本实用新型专利技术提出一种火炉用盛灰装置，包括上部开口的盛灰筒，所述盛灰筒容置于炉体内并处于炉体内底板和炉体外底板上下之间，盛灰筒的内腔与通气通道相互独立；所述炉体内底板设有多个穿孔；所述盛灰筒的内腔通过穿孔与燃烧室相通。该盛灰筒的设置可以提高燃料与空气的接触面积，使得燃料燃烧更充分，而且盛灰筒的内腔与通气通道相互独立，这样避免盛灰筒影响通气通道内的空气流通。通气通道内的空气流通。通气通道内的空气流通。
【技术实现步骤摘要】
一种火炉用盛灰装置
[0001]本技术涉及取暖加热装置领域，特别是指一种火炉用盛灰装置。
技术介绍
[0002]火炉是一种使用广泛的取暖加热装置，火炉使用时内部放入燃料(如木柴、秸秆)并使得燃料进行燃烧。现有的火炉为了提高燃料的燃烧效率，火炉会设有通气通道以使得外部空气可以进入火炉内而提高燃料的燃效效率。而盛灰装置在火炉中也是较为常见的盛放燃料燃烧后产生的灰烬的部件，但在设置有通气通道的火炉中，目前常见的盛灰装置会影响通气通道中的空气流通，导致从通气通道进入火炉内与燃料接触的空气流量小，不能很好的提高燃料的燃效效率。
技术实现思路
[0003]为解决现有设有通气通道的火炉中的盛灰装置会影响通气通道中的空气流通，导致从通气通道进入火炉内与燃料接触的空气流量小，不能很好的提高燃料的燃效效率的问题，本技术提出了一种火炉用盛灰装置。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]所述一种火炉用盛灰装置，其特征在于：所述盛灰装置包括上部开口的盛灰筒，所述盛灰筒容置于炉体内并处于炉体内底板和炉体外底板上下之间，盛灰筒的内腔与通气通道相互独立；所述炉体内底板设有多个穿孔；所述盛灰筒的内腔通过穿孔与燃烧室相通；
[0006]所述炉体具有炉体内板、设置于炉体内板外侧的炉体外板、连接炉体内板顶部周缘和炉体外板顶部周缘的炉体顶板、炉体内底板和炉体外底板，炉体内板和炉体外板呈环状，炉体外板套置炉体内板，炉体内底板连接炉体内板底部周缘，炉体外底板连接炉体外板下周缘，燃烧室形成于炉体内板和炉体内底板之间，通气通道形成于炉体外板、炉体内板、炉体顶板和炉体外底板之间；通气通道顶部和侧方均封闭；炉体外板下部设有多个与通气通道连通的进气口，炉体内板上部设有多个连通通气通道和燃烧室的通气口，通气口高于进气口，炉体内板的外表面设有多个扰流部。
[0007]进一步的，所述盛灰装置还包括上部开口的盛灰盘，盛灰盘容置于盛灰筒中且盛灰盘相对于盛灰筒悬空设置。
[0008]进一步的，所述盛灰盘的外侧通过多个连接支脚与盛灰筒内侧连接。
[0009]进一步的，所述盛灰筒相对于所述炉体外底板悬空设置。
[0010]进一步的，所述炉体外板分为上下可拆配合的上炉体外板和下炉体外板；所述下炉体外板设有所述的进气口，所述盛灰筒通过环状的连接板与下炉体外板连接，连接板设有若干个过气孔。
[0011]进一步的，所述盛灰筒顶部周缘抵靠或连接炉体内板底部周缘。
[0012]有益效果
[0013]采用上述方案后，本技术具有以下优点：
[0014]1、盛灰筒21的内腔通过炉体内底板14的穿孔141与燃烧室S1相通；燃料在燃烧室S1内燃烧产生的灰烬会从穿孔141掉入盛灰筒21中，该盛灰筒21的设置可以提高燃料与空气的接触面积，使得燃料燃烧更充分。
[0015]2、盛灰筒21顶部周缘抵靠炉体内板14底部周缘而能使得盛灰筒21的内腔与通气通道S2相互独立，这样避免盛灰筒21影响通气通道S2内的空气流通。
[0016]3、盛灰筒21相对于炉体外底板15悬空设置，进而减小盛灰筒21与炉体外底板15之间的热传导，避免炉体外底板15过热。
[0017]4、盛灰盘22相对于盛灰筒21悬空设置而减小盛灰筒21与盛灰盘22之间的热传导；而燃料在燃烧室S1内燃烧产生的灰烬会从穿孔141掉入盛灰盘22中，这样能降低盛灰筒21的温度。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术所应用的火炉结构的爆炸图；
[0021]图2为本技术所应用的火炉结构的正视图；
[0022]图3为本技术所应用的火炉结构的分解图；
[0023]图4为本技术所应用的火炉结构的剖视图1；
[0024]图5为本技术所应用的火炉结构的剖视图2；
[0025]图6为本技术所应用的火炉结构的另一个替代示例的正视图；
[0026]图7为本技术所应用的火炉结构的另一个替代示例的剖视图；
[0027]标号说明：
[0028]炉体1，
[0029]炉体内板11，通气口111，凹陷1121，凸起1122，
[0030]炉体外板12，上炉体外板1201，下炉体外板1202，进气口121，加强部122，
[0031]炉体顶板13，
[0032]炉体内底板14，穿孔141，
[0033]炉体外底板15，
[0034]连接板16，过气孔161，
[0035]衔接块17，
[0036]限位套18，
[0037]支撑座19，
[0038]盛灰装置2，盛灰筒21，盛灰盘22，连接支脚23，
[0039]顶盖3，
[0040]调节环4，调节孔41，
[0041]燃烧室S1，通气通道S2。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]此外、术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045]本技术提出了一种火炉用的盛灰装置2，用于盛放燃料燃烧后产生的灰烬。为了更好的体现盛灰装置的结构和效果，这里采用载有该盛灰装置的火炉开始描述：
[0046]如图1至图7所示，所述火炉包括炉体1和盛灰装置2。
[0047]所述炉体1具有炉体内板11、设置于炉体内板11外侧的炉体外板12、以及连接炉体内板11顶部周缘和炉体外板12顶部周缘的炉体顶板13，所述炉体内板11和炉体外板12可呈环状，如圆形环状或方形环状或圆锥环状；炉体外板12套置炉体内板11。所述炉体1还包括炉体内底板14和炉体外底板15，炉体内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火炉用盛灰装置，其特征在于：所述盛灰装置包括上部开口的盛灰筒，所述盛灰筒容置于炉体内并处于炉体内底板和炉体外底板上下之间，盛灰筒的内腔与通气通道相互独立；所述炉体内底板设有多个穿孔；所述盛灰筒的内腔通过穿孔与燃烧室相通；所述炉体具有炉体内板、设置于炉体内板外侧的炉体外板、连接炉体内板顶部周缘和炉体外板顶部周缘的炉体顶板、炉体内底板和炉体外底板，炉体内板和炉体外板呈环状，炉体外板套置炉体内板，炉体内底板连接炉体内板底部周缘，炉体外底板连接炉体外板下周缘，燃烧室形成于炉体内板和炉体内底板之间，通气通道形成于炉体外板、炉体内板、炉体顶板和炉体外底板之间；通气通道顶部和侧方均封闭；炉体外板下部设有多个与通气通道连通的进气口，炉体内板上部设有多个连通通气通道和燃烧室的通气口，通气口高...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖和业，汪辉，陈康，邵哲，
申请(专利权)人：深圳市睿思集创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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