TCD热导检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及热导检测器技术领域，且公开了TCD热导检测器，包括热导池体和测量组件，所述热导池体中分别开设有铼钨丝放置槽和联通通道，所述铼钨丝放置槽的上下两端均安装有铼钨丝工架，所述铼钨丝工架的外侧设置有铼钨丝引线，所述热导池体的上下两端均安装有管路工架，所述管路工架中安装有气路管。该TCD热导检测器，通过热导池体中开设联通通道和铼钨丝放置槽，从而形成样品通道，有效减少了热导池体的体积大小，且主要是利用载气的热传导和强制对流形成热损耗，从而对铼钨丝热敏元件的热动平衡形成破坏，引起热敏元件温度发生变化，电阻值也相应改变，对流量的需求有限，大大提高了分析的效率。高了分析的效率。高了分析的效率。

【技术实现步骤摘要】
TCD热导检测器


[0001]本技术涉及热导检测器
，具体为TCD热导检测器。

技术介绍

[0002]TCD(热导检测器)是一种通用型检测器，是利用被测组分和载气的热导系数不同而响应的浓度型检测器，对所有物质都有信号响应，性能稳定，除了可以检测有机物，还可以检测一些在FID(火焰离子化检测仪)上没有响应或者响应值很小的物质，比如惰性气体、永久气体、CO2、NOx、H2O等，所以TCD广泛应用在上述领域。
[0003]现有的TCD热导池体积较大，使得气体样品进入热导池中形成扩散，导致样品的浓度被较低，从而在检测时需要较大的气体流量，分析周期较长，影响检测的效率，实用性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了TCD热导检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的TCD热导池体积较大，使得气体样品进入热导池中形成扩散，导致样品的浓度被较低，从而在检测时需要较大的气体流量，分析周期较长，影响检测的效率，实用性较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：TCD热导检测器，包括热导池体和测量组件，所述热导池体中分别开设有铼钨丝放置槽和联通通道，所述铼钨丝放置槽的上下两端均安装有铼钨丝工架，所述铼钨丝工架的外侧设置有铼钨丝引线，所述热导池体的上下两端均安装有管路工架，所述管路工架中安装有气路管；
[0008]所述测量组件包括固定电阻、电源和记录器，所述固定电阻和电源、记录器、铼钨丝引线电性连接。
[0009]优选的，所述铼钨丝放置槽贯穿热导池体的上下两端，所述铼钨丝放置槽位于热导池体的左右两侧设置有两组，每组所述铼钨丝放置槽设置有两个，便于热敏元件的安装，并和组分形成接触。
[0010]优选的，所述联通通道呈V型结构设计，所述联通通道位于铼钨丝放置槽的上下两侧对称设置有两个，所述联通通道的前后两端分别和两个所述铼钨丝放置槽相互接通，方便载气携带组分进入热导池体中。
[0011]优选的，两个所述铼钨丝工架之间设置有铼钨丝热敏元件，利用铼钨丝热敏元件消耗电能产生的热与各因素所散失的热达到热动平衡，从而样品组分接触铼钨丝热敏元件时，对热动平衡形成破坏，导致铼钨丝热敏元件的电阻发生变化，以此实现检测。
[0012]优选的，所述气路管位于热导池体的上下两端设置有两组，每组所述气路管设置有两个，所述气路管和联通通道相互接通，便于将样品组分送入热导池体中。
[0013]优选的，所述固定电阻设置有三个，且三个所述固定电阻和铼钨丝热敏元件电性连接，所述电源为电压可调电源，方便对铼钨丝热敏元件的电阻变化进行测量。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了TCD热导检测器，具备以下有益效果：
[0015]1、该TCD热导检测器，通过三个固定电阻和铼钨丝热敏元件的连接形成检测电桥，在使用时，将样品气体通过气路管送入联通通道中，样品组分通过热导池且浓度有变化时，就会从铼钨丝热敏元件上带走不同热量，从而引起铼钨丝热敏元件阻值变化，此变化可用电桥来测量，并通过记录器得到样品组分的色谱峰，是根据样品组分和载气热导率不同研制而成的浓度型检测器。
[0016]2、该TCD热导检测器，通过热导池体中开设联通通道和铼钨丝放置槽，从而形成样品通道，有效减少了热导池体的体积大小，且主要是利用载气的热传导和强制对流形成热损耗，从而对铼钨丝热敏元件的热动平衡形成破坏，引起热敏元件温度发生变化，电阻值也相应改变，对流量的需求有限，大大提高了分析的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的横截面结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的测量组件结构示意图。
[0021]图中：1、热导池体；2、测量组件；21、固定电阻；22、电源；23、记录器；3、铼钨丝放置槽；4、联通通道；5、铼钨丝工架；51、铼钨丝热敏元件；6、铼钨丝引线；7、管路工架；8、气路管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：TCD热导检测器，包括热导池体1和测量组件2，热导池体1中分别开设有铼钨丝放置槽3和联通通道4，铼钨丝放置槽3贯穿热导池体1的上下两端，铼钨丝放置槽3位于热导池体1的左右两侧设置有两组，每组铼钨丝放置槽3设置有两个，联通通道4呈V型结构设计，联通通道4位于铼钨丝放置槽3的上下两侧对称设置有两个，联通通道4的前后两端分别和两个铼钨丝放置槽3相互接通，通过热导池体1中开设联通通道4和铼钨丝放置槽3，从而形成样品通道，有效减少了热导池体1的体积大小，且主要是利用载气的热传导和强制对流形成热损耗，从而对铼钨丝热敏元件51的热动平衡形成破坏，引起热敏元件温度发生变化，电阻值也相应改变，对流量的需求有限，大大提高了分析的效率；
[0024]铼钨丝放置槽3的上下两端均安装有铼钨丝工架5，两个铼钨丝工架5之间设置有铼钨丝热敏元件51，铼钨丝工架5的外侧设置有铼钨丝引线6，热导池体1的上下两端均安装有管路工架7，管路工架7中安装有气路管8，气路管8位于热导池体1的上下两端设置有两
组，每组气路管8设置有两个，气路管8和联通通道4相互接通，方便铼钨丝的安装；
[0025]测量组件2包括固定电阻21、电源22和记录器23，固定电阻21和电源22、记录器23、铼钨丝引线6电性连接，固定电阻21设置有三个，且三个固定电阻21和铼钨丝热敏元件51电性连接，电源22为电压可调电源，通过三个固定电阻21和铼钨丝热敏元件51的连接形成检测电桥，在使用时，将样品气体通过气路管8送入联通通道4中，样品组分通过热导池且浓度有变化时，就会从铼钨丝热敏元件51上带走不同热量，从而引起铼钨丝热敏元件51阻值变化，此变化可用电桥来测量，并通过记录器23得到样品组分的色谱峰，是根据样品组分和载气热导率不同研制而成的浓度型检测器。
[0026]工作原理：首先，在使用时，将铼钨丝工架5安装在铼钨丝放置槽3的开口处，使得铼钨丝热敏元件51位于热导池体1中，然后安装管路工架7和气路管8在热导池体1上，从而样品经气路管8被送入联通通道4中，并进入铼钨丝放置槽3中，实现和铼钨丝热敏元件51的接触，通过热导池体1中开设联通通道4和铼钨丝放置槽3，从而形成样品通道，有效减少了热导池体1的体积大小，且主要是利用载气的热传导和强制对流形成热损耗，从而对铼钨丝热敏元件51的热动平衡形成破坏，引起热敏元件温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.TCD热导检测器，包括热导池体（1）和测量组件（2），其特征在于：所述热导池体（1）中分别开设有铼钨丝放置槽（3）和联通通道（4），所述铼钨丝放置槽（3）的上下两端均安装有铼钨丝工架（5），所述铼钨丝工架（5）的外侧设置有铼钨丝引线（6），所述热导池体（1）的上下两端均安装有管路工架（7），所述管路工架（7）中安装有气路管（8）；所述测量组件（2）包括固定电阻（21）、电源（22）和记录器（23），所述固定电阻（21）和电源（22）、记录器（23）、铼钨丝引线（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的TCD热导检测器，其特征在于：所述铼钨丝放置槽（3）贯穿热导池体（1）的上下两端，所述铼钨丝放置槽（3）位于热导池体（1）的左右两侧设置有两组，每组所述铼钨丝放置槽（3）设置有两个。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，宣鹏奇，
申请(专利权)人：浙江格伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：