一种用于LNG低温储罐罐底边缘板的焊接施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LNG低温储罐罐底边缘板的焊接施工结构，包括焊口、焊接装备和焊接工装，焊口为单面U型窄焊口，设置在边缘板的正面，底部圆角R为1.5～2mm，钝边为1～1.5mm，根部钝边宽度为1.3～1.5mm，坡口角度为8

【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG低温储罐罐底边缘板的焊接施工结构


[0001]本技术涉及LNG低温储罐焊接
，特别是一种用于LNG低温储罐罐底边缘板的焊接施工结构。

技术介绍

[0002]随着国内LNG(液化天然气)事业的迅速发展，LNG低温储罐建造迅速发展，国内已建造多个LNG储罐罐群，容积以16万m3、22万m3、27万m3为主。储罐的结构形式一般为自承式拱顶储罐，属于全包容储罐，通常由预应力混凝土外层罐、碳钢外层罐衬里和9％Ni钢内罐组成。LNG储罐内罐底部由边缘板、中幅板构成，罐底边缘板内半径为38000mm，外半径为40085mm，材质9％Ni钢，厚度一般为22mm、25mm和27mm等，整个罐底边缘板共计34道焊口。
[0003]目前边缘板常用的焊接方法为手工焊条电弧焊，采用此焊接方法焊接存在如下问题：一)手工焊接，焊接生产效率低；二)焊接接头形式为对接焊缝，要求全焊透，正面平焊，反面仰脸焊接，熔敷金属容易下淌，焊道成型不好，仰脸焊接时气体不容易从焊缝溢出，容易产生气孔，是现场焊接一大难题；三)焊接道间需要打磨清理，反面仰脸焊接也需清根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LNG低温储罐罐底边缘板的焊接施工结构，其特征在于，该结构包括焊口、焊接装备和焊接工装，所述焊口是由两片边缘板组对而成的单面U型窄焊口，所述单面U型窄焊口设置在边缘板的正面，底部圆角R为1.5～2mm，钝边C为1～1.5mm，根部钝边宽度W为1.3～1.5mm，焊口角度β为8
°
，组对间隙b为1～2mm；所述焊接装备包括轨道、焊接爬行小车、焊机和供气系统，所述轨道安装在所述单面U型窄焊口的一侧，通过真空吸盘吸附在边缘板上，所述焊接爬行小车安装在所述轨道上，所述焊机的焊枪搭载在所述焊接爬行小车；所述供气系统和所述焊机的主体设置在所述单面U型窄焊口的旁侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，连文博，李俊，张振连，明宇，
申请(专利权)人：中石化第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：