一种内热型伸缩储存罐制造技术

本发明专利技术公开了一种内热型伸缩储存罐，包括基体罐体、下层罐体、中层罐体和上层罐体，所述基体罐体、下层罐体、中层罐体和上层罐体由下至上依次设置，本发明专利技术的有益效果是：该储存罐综合了装配式拼装罐的优点并改进了传统沥青储罐的缺点，运输占地面积小且易安装；能有效降低运输成本、减少资源浪费、节省时间，具有突出的实用性和显著的经济价值，将储存罐分成多层结构，且各层直径从上至下逐渐增大，最下端部分圆周直径最大，顶部圆周直径最小，上面多层结构可缩回到最底层腔体内，彻底解决运输中的体积庞大的问题，当运输到施工工地后用吊车提钩吊起顶部吊耳直接将各级拉起，缩在最底层腔体内的各层逐步拉出伸长。腔体内的各层逐步拉出伸长。腔体内的各层逐步拉出伸长。

【技术实现步骤摘要】
一种内热型伸缩储存罐


[0001]本专利技术涉及储存罐
，具体为一种内热型伸缩储存罐。

技术介绍

[0002]在日常生活中，大量原材料、半成品是液态的。如水、牛奶、食用油、沥青等等。根据国内及国际相关法律规定，液态及半液态物品的运输只能使用汽运和水运，不能使用航空运输。各种各样的运输罐应运而生。受公路运输条件的限制，储存罐的尺寸受到极大限制。很多容积超过50立方米的大罐都是在现场制作。一旦遇到罐的迁移，只能把罐在本地分割，分块运输到需要地，再在现场拼焊。
[0003]例如，目前在沥青行业中大部分使用的沥青储罐是传统立式沥青加热储存罐与装配式沥青储存罐。当一个施工项目完工后，这些沥青储存罐往往被送往其它待建或在建工地。一、如果储存罐的体积不大，用普通汽车运输就可以解决，增加的是两项目工地之间的运输费用；当传统沥青加热储罐直径和高度受到运输限制无法运输时目前采取的方法是将整罐分割成小尺寸钢板运往需要的工地再焊接拼成储存罐再使用，增加的是两项目工地之间的运输费用和切割、焊接人工和辅助用料费用。二、目前较为先进的装配式储存罐，这种大直径的拼装罐罐体通常由径向多块装配而成，在一工地使用完工后，可以拆卸成几个部分，再装车运往其它工地。受装配式储存罐结构限制，其安装过程复杂繁琐，导致安装周期长，且拼装罐结构由多片组成，还可能出现密封效果不佳等问题，从而限制了它的推广使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种内热型伸缩储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内热型伸缩储存罐，包括基体罐体、下层罐体、中层罐体和上层罐体，所述基体罐体、下层罐体、中层罐体和上层罐体由下至上依次设置，所述基体罐体底部的两端分别固定连通有进料管和出料管，所述基体罐体的内底部通过固定架固定安装有加热盘管，所述加热盘管的两端分别为传热介质输送管和传热介质输出管，且所述传热介质输送管和传热介质输出管分别穿过基体罐体，所述下层罐体和中层罐体的内顶部分别固定连接有第一密封环，所述下层罐体内部的第一密封环的直径大于中层罐体内部第一密封环的直径，所述中层罐体穿过下层罐体内部第一密封环且延伸至下层罐体的内部，所述上层罐体穿过中层罐体内部的第一密封环延伸至中层罐体的内部，所述上层罐体和中层罐体底部的外壁上分别固定套接有第二密封环，所述上层罐体外壁上的第二密封环的直径小于中层罐体外壁上的第二密封环，且所述上层罐体外壁上的第二密封环与中层罐体内壁上的第一密封环相匹配设置，所述中层罐体外壁上的第二密封环与下层罐体内壁上的第一密封环相匹配设置。
[0006]优选的，所述中层罐体和上层罐体的内壁上对应第二密封环的位置均螺纹贯穿插
接有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的另一端穿过第二密封环。
[0007]优选的，所述下层罐体和基体罐体相邻一端的外壁上分别固定套接有第一连接法兰和第二连接法兰。
[0008]优选的，所述第一连接法兰的顶部等间距贯穿插接有若干个连接螺栓，所述连接螺栓穿过第一连接法兰和第二连接法兰一端的外壁上螺纹连接有连接螺母。
[0009]优选的，所述基体罐体的内顶部固定连接有限位环，且所述限位环的内径小于中层罐体的外径。
[0010]优选的，所述第一密封环和第二密封环相邻一侧的侧壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽的内部设置有密封垫圈。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该储存罐综合了装配式拼装罐的优点并改进了传统沥青储罐的缺点，运输占地面积小且易安装；能有效降低运输成本、减少资源浪费、节省时间，具有突出的实用性和显著的经济价值，将储存罐分成多层结构，且各层直径从上至下逐渐增大，最下端部分圆周直径最大，顶部圆周直径最小，上面多层结构可缩回到最底层腔体内，彻底解决运输中的体积庞大的问题，当运输到施工工地后用吊车提钩吊起顶部吊耳直接将各级拉起，缩在最底层腔体内的各层逐步拉出伸长，各层之间设置的锁紧螺栓可以进行卡紧限位，防止使用过程中回缩，各层之间的密封环将各层之间进行紧密的密封，将各层连接面牢牢封住，罐内沥青无处可泄。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0013]图2为本专利技术使用时的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的图1中A部分的局部放大图。
[0015]图中：1、基体罐体；2、进料管；3、出料管；4、固定架；5、加热盘管； 6、传热介质输送管；7、传热介质输出管；8、下层罐体；9、第一连接法兰； 10、第二连接法兰；11、连接螺栓；12、连接螺母；13、限位环；14、中层罐体；15、上层罐体；16、第一密封环；17、第二密封环；18、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3，本专利技术提供的技术方案：一种内热型伸缩储存罐，包括基体罐体1、下层罐体8、中层罐体14和上层罐体15，基体罐体1、下层罐体8、中层罐体14和上层罐体15由下至上依次设置，基体罐体1底部的两端分别固定连通有进料管2和出料管3，基体罐体1的内底部通过固定架4固定安装有加热盘管5，加热盘管5的两端分别为传热介质输送管6和传热介质输出管7，且传热介质输送管6和传热介质输出管7分别穿过基体罐体1，下层罐体8和中层罐体14的内顶部分别固定连接有第一密封环16，下层罐体 8内部的第一密封环16的直径大于中层罐体14内部第一密封环16的直径，中层罐体14穿过下层罐体8内部第一
密封环16且延伸至下层罐体8的内部，上层罐体15穿过中层罐体14内部的第一密封环16延伸至中层罐体14的内部，上层罐体15和中层罐体14底部的外壁上分别固定套接有第二密封环17，上层罐体15外壁上的第二密封环17的直径小于中层罐体14外壁上的第二密封环17，且上层罐体15外壁上的第二密封环17与中层罐体14内壁上的第一密封环16相匹配设置，中层罐体14外壁上的第二密封环17与下层罐体8内壁上的第一密封环16相匹配设置。
[0018]中层罐体14和上层罐体15的内壁上对应第二密封环17的位置均螺纹贯穿插接有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18的另一端穿过第二密封环17，下层罐体8和基体罐体1相邻一端的外壁上分别固定套接有第一连接法兰9和第二连接法兰10，第一连接法兰9的顶部等间距贯穿插接有若干个连接螺栓11，连接螺栓11穿过第一连接法兰9和第二连接法兰10一端的外壁上螺纹连接有连接螺母12，基体罐体1的内顶部固定连接有限位环13，且限位环13的内径小于中层罐体14的外径，第一密封环16和第二密封环17相邻一侧的侧壁上开设有环形的密封槽，密封槽的内部设置有密封垫圈。
[0019]具体的，加热盘管5内采用有机载热体(导热油)作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内热型伸缩储存罐，其特征在于，包括基体罐体(1)、下层罐体(8)、中层罐体(14)和上层罐体(15)，所述基体罐体(1)、下层罐体(8)、中层罐体(14)和上层罐体(15)由下至上依次设置。2.根据权利要求1所述的一种内热型伸缩储存罐，其特征在于：所述基体罐体(1)底部的两端分别固定连通有进料管(2)和出料管(3)，所述基体罐体(1)的内底部通过固定架(4)固定安装有加热盘管(5)，所述加热盘管(5)的两端分别为传热介质输送管(6)和传热介质输出管(7)，且所述传热介质输送管(6)和传热介质输出管(7)分别穿过基体罐体(1)，所述下层罐体(8)和中层罐体(14)的内顶部分别固定连接有第一密封环(16)，所述下层罐体(8)内部的第一密封环(16)的直径大于中层罐体(14)内部第一密封环(16)的直径，所述中层罐体(14)穿过下层罐体(8)内部第一密封环(16)且延伸至下层罐体(8)的内部，所述上层罐体(15)穿过中层罐体(14)内部的第一密封环(16)延伸至中层罐体(14)的内部，所述上层罐体(15)和中层罐体(14)底部的外壁上分别固定套接有第二密封环(17)，所述上层罐体(15)外壁上的第二密封环(17)的直径小于中层罐体(14)外壁上的第二密封环(17)，且所述上层罐体(15)外壁上的第二密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维柱，刘亮，张慧琴，王雪英，江明先，邬建波，
申请(专利权)人：湖北安捷路桥技术有限公司，
类型：发明
国别省市：