一种活塞开口圈组装机制造技术

本实用新型专利技术属于组装机技术领域，尤其涉及一种活塞开口圈组装机，包括工作台，包括：工装机构，工装机构设置在工作台上；上料机构，上料机构包括活塞上料装置和开口圈上料装置，活塞上料装置设置在工作台一侧，开口圈上料装置设置在工作台另一侧合；检测机构，检测机构设置在工装机构后道，并对通过的工装后活塞进行检测；驱动机构，驱动机构设置在工作台底部；电器箱，电器箱设置在工作台上；通过在工作台上设置工装机构以及上料机构将活塞与开口圈进行固定，驱动机构驱动工装机构对活塞和开口圈进行工作，并利用检测机构对从工装机构内送出的活塞、开口圈组合件进行检测，并在检测后对将未带有开口圈的活塞筛分出来进行回收再工装。未带有开口圈的活塞筛分出来进行回收再工装。未带有开口圈的活塞筛分出来进行回收再工装。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞开口圈组装机


[0001]本技术属于组装机
，尤其涉及一种活塞开口圈组装机。

技术介绍

[0002]开口圈是活塞上的重要组成部分，其起到密封燃烧室，使曲轴箱的气体损失最小化、改善从活塞到气缸壁的热传递、在活塞和气缸壁之间保持适量的油量、通过将气缸壁上的机油刮回油底壳来调节发动机机油消耗量等作用，开口圈除人工安装外多由机械组装。
[0003]现有的组合机如中国技术专利公告号为CN202020252341.9阻尼器橡胶密封圈组装机所示，通过设置振动盘和平振器，能够自动区分橡胶密封圈正反面，能够使橡胶密封圈自动排列，自动供料，节省人力，提高效率且避免出错，但是其在工装完成后通常需要人员进行质检导致，但是在之间过程中，人的肉眼会在时间的增长过程中，感到疲劳而导致不合格产品流出，由此我们特别设计了一种活塞开口圈组装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种活塞开口圈组装机，达到了自动上下料并进行质检回收的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种活塞开口圈组装机，包括工作台，包括：
[0006]工装机构，工装机构设置在工作台上；
[0007]上料机构，上料机构与工装机构组合，上料机构包括活塞上料装置和开口圈上料装置，活塞上料装置设置在工作台一侧，开口圈上料装置设置在工作台另一侧合；
[0008]检测机构，检测机构设置在工装机构后道，并对通过的工装后活塞进行检测；
[0009]驱动机构，驱动机构设置在工作台底部；/>[0010]以及电器箱，电器箱设置在工作台上；
[0011]其中，工装机构将活塞上料装置和开口圈上料装置组合到一起，并将活塞与开口圈固定。
[0012]在本技术方案中，通过在工作台上设置工装机构以及上料机构将活塞与开口圈进行固定，驱动机构驱动工装机构对活塞和开口圈进行工作作业，并利用检测机构对从工装机构内送出的活塞、开口圈组合件进行检测，并在检测后对将未带有开口圈的活塞筛分出来进行回收再工装。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，工装机构包括：
[0014]活塞上料组件，活塞上料组件包括第一送料通道、驱动转盘和夹具，驱动转盘上设置有驱动轴，驱动轴贯穿工作台连接驱动机构，夹具设置在驱动转盘上，活塞上料组件与活塞上料装置组合；
[0015]开口圈上料组件，开口圈上料组件包括第二送料通道、主体和压板，主体两端设置有凸台，压板连接在凸台上端与主体配合后形成第二送料通道，开口圈上料通道与开口圈上料装置组合，压板上设置有调节螺栓；
[0016]以及出料通道，出料通道设置在工作台上，并处于活塞上料组件与开口圈上料通道的组合处。
[0017]在本技术方案中，活塞上料组件和开口圈上料组件启动后，活塞由第一送料通道被送到驱动转盘内，并被弧形槽夹住，驱动转盘旋转过程中带动活塞进入到工装机构内，同时开口圈由第二送料通道被送到活塞上方，并依靠第二送料通道不停输送开口圈所产生的挤压力作用下连接到活塞上实现组合，出料通道将组合后的活塞送出。
[0018]在上述技术方案中，进一步的，夹具包括：
[0019]上夹具，上夹具中心设置有凸起，
[0020]下夹具，下夹具设置在上夹具下侧并与驱动转盘固定，并抵靠在凸起下端，下夹具和上夹具之间产生缝隙；
[0021]其中，出料通道的边沿对应上夹具和下夹具之间的缝隙设置有推杆；
[0022]其中，推杆在活塞与开口圈组合完成后，由上夹具和下夹具之间的缝隙将活塞推到出料通道内。
[0023]在本技术方案中，夹具通过设置上夹具和下夹具并在凸起作用下使两者之间产生缝隙后，利用推杆将组合后的活塞从夹具上抠出，并导向送料通道内。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，检测机构包括：
[0025]支架，支架设置在工作台上，并处于出料通道一侧；
[0026]回收箱，回收箱设置在出料通道底侧；
[0027]工业相机，工而已相机固定在在支架上；
[0028]以及推出装置，推出装置设置在工作台上，并延伸到出料通道内；
[0029]其中，工业相机对活塞进行检查，并筛分出未组合有开口圈活塞，推出装置接收到工业相机的信号后，将未组合有开口圈活塞推至回收箱内。
[0030]在本技术方案中，检测机构可以筛分未带有开口圈的不合格活塞产品并将其推出到回收箱内进行收集，便于返工再工装。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，推出装置包括：
[0032]锁止气缸，锁止气缸设置在工作台上并与支架同侧，检测机构控制锁止气缸启闭；
[0033]推件，推件连接在推杆并设置出料通道内；
[0034]其中，出料通道对应推件设置有通槽，锁止气缸推动推件在通槽内滑动进而推出活塞。
[0035]在本技术方案中，结构简单方便制作，仅需要使检测机构能够控制锁止气缸的气路启闭即可实现控制推出未带有开口圈的不合格活塞产品的效果。
[0036]在上述技术方案中，进一步的，活塞上料装置和开口圈上料装置均包括底座、上料盘和进料通道，上料盘设置在底座上，进料通道分别组合活塞上料组件和开口圈上料通道。
[0037]在本技术方案中，活塞上料装置和开口圈上料装置均包括底座、上料盘和进料通道起到将活塞和开口圈送到活塞上料组件和开口圈上料组件内的作用。
[0038]在上述技术方案中，进一步的，驱动机构包括：
[0039]电机，电机设置在工作台底面，电机上设置有主动轮：
[0040]传动带，传动带带连接主动轮和驱动轴；
[0041]其中，驱动轴对应主动轮设置有从动轮。
[0042]在本技术方案中，电机启动，主动轮通过传动轮驱动从动轮转动进而带动驱动轴转动，从而使得驱动转盘旋转，夹具跟随驱动转盘旋转，将活塞送到工装机构内。
[0043]本技术的有益效果为：
[0044]通过在工作台上设置工装机构以及上料机构将活塞与开口圈进行固定，驱动机构驱动工装机构对活塞和开口圈进行工作作业，并利用检测机构对从工装机构内送出的活塞、开口圈组合件进行检测，并在检测后对将未带有开口圈的活塞筛分出来进行回收再工装。
附图说明
[0045]图1是本技术的立体图；
[0046]图2是图1中A的放大图；
[0047]图3是本技术的工装机构结构图；
[0048]图4是图3的B
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B截面图；
[0049]图5是本技术的局部示意图；
[0050]图中标记表示为：1
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工作台、2
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工装机构、21
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活塞上料装置、211
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第一送料通道、212
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驱动转盘、2121
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驱动轴、213
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夹具、2131
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上夹具、2132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞开口圈组装机，包括工作台(1)，其特征是，包括：工装机构(2)，所述的工装机构(2)设置在工作台(1)上；上料机构，所述的上料机构与工装机构(2)组合，所述的上料机构包括活塞上料装置(21)和开口圈上料装置(22)，所述的活塞上料装置(21)设置在工作台(1)一侧，所述的开口圈上料装置(22)设置在工作台(1)另一侧合；检测机构(5)，所述的检测机构(5)设置在工装机构(2)后道，并对通过的工装后活塞进行检测；驱动机构(6)，所述的驱动机构(6)设置在工作台(1)底部；以及电器箱(7)，所述的电器箱(7)设置在工作台(1)上；其中，所述的工装机构(2)将活塞上料装置(21)和开口圈上料装置(22)组合到一起，并将活塞与开口圈固定。2.根据权利要求1所述的一种活塞开口圈组装机，其特征是，工装机构(2)包括：活塞工装组件(3)，所述的活塞工装组件(3)包括第一送料通道(211)、驱动转盘(212)和夹具(213)，所述的驱动转盘(212)上设置有驱动轴(2121)，所述的驱动轴(2121)贯穿工作台(1)连接驱动机构(6)，所述的夹具(213)设置在驱动转盘(212)上，所述的活塞工装组件(3)与活塞上料装置(21)组合；开口圈工装组件(4)，所述的开口圈工装组件(4)包括第二送料通道(221)、主体(222)和压板(223)，所述的主体(222)两端设置有凸台，所述的压板(223)连接在凸台上端与主体(222)配合后形成第二送料通道(221)，所述的压板(223)上设置有调节螺栓(224)；以及出料通道(23)，所述的出料通道(23)设置在工作台(1)上，并处于活塞工装组件(3)与开口圈上料通道的组合处。3.根据权利要求2所述的一种活塞开口圈组装机，其特征是，夹具(213)包括：上夹具(2131)，所述的上夹具(2131)中心设置有凸起，下夹具(2132)，所述的下夹具(2132)设置在上夹具(2131)下侧，并抵靠在凸起下端，所述的下夹具(2132)和上夹具(2131)之间产生缝隙；其中，所述的出料通道(23)的边沿对应上夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：应友福，
申请(专利权)人：名震实业控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：