本实用新型专利技术公开了一种可收缩的离心机清理装置，包括离心机筒式转鼓和圆杆，所述离心机筒式转鼓的内部安装有清理装置，所述清理装置由弧形板、毛刷和伸缩件组成；所述弧形板的数量为四个，所述弧形板呈环形等距分布在离心机筒式转鼓内，所述弧形板上分别安装有毛刷，所述弧形板通过伸缩件安装在圆杆上，所述弧形板与伸缩件对应设置。该可收缩的离心机清理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过T形板在套筒内伸缩，使弧形板上的毛刷贴在离心机筒式转鼓的内部，转动螺栓在螺纹孔内向内侧移动，螺栓抵紧在T形板上，使T形板限位在套筒内，当圆杆转动时，使弧形板转动，则弧形板上的毛刷对离心机筒式转鼓的内部全面清理。刷对离心机筒式转鼓的内部全面清理。刷对离心机筒式转鼓的内部全面清理。
【技术实现步骤摘要】
一种可收缩的离心机清理装置
[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种可收缩的离心机清理装置。
技术介绍
[0002]离心机是驱动内部转鼓利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，而离心机转鼓在卸料后，需要对转鼓内部进行清洁，目前的采用刮板对离心机转鼓内壁进行刮除清洁，由于转鼓内部为圆筒结构，清洁工具很难和内壁完全贴合，且在进行清洁时，造成转鼓内部清理不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可收缩的离心机清理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收缩的离心机清理装置，包括离心机筒式转鼓和圆杆，所述离心机筒式转鼓的内部安装有清理装置，所述清理装置由弧形板、毛刷和伸缩件组成；
[0005]所述弧形板的数量为四个，所述弧形板呈环形等距分布在离心机筒式转鼓内，所述弧形板上分别安装有毛刷，所述弧形板通过伸缩件安装在圆杆上，所述弧形板与伸缩件对应设置，所述伸缩件由T形板、套筒和限位件组成；
[0006]所述弧形板安装在T形板上，所述套筒套在T形板的外部，所述T形板与套筒之间通过限位件固定，所述套筒安装在圆杆上。
[0007]优选的，所述限位件由螺栓和螺纹孔组成，所述螺纹孔开设在套筒内，所述螺栓套接在螺纹孔内。
[0008]优选的，所述螺栓上开设有旋拧结构，所述旋拧结构与螺栓对应设置，所述旋拧结构包括圆槽、金属圆块、卡接件、卡接槽和十字花槽；
[0009]所述圆槽开设在螺栓上，所述金属圆块置于圆槽内，所述金属圆块与圆槽间隙配合，所述卡接件安装在金属圆块上，所述卡接件的数量不少于四个，所述卡接件等距分布在金属圆块上，所述卡接槽开设在圆槽内，所述卡接件与卡接槽对应设置，所述卡接件卡接在卡接槽内，所述十字花槽开设在金属圆块上。
[0010]优选的，所述螺纹孔内开设有凹槽，所述凹槽内安装有弹簧，所述弹簧上安装有圆球。
[0011]优选的，所述圆球上套有橡胶垫，所述橡胶垫上安装有圆柱，所述圆球内开设有圆孔，所述圆柱上开设有环形槽，所述圆孔的内部两侧分别安装有弹性件，所述圆柱置于圆孔内，所述弹性件卡接在环形槽内。
[0012]优选的，所述圆杆上安装有连接轴，所述连接轴上开设有花键槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收缩的离心机清理装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0014]通过T形板在套筒内伸缩，使弧形板上的毛刷贴在离心机筒式转鼓的内部，转动螺
栓在螺纹孔内向内侧移动，螺栓抵紧在T形板上，使T形板限位在套筒内，当圆杆转动时，使弧形板转动，则弧形板上的毛刷对离心机筒式转鼓的内部全面清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中套筒、螺纹孔和螺栓的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的结构示意图；
[0018]图4为图1中螺栓、圆槽和金属圆块的结构示意图。
[0019]图中：1、离心机筒式转鼓，2、连接轴，3、花键槽，4、清理装置，401、弧形刮板，402、毛刷，403、T形板，404、套筒，405、螺栓，5、圆杆，6、螺纹孔，7、凹槽，8、弹簧，9、圆球，10、橡胶垫，11、圆槽，12、金属圆块，13、卡件件，14、卡接槽，15、十字花槽，16、圆柱，17、圆孔，18、环形槽，19、弹性件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可收缩的离心机清理装置，包括离心机筒式转鼓1和圆杆5，离心机筒式转鼓1的内部安装有清理装置4，清理装置4由弧形板401、毛刷402和伸缩件组成；
[0022]弧形板401的数量为四个，弧形板401呈环形等距分布在离心机筒式转鼓1内，弧形板401上分别安装有毛刷402，毛刷402为PBT丝，弧形板401通过伸缩件安装在圆杆5上，弧形板401与伸缩件对应设置，伸缩件由T形板403、套筒404和限位件组成；
[0023]弧形板401安装在T形板403上，套筒404套在T形板403的外部，T形板403在套筒404内伸缩，使弧形板401上的毛刷402贴在离心机筒式转鼓1的内部，T形板403与套筒404之间通过限位件固定，限位件由螺栓405和螺纹孔6组成，螺纹孔6开设在套筒404内，螺栓405套接在螺纹孔6内，转动螺栓405在螺纹孔6内向内侧移动，螺栓405抵紧在T形板403上，使T形板403限位在套筒404内，套筒404安装在圆杆5上，圆杆5上安装有连接轴2，连接轴2将圆杆5伸进离心机筒式转鼓1内，连接轴2上开设有花键槽3，外界电机的输出轴卡接在花键槽3内，并带动连接轴2转动，使圆杆5转动，则弧形板401上的毛刷402对离心机筒式转鼓1的内部进行清理。
[0024]螺栓405上开设有旋拧结构，旋拧结构与螺栓405对应设置，旋拧结构包括圆槽11、金属圆块12、卡接件13、卡接槽14和十字花槽15；
[0025]圆槽11开设在螺栓10上，金属圆块12置于圆槽11内，金属圆块12与圆槽11间隙配合，金属圆块12与圆槽11之间的间隙距离为0.1
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0.2mm，防止金属圆块12脱力圆槽11，且借助外界吸铁石可以使金属圆块12从圆槽11内吸出，卡接件13安装在金属圆块12上，卡接件13的数量不少于四个，卡接件13等距分布在金属圆块12上，卡接槽14开设在圆槽11内，卡接件13与卡接槽14对应设置，卡接件13卡接在卡接槽14内，卡接件13卡接在卡接槽14内，转动
金属圆块12带动螺栓10转动，十字花槽15开设在金属圆块12上，匹配外界十字花螺丝刀，当金属圆块12上的十字花槽15磨损时，可以直接更换金属圆块12，无需更换整个螺栓10，节省经济。
[0026]螺纹孔6内开设有凹槽7，凹槽7内安装有弹簧8，弹簧8上安装有圆球9，凹槽7内的弹簧8给圆球9向内侧的力，圆球9抵紧在螺栓405上，加强螺栓405与螺纹孔6之间的连接。
[0027]圆球9上套有橡胶垫10，橡胶垫10增大圆球9与螺栓405之间的摩擦力，橡胶垫10上安装有圆柱16，圆球9内开设有圆孔17，圆柱16上开设有环形槽18，圆孔17的内部两侧分别安装有弹性件19，圆柱16置于圆孔17内，弹性件19卡接在环形槽18内，圆柱16伸进圆孔17内，则弹性件19卡接在环形槽18内，使圆柱16固定在圆孔17内，使橡胶垫10固定在圆球9上。
[0028]在使用该可收缩的离心机清理装置时，首先使橡胶垫10带动圆柱16伸进圆孔17内，则弹性件19卡接在环形槽18内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可收缩的离心机清理装置，包括离心机筒式转鼓（1）和圆杆（5），其特征在于：所述离心机筒式转鼓（1）的内部安装有清理装置（4），所述清理装置（4）由弧形板（401）、毛刷（402）和伸缩件组成；所述弧形板（401）的数量为四个，所述弧形板（401）呈环形等距分布在离心机筒式转鼓（1）内，所述弧形板（401）上分别安装有毛刷（402），所述弧形板（401）通过伸缩件安装在圆杆（5）上，所述弧形板（401）与伸缩件对应设置，所述伸缩件由T形板（403）、套筒（404）和限位件组成；所述弧形板（401）安装在T形板（403）上，所述套筒（404）套在T形板（403）的外部，所述T形板（403）与套筒（404）之间通过限位件固定，所述套筒（404）安装在圆杆（5）上。2.根据权利要求1所述的一种可收缩的离心机清理装置，其特征在于：所述限位件由螺栓（405）和螺纹孔（6）组成，所述螺纹孔（6）开设在套筒（404）内，所述螺栓（405）套接在螺纹孔（6）内。3.根据权利要求2所述的一种可收缩的离心机清理装置，其特征在于：所述螺栓（405）上开设有旋拧结构，所述旋拧结构与螺栓（405）对应设置，所述旋拧结构包括圆槽（11）、金属圆块（12）、卡接件（13）、卡接槽（14）和十字花槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文泳，孙谨顺，周克勇，
申请(专利权)人：南京五创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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