原料成型设备制造技术

本实用新型专利技术的原料成型设备，包括：N段(N为2以上的整数)的辊轮对，其沿作为原料的行进方向的第一方向排列设置，用于将原料薄膜化。各辊轮对包括：二个辊轮，其在第二方向上隔开间隔地配置，辊轮绕轴线旋转，第二方向与第一方向以及沿轴线的第三方向垂直。位于出料端的末段辊轮对的各辊轮为圆柱形。在除末段辊轮对之外的N

【技术实现步骤摘要】
原料成型设备


[0001]本技术涉及一种原料成型设备，尤其涉及一种电极用原料成型设备。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种用于将粉状的混合物(原料)压延成电极膜的压延机。如图12、图13所示，虽然压延机通过设置多个辊轮来压延电极膜，但是只能在原料行进方向(辊轮的周向)上压延粉状的混合物，无法在与原料行进方向垂直的方向上(辊轮的轴向)压延粉状的混合物。因此，如专利文献1中公开的通常的压延机不利于原料的薄膜化。此外，在压延粉状的混合物时，由于在辊轮的轴向上，相比于位于两端的原料，位于中间的原料所受的压延力更大。从而使得位于中间的原料中包含的活性物质更容易被压溃。因此，如专利文献1中公开的通常的压延机还存在因应力集中而导致原料中包含的活性物质压溃的问题。
[0003]现有技术
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：CN114207864

技术实现思路

[0006]本技术是鉴于现有技术中的上述情况而完成的，目的在于提供一种能够使原料薄膜化且不损伤原料中包含的活性物质的原料成型设备。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料成型设备，其中，包括：N段的辊轮对，其沿作为原料的行进方向的第一方向排列设置，用于将所述原料薄膜化，其中，N为2以上的整数，各所述辊轮对包括：二个辊轮，其在第二方向上隔开间隔地配置，所述辊轮绕轴线旋转，所述第二方向与所述第一方向以及沿所述轴线的第三方向垂直，位于出料端的末段辊轮对的各所述辊轮为圆柱形，在除所述末段辊轮对之外的N
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1段的所述辊轮对中的每个所述辊轮对中，两个所述辊轮中的至少一个包括：中央部，其为圆柱形，并且位于所述辊轮的所述第三方向上的中央；和二个圆台部，其分别位于所述辊轮的所述第三方向上的两端，所述圆台部随着远离所述中央部而逐渐缩窄，在将所述圆台部的母线与平行于所述第三方向的方向所成的角设为θ时，在从进料端到所述出料端的、除所述末段辊轮对之外的N
‑
1段的所述辊轮对中，所述θ单调变化。2.根据权利要求1所述的原料成型设备，其中，在除所述末段辊轮对之外的N
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1段的所述辊轮对中的每个所述辊轮对中，两个所述辊轮的形状相同。3.根据权利要求1所述的原料成型设备，其中，在除所述末段辊轮对之外的N
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1段的所述辊轮对中的每个所述辊轮对中，两个所述辊轮的形状不同，仅一个所述辊轮包含所述中央部和二个所述圆台部。4.根据权利要求3所述的原料成型设备，其中，在除所述末段辊轮对之外的N
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1段的所述辊轮对中的每个所述辊轮对中，两个所述辊轮中的另一个所述辊轮为圆柱形。5.根据权利要求1～4中任一项所述的原料成型设备，其中，沿所述第一方向相邻的两个所述圆台部的所述θ之差在30
°
以内。6.根据权利要求1～5中任一项所述的原料成型设备，其中，在除所述末段辊轮对外的N
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1段的所述辊轮对中的每个所述辊轮对中，对于所述辊轮，在设所述中央部在所述第三方向上的长度为X，所述辊轮在所述第三方向上的长度为Y，并且设所述圆台部的面积较大的底面的直径为面积较小的底面的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：四元佑树，
申请(专利权)人：大金氟化工中国有限公司，
类型：新型
国别省市：