一种线圈绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈绕线架，涉及绕线架技术领域，包括铁芯，铁芯外周面安装有第一套筒和第二套筒，安装槽的侧面与第一复位弹簧的一端固定连接，第一复位弹簧的另一端与按压块的一面固定连接，第二套筒的外周面开设有定位孔，第二套筒和第二套筒的一端分别固定安装有限位环，限位环的外周面开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸的壳体，根据线圈的直径的不同调节第一套筒和第二套筒之间的距离，避免线圈挤在线圈架上，线圈受热膨胀，受到挤压，线圈受损，影响设备的使用，根据限位环之间的距离选择合适尺寸的壳体，壳体对线圈架上的线圈进行保护，避免线圈被虫鼠咬坏，避免经常对线圈进行更换，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕线架


[0001]本技术涉及绕线架
，具体为一种线圈绕线架。

技术介绍

[0002]线圈通常指的是呈环形的导线绕组，并且线圈的用途十分广泛，线圈通常应用与马达、电机、变压器、电感或者环形天线等，绕线架辅助电线缠绕成线圈，确保线圈整齐缠绕在绕线架上。
[0003]现有的线圈绕线架在绕线架上增设散热板，设备在工作时，会产生一定的热量，依靠散热网孔的气流带动热量散发达不到高效散热的效果，如果不能及时散热，热量过高会对设备造成损坏，增设散热板，加速散热，延长设备的使用寿命。
[0004]当我们使用传统的绕线架时，我们会发现绕线架上的线圈暴露在空气中，不仅灰尘杂物会落在线圈上，并且没有外界的保护容易损坏，例如线圈会被老鼠咬坏，要经常对线圈进行更换或者维修，较为繁琐，并且不利于设备的使用。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种线圈绕线架。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线圈绕线架，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线圈绕线架，包括铁芯，铁芯外周面安装有第一套筒和第二套筒，第一套筒靠近第二套筒一端的外周面开设有安装槽，安装槽的侧面与第一复位弹簧的一端固定连接，第一复位弹簧的另一端与按压块的一面固定连接，第二套筒的外周面开设有均匀分布的定位孔，第二套筒远离第一套筒的一端和第一套筒远离第二套筒的一端分别固定安装有限位环，限位环的外周面开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸的壳体。
[0008]进一步地，壳体包括上壳和下壳，上壳和下壳通过合页转动连接，上壳的外周面固定安装锁卡扣，下壳的外周面固定安装锁卡座，锁卡扣和锁卡座卡扣连接。
[0009]进一步地，壳体的外周面与PLC控制器固定连接，壳体的内部固定安装有烟雾报警器，壳体的外周面与警示器固定连接，PLC控制器的信号输入端电连接烟雾报警器的信号输出端，PLC控制器的信号输出端电连接警示器的信号输入端。
[0010]进一步地，第一套筒的内周面与硅胶散热板固定连接。
[0011]进一步地，硅胶散热板的侧面与第二复位弹簧的一端固定连接，第二复位弹簧的另一端与夹块的侧面固定连接。
[0012]进一步地，夹块远离第二复位弹簧的一侧面固定连接有橡胶防滑层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种线圈绕线架，在使用时，根据线圈的直径的不同调节第一套筒和第二套筒之间的距离，按住按压块，将第一套筒套在第二套筒上，根据线圈的直径，将按压块移动到对应的定位孔处，转动第二套筒，使得按压块从定位孔处弹出，进行定
位，适用于不同直径的线圈，避免线圈架过短，线圈挤在线圈架上，电机等设备工作时产生热量，线圈受热膨胀，受到挤压，线圈受损，影响设备的使用。
[0015]2、本技术提供的一种线圈绕线架，在当线圈架和线圈安装到铁芯上时，根据限位环之间的距离选择合适尺寸的壳体，壳体对线圈架上的线圈进行保护，避免线圈被虫鼠咬坏，同时避免灰尘散落在线圈上，对线圈进行保护，避免经常对线圈进行更换，维修，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一套筒的结构示意图；
[0018]图3为本技术中结构剖面示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0020]图中：1、铁芯；2、第一套筒；21、按压块；22、第一复位弹簧；23、硅胶散热板；24、第二复位弹簧；25、夹块；26、橡胶防滑层；27、安装槽；3、第二套筒；31、定位孔；4、限位环；5、壳体；51、锁卡座；52、锁卡扣；53、PLC控制器；54、警示器；55、烟雾报警器；56、上壳；57、下壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种线圈绕线架，包括铁芯1，铁芯1外周面安装有第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2靠近第二套筒3一端的外周面开设有安装槽27，安装槽27的侧面与第一复位弹簧22的一端固定连接，第一复位弹簧22的另一端与按压块21的一面固定连接，第二套筒3的外周面开设有均匀分布的定位孔31，第二套筒3远离第一套筒2的一端和第一套筒2远离第二套筒3的一端分别固定安装有限位环4，限位环4的外周面开设有限位槽，限位槽内安装有可拆卸的壳体5，在使用时，根据线圈的直径的不同调节第一套筒2和第二套筒3之间的距离，按住按压块21，将第一套筒2套在第二套筒3上，根据线圈的直径，将按压块21移动到对应的定位孔31处，转动第二套筒3，使得按压块21从定位孔31处弹出，进行定位，适用于不同直径的线圈，避免线圈架过短，线圈挤在线圈架上，电机等设备工作时产生热量，线圈受热膨胀，受到挤压，线圈受损，影响设备的使用，在当线圈架和线圈安装到铁芯1上时，根据限位环4之间的距离选择合适尺寸的壳体5，壳体5对线圈架上的线圈进行保护，避免线圈被虫鼠咬坏，同时避免灰尘散落在线圈上，对线圈进行保护，避免经常对线圈进行更换和维修，费时费力，同时延长设备的使用寿命。
[0023]壳体5包括上壳56和下壳57，上壳56和下壳57通过合页转动连接，上壳56的外周面固定安装锁卡扣52，下壳57的外周面固定安装锁卡座51，锁卡扣52和锁卡座51卡扣连接，当第一套筒2和第二套筒3组成的绕线架安装在铁芯1上时选择合适规格的壳体5，通过锁卡扣52和锁卡座51进行卡扣连接，对线圈进行保护，避免线圈被虫鼠咬坏，同时避免灰尘散落在线圈上，延长设备使用的寿命。
[0024]壳体5的外周面与PLC控制器53固定连接，壳体5的内部固定安装有烟雾报警器55，壳体5的外周面与警示器54固定连接，PLC控制器53的信号输入端电连接烟雾报警器55的信号输出端，PLC控制器53的信号输出端电连接警示器54的信号输入端，由于设备工作时产生热量，热量过高时，线圈会自燃，烟雾报警器55感受到烟雾发出信号，PLC控制器53接收到信号后，向警示器54发出电信号，操作人员能够第一时间察觉到火灾的发生，立即采取措施，减少火灾带来的损失。
[0025]第一套筒2的内周面与硅胶散热板23固定连接，硅胶散热板23能够对设备工作时产生的热量进行散热，避免热量过高会对设备造成损坏。
[0026]硅胶散热板23的侧面与第二复位弹簧24的一端固定连接，第二复位弹簧24的另一端与夹块25的侧面固定连接，第二复位弹簧24可以利用自身的弹力，通过夹块25能在不同直径的铁芯1上进行固定。
[0027]夹块25远离第二复位弹簧24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕线架，包括铁芯(1)，其特征在于：所述铁芯(1)外周面安装有第一套筒(2)和第二套筒(3)，所述第一套筒(2)靠近第二套筒(3)一端的外周面开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的侧面与第一复位弹簧(22)的一端固定连接，所述第一复位弹簧(22)的另一端与按压块(21)的一面固定连接，所述第二套筒(3)的外周面开设有均匀分布的定位孔(31)，所述第二套筒(3)远离第一套筒(2)的一端和第一套筒(2)远离第二套筒(3)的一端分别固定安装有限位环(4)，所述限位环(4)的外周面开设有限位槽，所述限位槽内安装有可拆卸的壳体(5)。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕线架，其特征在于：所述壳体(5)包括上壳(56)和下壳(57)，所述上壳(56)和下壳(57)通过合页转动连接，所述上壳(56)的外周面固定安装锁卡扣(52)，所述下壳(57)的外周面固定安装锁卡座(51)，所述锁卡扣(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：青岛恒运达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：