一种防爆防裂开的复合绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆防裂开的复合绝缘子，包括下金属端柄、绝缘结构和环氧玻璃纤维棒芯，所述下金属端柄的上端压铸有环氧玻璃纤维棒芯，且环氧玻璃纤维棒芯的外壁叠放有绝缘结构，所述绝缘结构与绝缘结构的连接处浇筑有釉层，所述环氧玻璃纤维棒芯的上端设置有衔接柱，且衔接柱的外壁套接有衔接支架，所述衔接支架与衔接柱的连接处设置有金属卡箍。该防爆防裂开的复合绝缘子，该绝缘伞盘采用绝缘复合材料注塑而成，表面涂抹一层绝缘釉质层，该釉质采用玻璃釉，表面光滑能够减少污尘和雨水聚集，从而达到抗污闪的效果，同时一定的小型坡度的伞盘，在风力的作用力下，也能够达到自清洁效果，从而减少维护人员维护周期。从而减少维护人员维护周期。从而减少维护人员维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆防裂开的复合绝缘子


[0001]本技术涉及复合绝缘子
，具体为一种防爆防裂开的复合绝缘子。

技术介绍

[0002]早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证。
[0003]市场上的复合绝缘子在使用中棒芯与金属端的外壁连接多采用螺纹进行连接，该连接结构机械强度交底，易发生断裂，并且复合绝缘子多采用实心设计，在温差较大的环境下，复合绝缘子表面龟裂，从而丧失基本的抗污闪功能，为此，我们提出一种防爆防裂开的复合绝缘子。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆防裂开的复合绝缘子，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的复合绝缘子在使用中棒芯与金属端的外壁连接多采用螺纹进行连接，该连接结构机械强度交底，易发生断裂，并且复合绝缘子多采用实心设计，在温差较大的环境下，复合绝缘子表面龟裂，从而丧失基本的抗污闪功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆防裂开的复合绝缘子，包括下金属端柄、绝缘结构和环氧玻璃纤维棒芯，所述下金属端柄的上端压铸有环氧玻璃纤维棒芯，且环氧玻璃纤维棒芯的外壁叠放有绝缘结构，所述绝缘结构与绝缘结构的连接处浇筑有釉层，所述环氧玻璃纤维棒芯的上端设置有衔接柱，且衔接柱的外壁套接有衔接支架，所述衔接支架与衔接柱的连接处设置有金属卡箍。/>[0006]进一步的，所述绝缘结构包括有绝缘伞盘、绝缘釉质层和固定环，且绝缘伞盘的外壁浇筑有绝缘釉质层，且绝缘伞盘的中部浇筑有固定环。
[0007]进一步的，所述绝缘伞盘、绝缘釉质层和固定环之间为浇筑一体结构。
[0008]进一步的，所述绝缘结构的中部呈中空状分布，且绝缘结构沿环氧玻璃纤维棒芯的外壁均匀分布。
[0009]进一步的，所述环氧玻璃纤维棒芯顶部连接有对接金属头，且对接金属头的上端固定有上金属端柄。
[0010]进一步的，所述上金属端柄与衔接支架之间为焊接一体结构，且上金属端柄通过衔接支架和金属卡箍与环氧玻璃纤维棒芯之间为可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆防裂开的复合绝缘子，该绝缘伞盘采用绝缘复合材料注塑而成，表面涂抹一层绝缘釉质层，该釉质采用玻璃釉，表面光滑能够减少污尘和雨水聚集，从而达到抗污闪的效果，同时一定的小型坡度的伞盘，在风力的作用力下，也能够达到自清洁效果，从而减少维护人员维护周期，中部采用中空式设计，在
昼夜的环境下，中部的一定空间，减少热胀冷缩带来的龟裂的可能，从而提高防爆防裂的可能，有效提高绝缘结构的使用寿命，并且大伞盘和小伞盘依次交错分布，提高大伞盘之间的间距，能够有效减少冰闪的形成。
[0012]该环氧玻璃纤维棒芯与上金属端柄采用套接安装，连接处铣切有衔接柱，表面设置有与衔接支架之间相互匹配的凹槽，通过衔接支架套入，连接部位有调节松紧的金属卡箍，满足使用者及时拆卸检修的需求，方便使用者检修组装要求，该连接方式连接强度较高，具有及其方便的拆卸结构，方便使用者使用。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术绝缘结构截面结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、下金属端柄；2、绝缘结构；201、绝缘伞盘；202、绝缘釉质层；203、固定环；3、釉层；4、环氧玻璃纤维棒芯；5、衔接柱；6、衔接支架；7、金属卡箍；8、对接金属头；9、上金属端柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防爆防裂开的复合绝缘子，包括下金属端柄1、绝缘结构2和环氧玻璃纤维棒芯4，下金属端柄1的上端压铸有环氧玻璃纤维棒芯4，且环氧玻璃纤维棒芯4的外壁叠放有绝缘结构2，绝缘结构2与绝缘结构2的连接处浇筑有釉层3，环氧玻璃纤维棒芯4的上端设置有衔接柱5，且衔接柱5的外壁套接有衔接支架6，衔接支架6与衔接柱5的连接处设置有金属卡箍7，绝缘结构2包括有绝缘伞盘201、绝缘釉质层202和固定环203，且绝缘伞盘201的外壁浇筑有绝缘釉质层202，且绝缘伞盘201的中部浇筑有固定环203，绝缘伞盘201、绝缘釉质层202和固定环203之间为浇筑一体结构，绝缘结构2的中部呈中空状分布，且绝缘结构2沿环氧玻璃纤维棒芯4的外壁均匀分布，该绝缘伞盘201采用绝缘复合材料注塑而成，表面涂抹一层绝缘釉质层202，该釉质采用玻璃釉，表面光滑能够减少污尘和雨水聚集，从而达到抗污闪的效果，同时一定的小型坡度的伞盘，在风力的作用力下，也能够达到自清洁效果，从而减少维护人员维护周期，中部采用中空式设计，在昼夜的环境下，中部的一定空间，减少热胀冷缩带来的龟裂的可能，从而提高防爆防裂的可能，有效提高绝缘结构2的使用寿命，并且大伞盘和小伞盘依次交错分布，提高大伞盘之间的间距，能够有效减少冰闪的形成。
[0019]环氧玻璃纤维棒芯4顶部连接有对接金属头8，且对接金属头8的上端固定有上金属端柄9，上金属端柄9与衔接支架6之间为焊接一体结构，且上金属端柄9通过衔接支架6和金属卡箍7与环氧玻璃纤维棒芯4之间为可拆卸连接，该环氧玻璃纤维棒芯4与上金属端柄9采用套接安装，连接处铣切有衔接柱5，衔接柱5表面设置有与衔接支架6之间相互匹配的凹
槽，通过衔接支架6套入，连接部位有调节松紧的金属卡箍7，满足使用者及时拆卸检修的需求，方便使用者检修组装要求，该连接方式连接强度较高，具有及其方便的拆卸结构，方便使用者使用。
[0020]工作原理：对于这类的防爆防裂开的复合绝缘子首先通过环氧玻璃纤维棒芯4与上金属端柄9采用套接安装，连接处铣切有衔接柱5，衔接柱5表面设置有与衔接支架6之间相互匹配的凹槽，通过衔接支架6套入，连接部位有调节松紧的金属卡箍7，绝缘伞盘201均匀分布在环氧玻璃纤维棒芯4表面，该绝缘伞盘201采用绝缘复合材料注塑而成，表面涂抹一层绝缘釉质层202，该釉质采用玻璃釉，表面光滑能够减少污尘和雨水聚集，从而达到抗污闪的效果，同时一定的小型坡度的伞盘，在风力的作用力下，也能够达到自清洁效果，从而减少维护人员维护周期，中部采用中空式设计，在昼夜的环境下，中部的一定空间，减少热胀冷缩带来的龟裂的可能，从而提高防爆防裂的可能，有效提高绝缘结构2的使用寿命，并且大伞盘和小伞盘依次交错分布，提高大伞盘之间的间距，能够有效减少冰闪的形成。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆防裂开的复合绝缘子，包括下金属端柄(1)、绝缘结构(2)和环氧玻璃纤维棒芯(4)，其特征在于：所述下金属端柄(1)的上端压铸有环氧玻璃纤维棒芯(4)，且环氧玻璃纤维棒芯(4)的外壁叠放有绝缘结构(2)，所述绝缘结构(2)与绝缘结构(2)的连接处浇筑有釉层(3)，所述环氧玻璃纤维棒芯(4)的上端设置有衔接柱(5)，且衔接柱(5)的外壁套接有衔接支架(6)，所述衔接支架(6)与衔接柱(5)的连接处设置有金属卡箍(7)。2.根据权利要求1所述的一种防爆防裂开的复合绝缘子，其特征在于：所述绝缘结构(2)包括有绝缘伞盘(201)、绝缘釉质层(202)和固定环(203)，且绝缘伞盘(201)的外壁浇筑有绝缘釉质层(202)，且绝缘伞盘(201)的中部浇筑有固定环(203)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊宗，
申请(专利权)人：浙江新机智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：