一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机制造技术

技术编号:36696923 阅读:24 留言:0更新日期:2023-02-27 20:11
本实用新型专利技术涉及开窗机技术领域,具体公开了一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,包括窗体、窗框以及设置在窗体内部用于窗框移动的支撑架,所述窗体整体为方形的面板,在窗体上部设置有窗口,所述窗框设置在窗口中;所述窗框设置为方形框架,其内侧设置有观察玻璃;所述窗口侧面设置有滑槽,在窗口下侧设置有升降腔室,所述支撑架设置在升降腔室中;所述滑槽中设置有滑杆,所述滑杆下部设置为螺纹杆,所述升降腔室底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆相连;所述支撑架侧面设置有驱动块,所述驱动块上设置有螺纹孔,所述螺纹杆配合从螺纹孔中穿过;本实用新型专利技术所提供的开窗机,通过利用两组相互分离的支撑架共同提供动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机


[0001]本技术涉及开窗机
,具体为一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机。

技术介绍

[0002]现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。开窗机通过利用机械结构对窗框进行打开,方便使用。
[0003]螺杆式开窗机的主要工作原理是通过螺杆带动窗框上下移动,螺杆多少设置单根,从一侧带动窗框移动,窗框另一侧通过导轨限制其位置;但是针对大型的窗框而言,其本身质量较大,单侧螺杆驱动的方式难以提供足够的动力,且窗框整体受力不均,容易发生变形;而双侧设置螺杆同步进行驱动的话,又会出现两侧的螺杆转动不同步而导致卡死的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,包括窗体、窗框以及设置在窗体内部用于窗框移动的支撑架,所述窗体整体为方形的面板,在窗体上部设置有窗口,所述窗框设置在窗口中;所述窗框设置为方形框架,其内侧设置有观察玻璃;所述窗口侧面设置有滑槽,在窗口下侧设置有升降腔室,所述支撑架成对设置在升降腔室中;所述滑槽中设置有滑杆,所述滑杆下部设置为螺纹杆,所述升降腔室底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆相连;所述支撑架侧面设置有驱动块,所述驱动块上设置有螺纹孔,所述螺纹杆配合从螺纹孔中穿过;所述窗框两侧设置有限位块,所述限位块上设置有限位孔,所述滑杆配合从限位孔中穿过。
[0006]优选的,所述滑杆、螺纹杆为一体式结构,二者的直径相同;所述限位孔的孔径大于螺纹杆的直径;所述滑槽设置为梯形结构,所述限位块、驱动块均配合卡在滑槽中。
[0007]优选的,所述支撑架设置为L型结构,所述窗框设置在支撑架两侧,两组支撑架的L型结构相对设置,所述驱动块设置在支撑架的上侧,在支撑架下侧设置有倾斜的加强杆。
[0008]优选的,所述支撑架上部设置有连接套筒,在窗框下侧设置有插杆,所述插杆与连接套筒对应插接。
[0009]优选的,所述连接套筒设置为方形结构,所述插杆与连接套筒配合设置,且在插杆底部设置有棱台状的导向部位。
[0010]优选的,所述窗框顶部设置有缓冲垫,所述缓冲垫采用橡胶材料制成;所述限位块在窗框两侧对称设置有多块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的开窗机,通过利用两组相互分离的支撑架共同提供动力,针对于超大型窗也能够提供足够的动力,且避免了两组螺杆工作不同步而卡住的情况发生;装置整体结构简单,设计合理,使用便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的窗框结构示意图;
[0014]图3为本技术的滑杆结构示意图;
[0015]图中标号:1、窗体;11、窗口;12、滑槽;13、滑杆;14、螺纹杆;2、窗框;21、观察玻璃;22、限位块;23、限位孔;24、缓冲垫;25、插杆;3、支撑架;31、驱动块;32、加强杆;33、连接套筒;34、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,包括窗体1、窗框2以及设置在窗体1内部用于窗框2移动的支撑架3,所述窗体1整体为方形的面板,在窗体1上部设置有窗口11,所述窗框2设置在窗口11中;所述窗框2设置为方形框架,其内侧设置有观察玻璃21;所述窗口11侧面设置有滑槽12,在窗口11下侧设置有升降腔室,所述支撑架3成对设置在升降腔室中;所述滑槽12中设置有滑杆13,所述滑杆13下部设置为螺纹杆14,所述升降腔室底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆14相连;所述支撑架3侧面设置有驱动块31,所述驱动块31上设置有螺纹孔34,所述螺纹杆14配合从螺纹孔34中穿过;所述窗框2两侧设置有限位块22,所述限位块22上设置有限位孔23,所述滑杆13配合从限位孔23中穿过。
[0020]进一步的,所述滑杆13、螺纹杆14为一体式结构,二者的直径相同;所述限位孔23的孔径大于螺纹杆14的直径;所述滑槽12设置为梯形结构,所述限位块22、驱动块31均配合卡在滑槽12中。
[0021]进一步的,所述支撑架3设置为L型结构,所述窗框2设置在支撑架3两侧,两组支撑
架3的L型结构相对设置,所述驱动块31设置在支撑架3的上侧,在支撑架3下侧设置有倾斜的加强杆32。
[0022]进一步的,所述支撑架3上部设置有连接套筒33,在窗框2下侧设置有插杆25,所述插杆25与连接套筒33对应插接。
[0023]进一步的,所述连接套筒33设置为方形结构,所述插杆25与连接套筒33配合设置,且在插杆25底部设置有棱台状的导向部位。
[0024]进一步的,所述窗框2顶部设置有缓冲垫24,所述缓冲垫24采用橡胶材料制成;所述限位块22在窗框2两侧对称设置有多块。
[0025]工作原理:在实际使用过程中,通过一体式的滑杆13、螺纹杆14,驱动电机带动杆体转动,下侧的螺纹杆14与驱动块31配合,使其沿着螺纹杆14上下移动,从而带动支撑架3在升降腔室中上下移动,上部的窗框2可以封闭或者打开窗口11;支撑架3通过托起窗框2使其向上移动,并在窗框2自身重力的作用下配合支撑架3向下移动。其中限位块22套在滑杆13上,主要起到限制的作用,保证窗框2整体移动的方向保持一致;驱动块31套在螺纹杆14上,主要提供窗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,其特征在于:包括窗体(1)、窗框(2)以及设置在窗体(1)内部用于窗框(2)移动的支撑架(3),所述窗体(1)整体为方形的面板,在窗体(1)上部设置有窗口(11),所述窗框(2)设置在窗口(11)中;所述窗框(2)设置为方形框架,其内侧设置有观察玻璃(21);所述窗口(11)侧面设置有滑槽(12),在窗口(11)下侧设置有升降腔室,所述支撑架(3)成对设置在升降腔室中;所述滑槽(12)中设置有滑杆(13),所述滑杆(13)下部设置为螺纹杆(14),所述升降腔室底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆(14)相连;所述支撑架(3)侧面设置有驱动块(31),所述驱动块(31)上设置有螺纹孔(34),所述螺纹杆(14)配合从螺纹孔(34)中穿过;所述窗框(2)两侧设置有限位块(22),所述限位块(22)上设置有限位孔(23),所述滑杆(13)配合从限位孔(23)中穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于开启超大型窗的螺杆式开窗机,其特征在于:所述滑杆(13)、螺纹杆(14)为一体式结构,二者的直径相同;所述限位孔(23)的孔径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李楠
申请(专利权)人:上海宏汶机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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