一种用于生产轴承的超精机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产轴承的超精机，包括机箱、门体、定位结构和打磨结构；移动板同时向内侧移动，使得顶板和套接杆向内侧移动挤压，在将需要加工的轴承套接在套接杆上，在将伸缩杆和连接板上升带动活动拉杆外移，将移动板同时往外侧移动，使得套接杆外移将轴承撑起定位，防止轴承在加工的时候晃动脱落，增强超精机的打磨效率和打磨稳固性；转动电机带动打磨套框进行转动，对轴承的外壁进行打磨加工，能够很好的提高打磨精度降低打磨时间，在打磨的过程中，启动除尘风机可将打磨过程中的废屑吹去，便于在打磨完成后对超精机上的废屑进行清理。的废屑进行清理。的废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轴承的超精机


[0001]本技术涉及阀门
，具体是一种用于生产轴承的超精机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系，在轴承的生产过程中，常常需要通过超精机对轴承外圈沟道进行打磨，超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态。
[0003]市场上的超精机，在使用时对轴承打磨的效率较低，使得实用性较差，且在打磨后不便清理装置上的废屑的问题。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种用于生产轴承的超精机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产轴承的超精机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于生产轴承的超精机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产轴承的超精机，包括机箱(1)、门体(22)、定位结构和打磨结构；其特征在于，所述机箱(1)的内部开设有内腔(2)，机箱(1)的表面两侧活动连接有门体(22)，内腔(2)的内部下侧设置有定位结构，内腔(2)的内部上侧设置有打磨结构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的超精机，其特征在于，所述定位结构包括支撑架(3)、活动气缸(4)、伸缩杆(5)、移动板(6)、活动拉杆(7)、连接板(8)、顶板(9)、轴承(10)、缓冲弹簧杆(11)、顶部弹性柱(12)、套接杆(18)、移动孔(19)、活动腔(20)和连接螺栓(21)；所述内腔(2)的内部下侧固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)内部下侧的中间位置固定连接有活动气缸(4)，活动气缸(4)的上侧活动连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的上端贯穿延伸至支撑架(3)的上端上侧，伸缩杆(5)的贯穿端上固定连接有连接板(8)，支撑架(3)的上端两侧嵌设连接有移动板(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的超精机，其特征在于，所述打磨结构包括打磨套框(13)、电推杆(14)、安装板(15)、转动电机(16)和除尘风机(17)；所述内腔(2)的额你不上侧活动连接有打磨套框(13)，打磨套框(13)的上端中间位置设置有转动电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛廷晓，孙东岭，徐林鹏，
申请(专利权)人：山东哈合轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：