一种包装用颗粒灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装用颗粒灌装装置，包括设备主体和防护罩以及定位通槽，所述防护罩的左侧连通有净化箱，所述净化箱顶部的左端和防护罩左侧的上端之间连通有导气管，所述净化箱的左侧开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的左侧固定连接有转动块，所述螺纹连接块的右侧固定连接有除湿筒。本实用新型专利技术通过转动块、净化箱、导气管、防护罩、脱脂棉滤网板、螺纹连接块、内螺纹通孔、除湿筒、排风扇和活性炭滤网板的作用，解决了设备不具备外部防护结构，导致外界的灰尘和有害物质容易在灌装的过程中对颗粒造成影响，不利于颗粒灌装质量提高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用颗粒灌装装置


[0001]本技术涉及颗粒包装
，具体为一种包装用颗粒灌装装置。

技术介绍

[0002]包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，而对产品进行包裹的一种方式，而对于颗粒状产品来说，最为常见的就是进行瓶装的包装方式，而随着科技的进步，为了提高颗粒的包装效率，在颗粒包装过程中都会采用自动化的灌装设备，从而将颗粒灌注在包装瓶内。
[0003]目前，如中国专利技术提供了“CN110040267B”，公开了一种包装用颗粒灌装装置，包括框体、支撑架、旋转轴、电机、扇形块、导向盘、升降装置、旋转装置，使得该装置通过升降装置与扇形板的配合，以及旋转装置与导向盘的配合，在电机带动旋转轴转动的过程中，能够使料筒上下移动的同时，使限位板带动包装瓶进行间歇式的转动，从而利用机械结构就能够实现灌装动作的连续性进行，结构简单，便于维修，且精度较高，通过落料装置的设计，在下料的过程中，能够带动料筒内部漏斗盘进行旋转，利用漏斗盘倾斜面的螺旋片能够使颗粒更加流畅且匀速的流入包装瓶中，且在灌注过程中，是从瓶底开始落料，避免了颗粒的碰撞和摩擦，提高了灌装的质量。
[0004]然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：设备不具备外部防护结构，导致外界的灰尘和有害物质容易在灌装的过程中对颗粒造成影响，不利于颗粒灌装质量的提高，为此，我们提出一种包装用颗粒灌装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装用颗粒灌装装置，具备外部防护结构的优点，解决了设备不具备外部防护结构，导致外界的灰尘和有害物质容易在灌装的过程中对颗粒造成影响，不利于颗粒灌装质量提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装用颗粒灌装装置，包括设备主体和防护罩以及定位通槽，所述防护罩的左侧连通有净化箱，所述净化箱顶部的左端和防护罩左侧的上端之间连通有导气管，所述净化箱的左侧开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的左侧固定连接有转动块，所述螺纹连接块的右侧固定连接有除湿筒，所述净化箱内腔的左右两端均固定连接有U形定位框，两个所述U形定位框的内侧分别设置有脱脂棉滤网板和活性炭滤网板，所述脱脂棉滤网板和活性炭滤网板的正表面均固定连接有定位板，所述净化箱内腔的右端固定安装有排风扇。
[0007]优选的，所述设备主体的上端固定连接有防护罩，所述防护罩和设备主体下端的正表面均通过合页活动连接有密封门，且密封门的一端固定安装有拉手，所述防护罩正表面的右端固定安装有控制开关。
[0008]优选的，所述净化箱正表面的左右两端均开设有定位通槽，所述定位通槽的内侧
粘接有密封胶垫。
[0009]优选的，所述定位板的左右两侧均开设有定位卡槽，所述定位通槽内腔的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位卡块。
[0010]优选的，所述定位卡块的一端和定位卡槽相适配，所述定位卡块的正表面固定连接有拉板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过转动块、净化箱、导气管、防护罩、脱脂棉滤网板、螺纹连接块、内螺纹通孔、除湿筒、排风扇和活性炭滤网板的作用，使得本装置达到了外部防护结构的目的，解决了设备不具备外部防护结构，导致外界的灰尘和有害物质容易在灌装的过程中对颗粒造成影响，不利于颗粒灌装质量提高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术净化箱剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视状态下定位板和净化箱的配合结构示意图。
[0016]图中：1、设备主体；2、密封门；3、定位板；4、转动块；5、净化箱；6、导气管；7、防护罩；8、控制开关；9、脱脂棉滤网板；10、螺纹连接块；11、内螺纹通孔；12、除湿筒；13、U形定位框；14、排风扇；15、活性炭滤网板；16、弹簧；17、凹槽；18、定位卡块；19、密封胶垫；20、定位通槽；21、拉板；22、定位卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种包装用颗粒灌装装置，包括设备主体1和防护罩7以及定位通槽20，防护罩7的左侧连通有净化箱5，净化箱5顶部的左端和防护罩7左侧的上端之间连通有导气管6，净化箱5的左侧开设有内螺纹通孔11，内螺纹通孔11的内表面螺纹连接有螺纹连接块10，螺纹连接块10的左侧固定连接有转动块4，螺纹连接块10的右侧固定连接有除湿筒12，净化箱5内腔的左右两端均固定连接有U形定位框13，两个U形定位框13的内侧分别设置有脱脂棉滤网板9和活性炭滤网板15，脱脂棉滤网板9和活性炭滤网板15的正表面均固定连接有定位板3，净化箱5内腔的右端固定安装有排风扇14。
[0019]设备主体1的上端固定连接有防护罩7，防护罩7和设备主体1下端的正表面均通过合页活动连接有密封门2，且密封门2的一端固定安装有拉手，防护罩7正表面的右端固定安装有控制开关8。
[0020]通过密封门2的设置，方便工作人员对设备进行检修。
[0021]净化箱5正表面的左右两端均开设有定位通槽20，定位通槽20的内侧粘接有密封胶垫19。
[0022]通过密封胶垫19的设置，在定位板3进入定位通槽20时，能够保障定位通槽20处于密封状态。
[0023]定位板3的左右两侧均开设有定位卡槽22，定位通槽20内腔的左右两侧均开设有凹槽17，凹槽17内腔的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有定位卡块18。
[0024]通过拉板21带动定位卡块18缩入凹槽17内，并压缩了弹簧16后，放弃了对定位卡槽22的卡接状态，经定位板3能够带动脱脂棉滤网板9或活性炭滤网板15退出U形定位框13，方便了人们对脱脂棉滤网板9和活性炭滤网板15进行清理。
[0025]定位卡块18的一端和定位卡槽22相适配，定位卡块18的正表面固定连接有拉板21。
[0026]通过拉板21的设置，方便人们拉动定位卡块18。
[0027]使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，排风扇14能够引动净化箱5内的气体进入防护罩7的内侧，使得净化箱5内处于负压状态，进而经导气管6能够吸入防护罩7内腔上端的气体补充到净化箱5内，接着，气体吹拂除湿筒12，并依次通过脱脂棉滤网板9和活性炭滤网板15后，再次被排风扇14引流到防护罩7内，从而对防护罩7内的气体能够实现循环除湿和除尘以及除杂的能力，保障了防护罩7内设备主体1灌装时的清洁度，提高了本装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用颗粒灌装装置，包括设备主体(1)和防护罩(7)以及定位通槽(20)，其特征在于：所述防护罩(7)的左侧连通有净化箱(5)，所述净化箱(5)顶部的左端和防护罩(7)左侧的上端之间连通有导气管(6)，所述净化箱(5)的左侧开设有内螺纹通孔(11)，所述内螺纹通孔(11)的内表面螺纹连接有螺纹连接块(10)，所述螺纹连接块(10)的左侧固定连接有转动块(4)，所述螺纹连接块(10)的右侧固定连接有除湿筒(12)，所述净化箱(5)内腔的左右两端均固定连接有U形定位框(13)，两个所述U形定位框(13)的内侧分别设置有脱脂棉滤网板(9)和活性炭滤网板(15)，所述脱脂棉滤网板(9)和活性炭滤网板(15)的正表面均固定连接有定位板(3)，所述净化箱(5)内腔的右端固定安装有排风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装用颗粒灌装装置，其特征在于：所述设备主体(1)的上端固定连接有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少丽，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：