一种线性模组导轨加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种线性模组导轨加工夹具，包括框架，所述框架前端面靠两端处均开设有第一设备槽，所述框架前端面的中部开设有第二滑槽，两个所述第一设备槽内部设置有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端均固定连接有第一螺杆，所述第二滑槽的中部设置有中间块，两个所述第一螺杆的杆身均转动连接有滑块，所述滑块位于第二滑槽内部，所述第二滑槽内靠两端处均开设有通槽。本实用新型专利技术中，该装置可以通过转动第一螺杆改变滑板之间的距离，对不同长度的线性模组导轨进行夹紧，并且使用第二螺杆转动进行夹紧，提高了夹紧时的精度，还可以在夹紧的同时对线性模组导轨进行移动。模组导轨进行移动。模组导轨进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种线性模组导轨加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种线性模组导轨加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]然而现有的夹具对于线性模组导轨夹紧时往往会发生晃动，降低了线性模组导轨加工的精度，并且不能对不同长度的线性模组导轨进行夹紧，为此，急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线性模组导轨加工夹具，可以通过转动第一螺杆改变滑板之间的距离，对不同长度的线性模组导轨进行夹紧，并且使用第二螺杆转动进行夹紧，提高了夹紧时的精度，还可以在夹紧的同时对线性模组导轨进行移动。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线性模组导轨加工夹具，包括框架，所述框架前端面靠两端处均开设有第一设备槽，所述框架前端面的中部开设有第二滑槽，两个所述第一设备槽内部设置有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端均固定连接有第一螺杆，所述第二滑槽的中部设置有中间块，两个所述第一螺杆的杆身均转动连接有滑块，所述滑块位于第二滑槽内部；
[0006]所述第二滑槽内靠两端处均开设有通槽，两个所述通槽内均滑动设置有滑板，所述框架后端的内侧开设有第一滑槽，所述滑板的后端滑动设置在第一滑槽内；
[0007]两个所述滑板的上表面靠近通槽处均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定连接有第一夹板，两个所述滑板的上表面靠近在第一滑槽处均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块前端的中部均开设有第二设备槽，两个所述第二设备槽内均固定设置有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端均固定连接有第二螺杆，两个所述滑板上表面的中部均开设有第三滑槽，两个第二螺杆的杆身均滑动套设有滑动块，两个所述滑动块的上端均固定连接有第二夹板；
[0008]通过上述技术方案，通过转动第一螺杆改变滑板之间的距离，对不同长度的线性模组导轨进行夹紧，并且使用第二螺杆转动进行夹紧，提高了夹紧时的精度，还可以在夹紧的同时对线性模组导轨进行移动。
[0009]进一步地，所述框架下表面靠两端处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端均固定连接有底座；
[0010]通过上述技术方案，用于固定框架，并且可以调节框架的高度。
[0011]进一步地，两个所述第一设备槽与第二滑槽连通；
[0012]通过上述技术方案，降低了该装置制作的复杂性。
[0013]进一步地，两个所述第一螺杆远离第一伺服电机的一端与中间块转动连接；
[0014]通过上述技术方案，保证了第一螺杆始终处于水平状态。
[0015]进一步地，所述滑板的前端与滑块固定连接；
[0016]通过上述技术方案，保证滑板可以随着滑块进行水平滑动。
[0017]进一步地，所述第二螺杆远离第二伺服电机的一端均与第一固定块转动连接；
[0018]通过上述技术方案，保证了第二螺杆始终处于水平状态。
[0019]进一步地，所述滑动块与第三滑槽滑动连接；
[0020]通过上述技术方案，保证滑动块滑动更加顺畅。
[0021]进一步地，所述第一夹板和第二夹板的内侧均固定连接有橡胶块；
[0022]通过上述技术方案，使该装置可以与线性模组导轨紧密贴合。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具，该装置通过设置第一伺服电机带动第一螺杆转动，从而控制滑块在滑槽内移动，实现了该装置对不同长度线性模组导轨的夹紧，挺高了该装置的使用范围，并且可以在夹紧的同时移动线性模组导轨的位置，满足了不同位置的加工需求。
[0025]2、本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具，该装置通过设置滑板同时在通槽和第一滑槽内滑动，保证了滑板始终做水平滑动，从而保证了线性模组导轨加工时水平方向的精度，极大的提高了产品的合格率。
[0026]3、本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具，该装置通过设置第二伺服电机带动第二螺杆转动，从而对线性模组导轨进行夹紧，保证了在夹紧的过程中线性模组导轨不会发生晃动，挺高了线性模组导轨的加工精度，使产品更加具有市场竞争力。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具的轴测示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具的正视示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种线性模组导轨加工夹具的侧剖示意图；
[0030]图4为图1中A的放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；2、第一设备槽；3、框架；4、第一滑槽；5、滑块；6、第一螺杆；7、第一伺服电机；8、伸缩杆；9、第二滑槽；10、中间块；11、通槽；12、第一固定块；13、第一夹板；14、第二螺杆；15、橡胶块；16、第二夹板；17、第二设备槽；18、第二固定块；19、第二伺服电机；20、滑动块；21、第三滑槽；22、滑板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种线性模组导轨加工夹具，包括框
架3，框架3前端面靠两端处均开设有第一设备槽2，框架3前端面的中部开设有第二滑槽9，两个第一设备槽2内部设置有第一伺服电机7，两个第一伺服电机7的输出端均固定连接有第一螺杆6，第二滑槽9的中部设置有中间块10，两个第一螺杆6的杆身均转动连接有滑块5，滑块5位于第二滑槽9内部，可以对不同长度的线性模组导轨进行夹紧；
[0035]第二滑槽9内靠两端处均开设有通槽11，两个通槽11内均滑动设置有滑板22，框架3后端的内侧开设有第一滑槽4，滑板22的后端滑动设置在第一滑槽4内，保证了滑板22始终做水平滑动；
[0036]两个滑板22的上表面靠近通槽11处均固定连接有第一固定块12，第一固定块12的上端固定连接有第一夹板13，两个滑板22的上表面靠近在第一滑槽4处均固定连接有第二固定块18，两个第二固定块18前端的中部均开设有第二设备槽17，两个第二设备槽17内均固定设置有第二伺服电机19，两个第二伺服电机19的输出端均固定连接有第二螺杆14，两个滑板22上表面的中部均开设有第三滑槽21，两个第二螺杆14的杆身均滑动套设有滑动块20，两个滑动块20的上端均固定连接有第二夹板16，提高了夹紧时的精度。
[0037]框架3下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性模组导轨加工夹具，包括框架(3)，其特征在于：所述框架(3)前端面靠两端处均开设有第一设备槽(2)，所述框架(3)前端面的中部开设有第二滑槽(9)，两个所述第一设备槽(2)内部设置有第一伺服电机(7)，两个所述第一伺服电机(7)的输出端均固定连接有第一螺杆(6)，所述第二滑槽(9)的中部设置有中间块(10)，两个所述第一螺杆(6)的杆身均转动连接有滑块(5)，所述滑块(5)位于第二滑槽(9)内部；所述第二滑槽(9)内靠两端处均开设有通槽(11)，两个所述通槽(11)内均滑动设置有滑板(22)，所述框架(3)后端的内侧开设有第一滑槽(4)，所述滑板(22)的后端滑动设置在第一滑槽(4)内；两个所述滑板(22)的上表面靠近通槽(11)处均固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的上端固定连接有第一夹板(13)，两个所述滑板(22)的上表面靠近在第一滑槽(4)处均固定连接有第二固定块(18)，两个所述第二固定块(18)前端的中部均开设有第二设备槽(17)，两个所述第二设备槽(17)内均固定设置有第二伺服电机(19)，两个所述第二伺服电机(19)的输出端均固定连接有第二螺杆(14)，两个所述滑板(22)上表面的中部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张界杰，张浩，
申请(专利权)人：苏州道正精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：