一种耐高温的覆膜预涂钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的覆膜预涂钢板，包括钢板主体，所述钢板主体的左侧位置处设置有金属镀层，所述金属镀层的外侧位置处设置有化学处理层，所述化学处理层的外侧位置处设置有高分子材料，所述高分子材料的外侧位置处设置有耐候改性聚酯膜，所述钢板主体的上下两侧位置处设置有合并槽，所述合并槽的上侧左右两端位置处设置有卡块，所述合并槽的内侧位置处设置有合并结构，所述合并结构包括嵌入槽、合并块，使用者能通过卡块、合并槽以及合并结构的设置，可以更加方便拿起多块钢板主体进行安装操作，节省了安装搬运时间，在安装完毕后，整面墙体中各个钢板主体相互利用合并结构进行连接，增加其强度和稳定性。增加其强度和稳定性。增加其强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的覆膜预涂钢板


[0001]本技术属于覆膜预涂钢板相关
，具体涉及一种耐高温的覆膜预涂钢板。

技术介绍

[0002]覆膜钢板是用高科技手段在钢材表面辊涂或热覆膜加工，把涂层或PVC 膜覆在钢板表面，一体成型的新型饰材，适用于房体建设，它符合国家碳中和目标，无油漆涂覆，更加环保。
[0003]目前的覆膜预涂钢板在安装使用中，存在缺少合并结构，难以在安装前，合并在一起，不方便搬运。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温的覆膜预涂钢板，以解决上述
技术介绍
中提出的在钢板安装使用中，存在缺少合并结构，难以在安装前，合并在一起，不方便搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的覆膜预涂钢板，包括钢板主体，所述钢板主体的左侧位置处设置有金属镀层，所述金属镀层的外侧位置处设置有化学处理层，所述化学处理层的外侧位置处设置有高分子材料，所述高分子材料的外侧位置处设置有耐候改性聚酯膜，所述钢板主体的上下两侧位置处设置有合并槽，所述合并槽的上侧左右两端位置处设置有卡块，所述合并槽的内侧位置处设置有合并结构，所述合并结构包括嵌入槽、合并块，所述合并块的上下两侧内部位置处分别设置有嵌入槽。
[0006]优选的，所述钢板主体右侧外部位置处的金属镀层A，所述金属镀层A的右侧外部位置处设置有化学处理层A，所述化学处理层A的右侧外部位置处设置有高分子材料A，所述高分子材料A的右侧外部位置处设置有合金铝箔，所述合金铝箔的右侧外部位置处设置有热敏层，所述热敏层的右侧外部位置处设置有耐候改性聚酯膜A。
[0007]优选的，所述钢板主体的厚度为零点五毫米，所述合并结构由金属材料构成。
[0008]优选的，所述卡块共设置有多个，且多个所述卡块分别通过一体化连接方式和钢板主体进行连接。
[0009]优选的，多个所述卡块分别由金属材料构成，所述合并结构通过嵌入连接方式和嵌入槽进行连接。
[0010]优选的，所述热敏层通过粘附连接方式和合金铝箔进行连接，所述合并结构为工字型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温的覆膜预涂钢板，具备以下有益效果：
[0012]1、该耐高温的覆膜预涂钢板中，使用者能通过卡块、合并槽以及合并结构的设置，可以更加方便拿起多块钢板主体进行安装操作，节省了安装搬运时间，在安装完毕后，整面
墙体中各个钢板主体相互利用合并结构进行连接，增加其强度和稳定性。
[0013]2、该耐高温的覆膜预涂钢板中，当温度变化时，热敏层会相对发生颜色变化，起到提示温度变化，以及使墙体更加美观的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术中钢板主体主要结构分层后的结构示意图。
[0015]图2为本技术中钢板主体的结构示意图。
[0016]图3为本技术中A区域放大后的结构示意图。
[0017]图4为本技术中A区域中两块钢板主体利用合并结构相互拼接的结构示意图。
[0018]图5为本技术中合并结构的结构示意图。
[0019]图中：1、钢板主体；2、合并槽；3、卡块；4、金属镀层；5、化学处理层；6、高分子材料；7、耐候改性聚酯膜；8、金属镀层A；9、化学处理层A； 10、高分子材料A；11、合金铝箔；12、热敏层；13、耐候改性聚酯膜A；14、合并结构；15、合并块；16、嵌入槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种耐高温的覆膜预涂钢板，包括钢板主体1，钢板主体1的左侧位置处设置有金属镀层4，金属镀层4的外侧位置处设置有化学处理层5，化学处理层5的外侧位置处设置有高分子材料6，高分子材料6的外侧位置处设置有耐候改性聚酯膜7，钢板主体1的上下两侧位置处设置有合并槽2，合并槽2的上侧左右两端位置处设置有卡块3，合并槽2的内侧位置处设置有合并结构14，合并结构14包括嵌入槽16、合并块 15，合并块15的上下两侧内部位置处分别设置有嵌入槽16，钢板主体1右侧外部位置处的金属镀层A8，金属镀层A8的右侧外部位置处设置有化学处理层 A9，化学处理层A9的右侧外部位置处设置有高分子材料A10，高分子材料A10 的右侧外部位置处设置有合金铝箔11，合金铝箔11的右侧外部位置处设置有热敏层12，热敏层12的右侧外部位置处设置有耐候改性聚酯膜A13。
[0022]如图1
‑
5所示，钢板主体1的厚度为零点五毫米，合并结构14由金属材料构成，卡块3共设置有多个，且多个卡块3分别通过一体化连接方式和钢板主体1进行连接，多个卡块3分别由金属材料构成，合并结构14通过嵌入连接方式和嵌入槽16进行连接，通过卡块3、合并槽2以及合并结构14的设置，使用者可以更加方便拿起多块钢板主体1进行安装操作，节省了安装搬运时间，在安装完毕后，整面墙体中各个钢板主体1相互利用合并结构14进行连接，增加其强度和稳定性。
[0023]如图1和图5所示，热敏层12通过粘附连接方式和合金铝箔11进行连接，合并结构14为工字型结构，当温度变化时，热敏层12会相对发生颜色变化，起到提示温度变化，以及使墙体更加美观的作用。
[0024]本技术工作原理：使用者能在有需要将多个钢板主体1进行连接，固定在一起
安装时，在地面上将多个钢板主体1呈直线并和在一起，使多个钢板主体1的合并槽2相互对齐在一起，之后通过将合并结构14贯穿插入进合并槽2内，利用合并结构14的工字型结构，将两个钢板主体1的合并槽2 相互并和，之后使用者可以更加方便拿起多块钢板主体1进行安装操作，节省了安装搬运时间，在安装完毕后，整面墙体中各个钢板主体1相互利用合并结构14进行连接，增加其强度和稳定性，当温度变化时，热敏层12会相对发生颜色变化，起到提示温度变化，以及使墙体更加美观的作用。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的覆膜预涂钢板，包括钢板主体(1)，位于钢板主体(1)左侧位置处的金属镀层(4)，位于金属镀层(4)外侧位置处的化学处理层(5)，位于化学处理层(5)外侧位置处的高分子材料(6)，位于高分子材料(6)外侧位置处的耐候改性聚酯膜(7)，位于钢板主体(1)上下两侧位置处的合并槽(2)；其特征在于：所述合并槽(2)的上侧左右两端位置处设置有卡块(3)，所述合并槽(2)的内侧位置处设置有合并结构(14)，所述合并结构(14)包括嵌入槽(16)、合并块(15)，所述合并块(15)的上下两侧内部位置处分别设置有嵌入槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的覆膜预涂钢板，其特征在于：所述钢板主体(1)右侧外部位置处的金属镀层A(8)，所述金属镀层A(8)的右侧外部位置处设置有化学处理层A(9)，所述化学处理层A(9)的右侧外部位置处设置有高分子材料A(10)，所述高分子材料A(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯德君，顾国鼎，柯衎元，
申请(专利权)人：江苏君安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：