高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼制造技术

高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，属于土木工程技术领域，包括内环纵向钢筋、内环多边形螺旋箍筋、中间纵向钢筋、中间多边形螺旋箍筋、外环纵向钢筋以及外环多边形螺旋箍筋。本实用新型专利技术采用点焊方式滚焊高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，提高高层建筑混凝土框架柱钢筋笼的制作效率，减少劳动力用工量，减少钢材消耗，降低房屋建筑建造成本。降低房屋建筑建造成本。降低房屋建筑建造成本。

【技术实现步骤摘要】
高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼


[0001]本技术属于土木工程
，涉及到混凝土框架结构的设计，特别涉及到高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼。

技术介绍

[0002]高层混凝土框架柱的箍筋，目前大多数情况下都是采用《混凝土结构设计规范》GB50010
‑
2010(2015版)规定的绑扎普通箍筋的方法，基本上完全采用人工绑扎方式制作，效率低下，大量消耗劳动力用工量，其第11.4.17条第1款规定，当采用螺旋箍、复合或连续复合矩形螺旋箍时，柱箍筋加密区箍筋的体积配筋率可以降低大约20％，而且采用螺旋箍、复合或连续复合矩形螺旋箍时，还可以省去普通箍筋弯钩的钢筋消耗约为10％，这样就可以节省钢材30％，降低工程建造成本，有利于环境保护。而且螺旋箍、复合或连续复合矩形螺旋箍混凝土框架柱的结构性能也可以得到显著提高。同时可以实现工业化方式制备高层建筑混凝土框架柱滚焊螺旋箍筋钢筋笼。
[0003]可是，对于高层混凝土框架柱的箍筋，《高层建筑混凝土结构技术规程》
[0004](JGJ3
‑
2010)第6.4.5条规定：柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。对此，条文说明是这样说明的(同6.3.6条条文说明)：柱的纵筋与箍筋、拉筋等作十字交叉形的焊接时，容易使纵筋变脆，对于抗震不利，因此作此规定。国外规范，如美国ACI318
‑
08规范，在抗震设计也有类似条文。
[0005]但是，随着焊接技术的飞速发展，点焊技术和螺旋箍筋钢筋笼滚焊技术日臻成熟，螺旋箍筋钢筋笼滚焊采用点焊方式，点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快，柱的纵筋与箍筋作十字交叉形点焊焊接时对纵筋的钢筋的建筑结构受力性能影响极为微弱，不容易使纵筋变脆，不会造成对抗震不利。这就使得采用点焊方式滚焊高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼成为可以应用的技术方案。
[0006]技术专利授权说明书CN201020100124.4，公开了一种预应力混凝土钢筋骨架滚焊装置。该滚焊装置包括有旋转法兰,旋转法兰通过驱动装置带动旋转；穿过旋转法兰中心的中心电极盘组件,中心电极盘组件用于容置固定纵向钢筋；安装在旋转法兰上并随其旋转的旋转绕丝机构,旋转绕丝机构用于引入螺旋箍筋；安装在旋转法兰上并随其旋转的滚焊机构,滚焊机构用于将螺旋箍筋压紧在纵向钢筋上,并将螺旋箍筋与纵向钢筋焊接形成钢筋骨架。该技术结构合理,可大大提高生产效率,降低成本；在滚焊过程中,第一、第二焊接电极铜轮能够始终紧压钢筋,保证了足够的压力和接触面；碳铜合金制造的金属套的导电性和润滑作用良好；延长了焊接电极铜轮的使用寿命,而且达到较好的滚焊效果。但技术专利只是解决了一层螺旋箍筋的滚焊，当需要多层复合螺旋箍筋时没有提供解决方案。
[0007]所以，有必要开发一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是：提供高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，采用点焊方式滚焊高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，提高高层建筑混凝土框架柱钢筋笼的制作效率，减少劳动力用工量，减少钢材消耗，降低房屋建筑建造成本。
[0009]高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，其特征是：包括内环纵向钢筋、内环多边形螺旋箍筋、中间纵向钢筋、中间多边形螺旋箍筋、外环纵向钢筋以及外环多边形螺旋箍筋，所述内环纵向钢筋设置在内环多边形螺旋箍筋内部折角位置；所述中间多边形螺旋箍筋设置在内环多边形螺旋箍筋的外部，中间多边形螺旋箍筋与内环多边形螺旋箍筋的左右螺旋方向相反；所述中间纵向钢筋设置在中间多边形螺旋箍筋内部折角位置；所述外环多边形螺旋箍筋设置在中间多边形螺旋箍筋的外部，外环多边形螺旋箍筋与内环多边形螺旋箍筋的左右螺旋方向相同；所述外环纵向钢筋设置在外环多边形螺旋箍筋内部折角位置。
[0010]通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，采用点焊方式分层次由内向外逐环滚焊高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，可以显著提高高层建筑混凝土框架柱钢筋笼的制作效率，减少柱钢筋制作和绑扎的劳动力用工量，减少钢材消耗，降低房屋建筑建造成本，达到四节一环保的目的。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0012]图1为本技术内环纵向钢筋布置的俯视示意图。
[0013]图2为本技术内环多边形螺旋箍筋缠绕完成后的俯视示意图。
[0014]图3为本技术内环多边形螺旋箍筋缠绕完成后的正视示意图。
[0015]图4为本技术内环多边形螺旋箍筋缠绕完成后安装中间纵向钢筋的俯视示意图。
[0016]图5为本技术中间多边形螺旋箍筋缠绕完成后的俯视示意图。
[0017]图6为本技术中间多边形螺旋箍筋缠绕完成后的正视示意图。
[0018]图7为本技术中间多边形螺旋箍筋缠绕完成后安装外环纵向钢筋的俯视示意图。
[0019]图8为本技术外环多边形螺旋箍筋缠绕完成后的俯视示意图。
[0020]图9为本技术外环多边形螺旋箍筋缠绕完成后的正视示意图。
[0021]图10为以本技术柱螺旋箍筋钢筋笼制作的混凝土柱截面示意图。
[0022]图中1
‑
内环纵向钢筋、2
‑
内环多边形螺旋箍筋、3
‑
中间纵向钢筋、4
‑
中间多边形螺旋箍筋、5
‑
外环纵向钢筋、6
‑
外环多边形螺旋箍筋、7
‑
柱螺旋箍筋钢筋笼。
具体实施方式
[0023]一种高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，如图1～图9所示，柱螺旋箍筋钢筋笼7包括内环纵向钢筋1、内环多边形螺旋箍筋2、中间纵向钢筋3、中间多边形螺旋箍筋4、外环纵向钢筋5和外环多边形螺旋箍筋6；
[0024]如图2和图3所示，内环纵向钢筋1在内环多边形螺旋箍筋2折角的内侧位置，内环多边形螺旋箍筋2缠绕在内环纵向钢筋1的外侧，并在内环纵向钢筋1的位置弯折；
[0025]如图5和图6所示，中间纵向钢筋3在中间多边形螺旋箍筋4折角的内侧位置，中间多边形螺旋箍筋4缠绕在中间纵向钢筋3的外侧，并在中间纵向钢筋3的位置弯折；
[0026]如图8和图9所示，外环纵向钢筋5在外环多边形螺旋箍筋6折角的内侧位置，外环多边形螺旋箍筋6缠绕在外环纵向钢筋5的外侧，并在外环纵向钢筋5的位置弯折。
[0027]本技术高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼的制备方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
[0028]步骤一、缠绕内环多边形螺旋箍筋2
[0029]采用钢筋笼滚焊机，首先在张拉端板上安装紧固内环纵向钢筋1，内环多边形螺旋箍筋2起始端端部经弯钩处理并钩紧其中一根内环纵向钢筋1后，启动钢筋笼滚焊机，以点焊方式缠绕滚焊内环多边形螺旋箍筋2，缠绕的左右螺旋方向为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高层建筑混凝土框架柱螺旋箍筋钢筋笼，其特征是：包括内环纵向钢筋(1)、内环多边形螺旋箍筋(2)、中间纵向钢筋(3)、中间多边形螺旋箍筋(4)、外环纵向钢筋(5)以及外环多边形螺旋箍筋(6)，所述内环纵向钢筋(1)设置在内环多边形螺旋箍筋(2)内部折角位置；所述中间多边形螺旋箍筋(4)设置在内环多边形螺旋箍筋(2)的外部，中间多边形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁媛，李建科，桑思宇，李兆杰，殷承诺，孟凡林，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：