本实用新型专利技术提出了一种涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,包括U形外壳,所述U形外壳两端穿过有至少一锁紧组件,所述U形外壳内底部设有导流板,所述导流板边缘的U形外壳上设有溶液收集口,所述导流板上设有胶条;所述U形外壳底部外侧设有调节组件,所述调节组件穿过所述U形外壳并压于所述导流板底部一侧,在设备待机时封堵涂刀,减少气泡进入和溶剂挥发造成刀头堵塞,防止出现破膜和涂布不均匀的不良。回收溶液时使用本设计装置可以便捷地安装,不会发生漏液等浪费现象,使得回收的过程更加安全便捷。过程更加安全便捷。过程更加安全便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置
[0001]本技术涉及钙钛矿制备设备领域,尤其涉及涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置。
技术介绍
[0002]钙钛矿太阳能电池作为一个新兴的第三代太阳能电池,自2009年开始,其效率逐年递增,有效面积0.09cm2的钙钛矿电池效率已经超过23%,其原料广泛,造价低廉,制备简单等特点,吸引了众多研究人员和投资人。但是若要实现大面积生产,仍有许多难题要克服。其中使用狭缝涂布机来制备钙钛矿太阳能电池中的一些薄膜是常见的薄膜制备方法。
[0003]常规的狭缝涂布设备在正常连续生产时,可以有较高的成膜稳定性。但是当生产过程中出现停滞时,涂刀狭缝与空气接触位置容易进入气泡,并且涂刀位置的溶剂会挥发,涂布材料凝结后堵塞刀唇的狭缝,再涂布时会出现贯穿性的未出液不良,成膜均匀性也会下降。现有技术在回收溶液时一般采用胶带封堵刀头的方法,对于贴胶带的手法要求很高,不可以出现气泡,而且有些溶液会腐蚀胶层导致粘贴不牢,回收溶液是发生漏液的情况,造成材料的浪费,并且人员处理漏液时沾染溶液易发生安全事故。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提出了一种涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,包括U形外壳,所述U形外壳两端穿过有至少一锁紧组件,所述U形外壳内底部设有导流板,所述导流板边缘的U形外壳上设有溶液收集口,所述导流板上设有胶条;所述U形外壳底部外侧设有调节组件,所述调节组件穿过所述U形外壳并压于所述导流板底部一侧。
[0005]优选的,所述锁紧组件包括锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过所述U形外壳且端部压紧于涂布机的涂刀上。
[0006]优选的,所述调节组件包括排列设置并螺纹配合于所述U形外壳底部的调节螺钉。
[0007]优选的,所述导流板为楔形,且楔形底部位于所述溶液收集口边缘。
[0008]优选的,所述胶条位于远离所述溶液收集口的一侧导流板上部。
[0009]优选的,所述胶条为耐腐蚀橡胶。
[0010]优选的,所述涂刀的龙门架两端设有U形架,所述U形架上套有顶升块,所述U形架底部穿过有顶升螺钉,所述顶升螺钉端部压于所述顶升块底部,所述顶升块位于所述U形外壳下部。
[0011]优选的,所述U形架底部为平板,两个竖直部分为柱形结构,且表面设有螺纹,与所述龙门架通过螺栓连接。
[0012]本技术提出的涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置有以下有益效果:在设备待机时封堵涂刀,减少气泡进入和溶剂挥发造成刀头堵塞,防止出现破膜和涂布不均匀的不良。回收溶液时使用本设计装置可以便捷地安装,不会发生漏液等浪费现象,使得回收的过程更加安全便捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术的实施例1的示意图;
[0015]图2为本技术的实施例1的内部示意图;
[0016]图3为本技术的实施例1的正向安装示意图;
[0017]图4为本技术的实施例1的反向安装示意图;
[0018]图5为本技术的实施例2的侧面示意图;
[0019]其中,1、U形外壳;2、锁紧组件;3、导流板;4、溶液收集口;5、胶条;6、调节组件;7、涂刀;8、龙门架;9、顶升螺钉;10、顶升块;11、U形架;12、螺纹;13、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
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2所示,本技术提出了一种涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,包括U形外壳1,此处要说明的是,U形外壳1即只上部有开口,下部闭合的结构,也可以是开口向上的C形等结构,不局限于U形,所述U形外壳1两端穿过有至少一锁紧组件2,锁紧组件2具体可以是锁紧螺钉,锁紧螺钉可设置一个或者上下设置的多个,所述锁紧螺钉穿过所述U形外壳1且端部压紧于涂布机的涂刀7上,通过锁紧螺钉压紧在涂刀7两端,实现固定在涂刀7上,所述U形外壳1内底部设有导流板3,所述导流板3边缘的U形外壳1上设有溶液收集口4,溶液收集口4是长条形口,延伸至整个U行外壳的长度方向上,所述导流板3上设有胶条5,胶条5通过胶黏的形式固定在导流板3上,胶条5用于压紧封堵涂刀7,所述胶条5为耐腐蚀橡胶,防止溶液腐蚀胶条5;所述U形外壳1底部外侧设有调节组件6,所述调节组件6穿过所述U形外壳1并压于所述导流板3底部一侧。使用时,分为两种使用状态。若是要将刀头处于保存或是排泡状态,则选择正向安装的方式,将装置两侧的固定螺栓13锁到涂布机刀头上,接着调节两侧固定锁下方的螺栓13,使得胶条5与刀唇完全接触至压紧后,进行下一步操作即可。若是刀头内部溶液回收或是清洗操作,选择反向安装的方式,将装置两侧的固定螺栓13锁到涂布机刀头上,涂头在溶液收集口4上方,直接向下出液即可完成清洗或是溶液回收。
[0023]其中,所述导流板3为楔形,且楔形底部位于所述溶液收集口4边缘,便于将溶液导流向溶液收集口4。
[0024]实施例2
[0025]本实施例中,是在实施例1的基础上增加了对U形外壳1整体调整的结构,具体是指:所述涂刀7的龙门架8两端设有U形架11,所述U形架11底部为平板,两个竖直部分为柱形结构,竖直部分和底部一体成型,且竖直部分表面设有螺纹12,与所述龙门架8通过螺栓13连接,所述U形架11的竖直部分上套有顶升块10,顶升块10能够在竖直部分上滑动,所述U形架11底部穿过有顶升螺钉9,所述顶升螺钉9端部压于所述顶升块10底部,所述顶升块10位于所述U形外壳1下部两端,使用时,若是要将刀头处于保存或是排泡状态,则选择正向安装
的方式,将U形架11放置于两端的顶升块10上,使用扳手调节下排的顶升螺栓13,推动整个U形外壳1,将胶条5调至与刀唇平行,使得胶条5正好处于涂刀7正下方3~10mm处,将装置两侧的锁紧螺栓13锁到涂布机刀头上,接着调节两侧固定锁下方的调节螺栓13,使得胶条5与刀唇完全接触至压紧后,进行下一步操作即可。若是刀头内部溶液回收或是清洗操作,选择反向安装的方式,将装置两侧的固定螺栓13锁到涂布机刀头上,涂头在溶液收集口4上方,直接向下出液即可完成清洗或是溶液回收。通过设置了顶升螺栓13和顶升块10,便于整个U形架11的放置与安装,便于安装,并且能够保证两侧的高度一致。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,其特征在于,包括U形外壳,所述U形外壳两端穿过有至少一锁紧组件,所述U形外壳内底部设有导流板,所述导流板边缘的U形外壳上设有溶液收集口,所述导流板上设有胶条;所述U形外壳底部外侧设有调节组件,所述调节组件穿过所述U形外壳并压于所述导流板底部一侧。2.根据权利要求1所述的涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,其特征在于,所述锁紧组件包括锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿过所述U形外壳且端部压紧于涂布机的涂刀上。3.根据权利要求1所述的涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,其特征在于,所述调节组件包括排列设置并螺纹配合于所述U形外壳底部的调节螺钉。4.根据权利要求1所述的涂布机涂刀静置保存、排泡、回收及清洗装置,其特征在于,所述导流...
【专利技术属性】
技术研发人员:王颖航,蔡龙华,夏云平,张海銮,刘磊,刘峙呈,
申请(专利权)人:昆山协鑫光电材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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