本实用新型专利技术公开了涉及导料槽领域,新型耐磨导料槽结构,包括框架、延伸板、围板,框架的外沿固定安装有延伸板,框架的顶部固定安装有围板,框架的外沿开设有方形槽,方形槽的内壁放置有加固板。本实用新型专利技术提供新型耐磨导料槽结构,传统的装置在进行运输的过程中,一些材质的材料较为坚硬在运输的过程中导致导料槽受到损伤,导料槽的造价较为昂贵,造成使用者的经济损伤,本实用通过设置长形槽、主轴、滚动轮和螺纹槽等部件,可以在装置运输较大的物品时,通过滚动轮进行运输,可以减少材料与装置的碰撞,并且通过滚动轮可以增加装置实用效率,当运输较小的物品时,将加固板进行翻转安装,使其与框架形成同一平面进行运输。使其与框架形成同一平面进行运输。使其与框架形成同一平面进行运输。
【技术实现步骤摘要】
新型耐磨导料槽结构
[0001]本技术涉及导料槽领域,尤其涉及新型耐磨导料槽结构。
技术介绍
[0002]在日常工厂生产时,经常会使用运输不同的材料,但是在进行运输过程中非常的困难,所以需要一种新型耐磨导料槽结构,增加运输的速度。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
[0004]传统的装置在进行运输的过程中,一些材质的材料较为坚硬在运输的过程中导致导料槽受到损伤,导料槽的造价较为昂贵,造成使用者的经济损伤,传统的装置大多数呈一体化,在进行运输的过程中可能会导致装置被材料撑开,导致装置受到损伤。
[0005]因此,有必要提供新型耐磨导料槽结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供新型耐磨导料槽结构。
[0007]为达到上述目的,本技术的技术方案是:新型耐磨导料槽结构,包括框架、延伸板、围板,所述框架的外沿固定安装有延伸板,所述框架的顶部固定安装有围板,所述框架的外沿开设有方形槽,所述方形槽的内壁放置有加固板,所述加固板的外沿开设有长形槽,所述长形槽的内壁固定安装有主轴,所述主轴的外沿套接有滚动轮,所述框架的顶部开设有转动槽,所述围板的外沿开设有孔洞,所述孔洞的内壁转动连接有转杆,所述转杆的外沿转动连接有挡板,所述挡板的外沿固定安装有滑杆,所述延伸板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内壁滑动连接有拉伸杆,所述拉伸杆的顶部固定安装有顶杆,所述加固板的外沿固定安装有方形块,所述方形块的内壁固定安装有杠杆。
[0008]进一步设置,所述框架的外沿开设有螺纹孔,所述加固板的外沿开设有螺纹槽,所述螺纹槽的尺寸大小与螺纹孔内壁的尺寸大小相适配。
[0009]进一步设置,所述螺纹孔的内壁转动连接有固定杆,所述框架与加固板通过固定杆进行固定。
[0010]进一步设置,所述围板的外沿开设有滑槽,所述滑杆在滑槽的内壁滑动连接。
[0011]进一步设置,所述顶杆转动套接在杠杆的外沿,所述支撑杆的外沿开设有限位孔。
[0012]进一步设置,所述拉伸杆的外沿开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有扭簧,所述扭簧的一端固定安装有卡块,所述卡块在凹槽的内部滑动。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的新型耐磨导料槽结构具有如下有益效果:
[0014]本技术提供新型耐磨导料槽结构,传统的装置在进行运输的过程中,一些材质的材料较为坚硬在运输的过程中导致导料槽受到损伤,导料槽的造价较为昂贵,造成使用者的经济损伤,本实用通过设置长形槽、主轴、滚动轮和螺纹槽等部件,可以在装置运输较大的物品时,通过滚动轮进行运输,可以减少材料与装置的碰撞,并且通过滚动轮可以增
加装置实用效率,当运输较小的物品时,将加固板进行翻转安装,使其与框架形成同一平面进行运输。
[0015]本技术提供新型耐磨导料槽结构,传统的装置大多数呈一体化,在进行运输的过程中可能会导致装置被材料撑开,导致装置受到损伤,本实用通过设置拉伸杆、顶杆等部件,在装置进行使用时,通过按压卡块进行调节挡板的倾斜角度,增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术耐磨导料槽结构正视结构示意图;
[0017]图2为本技术耐磨导料槽结构侧剖结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术耐磨导料槽结构俯剖结构示意图。
[0020]图中标号:1、框架;2、延伸板;3、围板;4、挡板;5、滑槽;6、滑杆;7、支撑杆;8、拉伸杆;9、顶杆;10、凹槽;11、扭簧;12、卡块;13、方形块;14、杠杆;15、转动槽;16、方形槽;17、加固板;18、孔洞;19、长形槽;20、主轴;21、滚动轮;22、螺纹槽;23、螺纹孔;24、固定杆;25、转杆;26、限位孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一:
[0023]如图1、图2、图3、图4所示,本技术的新型耐磨导料槽结构,包括框架1、延伸板2、围板3,框架1的外沿固定安装有延伸板2,框架1的顶部固定安装有围板3,框架1的外沿开设有方形槽16,方形槽16的内壁放置有加固板17,加固板17的外沿开设有长形槽19,长形槽19的内壁固定安装有主轴20,主轴20的外沿套接有滚动轮21,框架1的顶部开设有转动槽15,围板3的外沿开设有孔洞18,本实用通过设置围板3可以进行调节挡板4的角度,增加了装置的稳定性。
[0024]如图2所示,框架1的外沿开设有螺纹孔23,加固板17的外沿开设有螺纹槽22,螺纹槽22的尺寸大小与螺纹孔23内壁的尺寸大小相适配,通过设置尺寸大小相适配,增加了装置的稳定性。
[0025]实施中,当装置进行使用时,当运输较大的物品时,物品在滚动轮21的转动下进行运输,当运输较小的物品时,将加固板17进行翻转,当翻转完毕时转动固定杆24进行固定加固板17与框架1增加了装置的稳定性。
[0026]实施例二:
[0027]如图1、图2、图3、图4所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:孔洞18的内壁转动连接有转杆25,转杆25的外沿转动连接有挡板4,挡板4的外沿固定安装有滑杆6,延伸板2的顶部固定安装有支撑杆7,支撑杆7的内壁滑动连接有拉伸杆8,拉伸杆8的顶部固定安装有顶杆9,加固板17的外沿固定安装有方形块13,方形块13的内壁固定安装有杠杆14。
[0028]如图2所示,螺纹孔23的内壁转动连接有固定杆24,框架1与加固板17通过固定杆
24进行固定,围板3的外沿开设有滑槽5,滑杆6在滑槽5的内壁滑动连接。
[0029]如图3所示,顶杆9转动套接在杠杆14的外沿,支撑杆7的外沿开设有限位孔26,拉伸杆8的外沿开设有凹槽10,凹槽10的内壁固定连接有扭簧11,扭簧11的一端固定安装有卡块12,卡块12在凹槽10的内部滑动。
[0030]实施中,当装置进行使用时,通过按压卡块12压缩扭簧11让卡块12进入到凹槽10的内部在进行调节拉伸杆8与支撑杆7的长度,在调节的过程中推动顶杆9的顶端围绕杠杆14转动位置,同时顶动挡板4的外沿,进行调节挡板4的倾斜角度,增加了装置的实用性。
[0031]本技术方案使用中,通过设置加固板17和滚动轮21可以在进行运输不同的物品时,进行更换方向,增加了装置的实用性。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型耐磨导料槽结构,包括框架(1)、延伸板(2)、围板(3),其特征在于:所述框架(1)的外沿固定安装有延伸板(2),所述框架(1)的顶部固定安装有围板(3),所述框架(1)的外沿开设有方形槽(16),所述方形槽(16)的内壁放置有加固板(17),所述加固板(17)的外沿开设有长形槽(19),所述长形槽(19)的内壁固定安装有主轴(20),所述主轴(20)的外沿套接有滚动轮(21),所述框架(1)的顶部开设有转动槽(15),所述围板(3)的外沿开设有孔洞(18),所述孔洞(18)的内壁转动连接有转杆(25),所述转杆(25)的外沿转动连接有挡板(4),所述挡板(4)的外沿固定安装有滑杆(6),所述延伸板(2)的顶部固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的内壁滑动连接有拉伸杆(8),所述拉伸杆(8)的顶部固定安装有顶杆(9),所述加固板(17)的外沿固定安装有方形块(13),所述方形块(13)的内壁固定安装有杠杆(14)。2.根据权利要求1所述的新型耐...
【专利技术属性】
技术研发人员:高见,
申请(专利权)人:烟台首众机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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