熔体冲击所述熔液区靠近所述糊状区的位置。6.根据权利要求1所述的航空用铝合金材料的生产方法，其特征在于，所述7150合金成分按照质量百分数计包括：Si≤0.10％，Fe≤0.12％，Cu2.0～2.4％，Mn≤0.10％，Mg2.2～2.5％，Cr≤0.04％，Zn6.1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍，张佼，刘晓滕，赵佳蕾，秦翔智，姜海涛，
申请(专利权)人：昆山晶微新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：