一种圆形自动旋转散流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形自动旋转散流器，包括外圈体、内圈体、PVC内圈和散流导条，所述内圈体外侧设置有外圈体，所述外圈体与内圈体相靠近处均开设有沟槽，所述沟槽内设置有钢珠，所述内圈体内侧设置有PVC内圈，所述PVC内圈端部与内圈体一侧之间通过沉头螺栓进行紧固连接，所述PVC内圈内壁设置有散流导条，所述PVC内圈端部靠近内边缘处开设有散流导槽。该新型在散流时采用外部轴承进行转动，可以有效避免轴承内置导致对出风空间的遮挡，有利于提升出风时的风量，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形自动旋转散流器


[0001]本技术涉及散流器
，特别涉及一种圆形自动旋转散流器。

技术介绍

[0002]散流器一般用于空气输送设备的排风口附近，用于对吹风使得分布进行导向，提升出风时的覆盖面积。
[0003]专利号CN215490026U公开了一种圆形自动旋转散流器，所述散流器外罩和散流组件之间设置有旋转组件，旋转组件包括散流器外罩内表面熔接固定的金属支撑杆，以及金属支撑杆内通过轴承转安装的金属中心转杆，且金属中心转杆的上端固定在散流组件中心位置处，金属中心转杆的下端通过螺栓固定有转盘；通过旋转组件安装在散流器外罩内部的散流组件，便于散流器外罩内透气时通过旋转组件带着散流组件转动，从而使得空气流出时呈螺旋状，便于排出的空气进行均匀分布，同时旋转组件包括金属支撑杆，且散流组件中心位置处固定的金属中心转杆，且金属中心转杆转动安装在金属支撑杆中心位置处设置的轴承内。
[0004]以往的散流器存在以下缺点：1、采用内部轴承进行转动，内部轴承占用了一部分出风空间，降低了出风时的风量。为此，我们提出一种圆形自动旋转散流器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种圆形自动旋转散流器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种圆形自动旋转散流器，包括外圈体、内圈体、PVC内圈和散流导条，所述内圈体外侧设置有外圈体，所述外圈体与内圈体相靠近处均开设有沟槽，所述沟槽内设置有钢珠，所述内圈体内侧设置有PVC内圈，所述PVC内圈端部与内圈体一侧之间通过沉头螺栓进行紧固连接，所述PVC内圈内壁设置有散流导条，所述PVC内圈端部靠近内边缘处开设有散流导槽。
[0008]进一步地，所述PVC内圈一侧靠近所述沉头螺栓处均开设有预留螺孔。
[0009]进一步地，所述外圈体外围靠近背部处设置有环形凸块，所述环形凸块一侧通过螺孔设置有安装螺钉。
[0010]进一步地，所述外圈体和内圈体外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀层，通过聚氨酯耐腐蚀层可以有效提升外圈体和内圈体外表层的耐腐蚀效果，有利于提升外圈体和内圈体的使用寿命。
[0011]进一步地，所述PVC内圈外围远离所述散流导槽处设置有密封圈，在空气输送设备的出风口内壁开设与密封圈对应的环形凹槽，有利于提升出风口内部与PVC内圈之间的密封效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种圆形自动旋转散流器，当出风口出风时，通过散流导条受力，使得PVC内圈沿外圈体内侧进行转动，通过散流导槽以及PVC内圈一侧安装的导风网板，方便实现散热导风效果，本散流器在散流时采用外部轴承进行转动，可以有效避免轴承内置导致对出风空间的遮挡，有利于提升出风时的风量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种圆形自动旋转散流器的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种圆形自动旋转散流器的背部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种圆形自动旋转散流器的外圈体和内圈体剖面结构示意图。
[0017]图中：1、外圈体；2、内圈体；3、钢珠；4、PVC内圈；5、沉头螺栓；6、散流导条；7、散流导槽；8、预留螺孔；9、环形凸块；10、安装螺钉；11、密封圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种圆形自动旋转散流器，包括外圈体1、内圈体2、PVC内圈4和散流导条6，所述内圈体2外侧设置有外圈体1，所述外圈体1与内圈体2相靠近处均开设有沟槽，所述沟槽内设置有钢珠 3，所述内圈体2内侧设置有PVC内圈 4，所述PVC内圈4端部与内圈体2一侧之间通过沉头螺栓5进行紧固连接，所述PVC内圈4内壁设置有散流导条6，所述PVC内圈4端部靠近内边缘处开设有散流导槽7。
[0020]其中，所述PVC内圈4一侧靠近所述沉头螺栓5处均开设有预留螺孔8。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，利用外部螺钉与预留螺孔8配合，方便将外部导风用的网板安装在PVC内圈4端部外侧。
[0022]其中，所述外圈体1外围靠近背部处设置有环形凸块9，所述环形凸块9一侧通过螺孔设置有安装螺钉10。
[0023]本实施例中如图1
‑
3所示，利用安装螺钉10方便将环形凸块9固定在空气输送设备的出风口附近，从而对本散流器进行安装。
[0024]其中，所述外圈体1和内圈体2外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀层。
[0025]本实施例中如图1所示，通过聚氨酯耐腐蚀层可以有效提升外圈体1和内圈体2外表层的耐腐蚀效果，有利于提升外圈体1和内圈体2的使用寿命。
[0026]其中，所述PVC内圈4外围远离所述散流导槽7处设置有密封圈11。
[0027]本实施例中如图2和图3所示，在空气输送设备的出风口内壁开设与密封圈11对应的环形凹槽，有利于提升出风口内部与PVC内圈4之间的密封效果。
[0028]需要说明的是，本技术为一种圆形自动旋转散流器，工作时，利用安装螺钉10方便将环形凸块9固定在空气输送设备的出风口附近，从而对本散流器进行安装，利用外部螺钉与预留螺孔8配合，方便将外部导风用的网板安装在PVC内圈4端部外侧，当出风口出风时，通过散流导条6受力，使得PVC内圈4沿外圈体1内侧进行转动，通过散流导槽7以及PVC内圈4一侧安装的导风网板，方便实现散热导风效果，本散流器在散流时采用外部轴承进行转动，可以有效避免轴承内置导致对出风空间的遮挡，有利于提升出风时的风量。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形自动旋转散流器，包括外圈体(1)、内圈体(2)、PVC内圈(4)和散流导条(6)，其特征在于：所述内圈体(2)外侧设置有外圈体(1)，所述外圈体(1)与内圈体(2)相靠近处均开设有沟槽，所述沟槽内设置有钢珠(3)，所述内圈体(2)内侧设置有PVC内圈(4)，所述PVC内圈(4)端部与内圈体(2)一侧之间通过沉头螺栓(5)进行紧固连接，所述PVC内圈(4)内壁设置有散流导条(6)，所述PVC内圈(4)端部靠近内边缘处开设有散流导槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆形自动旋转散流器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍熙，范绍中，张子文，
申请(专利权)人：佛山市中境净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：