具有三合一真空腔室的真空贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有三合一真空腔室的真空贴合机，属于真空贴合设备领域。该真空腔室包括：底部敞口的上腔室，上腔室连通设置第一真空管路；位于上腔室下方且顶部敞口的下腔室，下腔室连通设置第二真空管路，和位于上腔室和下腔室之间的中腔室，中腔室的顶部和底部均敞口，中腔室内还设置将中腔室分割为上下两部分的网板。将传统的上下腔室变为上中下三个腔室，在中腔室内设置网板，在进行贴合时，产品放置在网板上，膜放置在产品上，此时膜可以将整个腔室分为两部分，同时通过第一真空管路和第二真空管路使腔室的两部分同时真空，最后第一真空管路破真空，膜贴合在产品上，保证了贴膜的质量，同时也提高了产品贴膜的效果。同时也提高了产品贴膜的效果。同时也提高了产品贴膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有三合一真空腔室的真空贴合机


[0001]本技术涉及真空贴合设备领域，尤其涉及一种具有三合一真空腔室的真空贴合机。

技术介绍

[0002]真空贴合机是一种贴合设备，其基本原理：在密封腔室内放置产品和膜，密封腔室抽真空时，膜会发生形变，即沿着产品表面进行变形，继而实现了贴合。
[0003]传统的真空贴合设备的密封腔室是上下两层的，中间的组合腔室内进行贴合。这种方式的贴合设备在使用时，由于产品的厚度不同，导致抽真空时，产品表面的膜会受力也不均匀，继而造成膜的损伤，甚至膜发生断裂，影响产品贴膜的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有三合一真空腔室的真空贴合机。
[0005]本技术的技术方案是：一种具有三合一真空腔室的真空贴合机，该三合一真空腔室包括：
[0006]上腔室，所述上腔室的底部为敞口端，所述上腔室还连通设置第一真空管路，所述上腔室与位于机架上且能驱动上腔室朝下腔室方向闭合或分开的驱动组件连接；
[0007]下腔室，位于上腔室下方的所述下腔室的顶部为敞口端，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有三合一真空腔室的真空贴合机，其特征在于，该三合一真空腔室包括：上腔室(1)，所述上腔室(1)的底部为敞口端，所述上腔室(1)还连通设置第一真空管路(2)，所述上腔室(1)与位于机架(3)上且能驱动上腔室(1)朝下腔室(5)方向闭合或分开的驱动组件(4)连接；下腔室(5)，所述下腔室(5)固定设置在机架(3)上且位于上腔室下方处，所述下腔室(5)的顶部为敞口端，且所述下腔室(5)还连通设置第二真空管路(6)；和中腔室(7)，该中腔室(7)位于上腔室(1)和下腔室(5)之间处且在外力作用下能沿水平方向移动，所述中腔室(7)的顶部和底部均为敞口端，且所述中腔室(7)内还设置有将中腔室(7)分隔为上下两部分的网板(8)。2.根据权利要求1所述的具有三合一真空腔室的真空贴合机，其特征在于：所述中腔室(7)的底部敞口端和顶部敞口端分别设置向内的挡边(71)，在顶部和底部的两个挡边(71)之间通过上下滑动组件(9)设置网板(8)。3.根据权利要求2所述的具有三合一真空腔室的真空贴合机，其特征在于：所述上下滑动组件(9)包括固设于下腔室(5)下端面的上下滑动气缸(91)，所述上下滑动气缸(91)的伸缩杆自外向内伸入下腔室(5)内，且在伸缩杆的伸入端设置位于网板(8)下方的上下滑动支撑板(92)，所述上下滑动支撑板(92)能够抵设于所述网板(8)的底面。4.根据权利要求3所述的具有三合一真空腔室的真空贴合机，其特征在于：所述上下滑动支撑板(92)的上端面呈阵列设置等高的多个支撑凸起块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛峰，王振，
申请(专利权)人：昆山索坤莱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：