本发明专利技术提出一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置。下隔板与箱体底部之间设有清水注入系统、培养液注入系统和营养液供给系统,营养液供给系统的雾化泵连接供液干管和供液支管,供液支管设有电磁阀,供液支管上均布设有雾化喷头,下隔板上部设有培养托盘,培养托盘上阵列设置若干栽培孔,培养托盘与箱体顶部之间分别设有若干空气调节箱、LED灯和加湿器管道出口。该装置能够满足脱毒小薯雾培法工厂化生产需要,有利于种薯的生长,降低了运行成本,易于操作,运行稳定,可以实现周年生产,既缩短了生产周期,加快了原原种的繁殖速度,降低了生产成本,为我国马铃薯脱毒小薯实现工厂化生产,自动化管理提供了条件。厂化生产,自动化管理提供了条件。厂化生产,自动化管理提供了条件。
【技术实现步骤摘要】
一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置
[0001]本专利技术涉及无土栽培领域的气雾栽培种植设备,特别是涉及一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置。
技术介绍
[0002]气雾法是属于无土栽培技术的其中之一,近20年,发达国家的荷兰、澳大利亚、美国和日本等发展和应用较快,尤其是在蔬菜等作物的应用较其它作物广泛,气雾法生产马铃薯微型种薯是最为先进的一种方法,虽然小薯质量较高,但生产成本较高,技术条件要求较严格,致使在应用上受到了一定的限制,马铃薯气雾栽培技术在我国尚处起步阶段,如何提高其生产效率,微型种薯的生产是关键环节,其质量的高低和数量的多少直接影响马铃薯商品生产的产量水平,因此,根据我国的国情,应当发展管理方便、运行成本低、效果好的马铃薯微型薯气雾栽培技术。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足,本专利技术提供一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置。
[0004]本专利技术的技术方案是:
[0005]一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置,包括箱体,箱体下部横截面设有下隔板,下隔板与箱体底部之间设有清水注入系统,清水注入系统有水箱、水泵通过管道进入培养液供给系统;下隔板与箱体底部之间设有营养液注入系统,营养液注入系统有营养液配制箱和升压泵通过管道进入营养液供给系统,营养液供给系统的营养液储存箱底部通过管道串联雾化泵连接位于下隔板上部的供液干管,供液干管并联若干供液支管,每个供液支管与供液干管连接处各串联一个电磁阀,每个供液支管上均布设有若干朝上安装的雾化喷头,配制好的营养液通过雾化泵升压至4
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4.5MPa,通过雾化喷头喷出,营养液形成10μm的雾化液体,漂浮在下隔板上部的空间内,下隔板与箱体四周密封连接,下隔板上开有通孔通过管道连接与营养液供给系统的营养液储存箱联通,下降的营养液雾滴汇集到下隔板上通过下隔板上的开孔管道回流到营养液储存箱再次利用;
[0006]箱体内的下隔板上部设有培养托盘,培养托盘上阵列设置若干栽培孔,培养托盘与箱体顶部之间分别设有若干空气调节箱、LED灯和加湿器管道出口;
[0007]营养液供给系统采用分布式顺序供液系统,根据脱毒小薯根际生长特性,采用间歇供液方式,根据不同生长阶段调整好喷洒和停止时间,根据喷洒时间及停止最短时间将培养槽分成n组,各组按顺序喷洒,停止开始计时,时间到,重新启动,自动循环,组数确定以最末组结束,第一组启动时间未到为准,以每组喷头总流量确定雾化泵的流量大小,每组由一个电磁阀控制,各电磁阀、雾化泵由可编程控制器PLC控制,采用时间控制器控制白天和夜间的自动转换。
[0008]优选地,所述的空气调节箱,每个空气调节箱内设有风机,风机上部设有风机盘
管,风机盘管有管道连接温度调节装置,风机下部设有电动导风板。
[0009]优选地,所述的箱体,箱体上部设有进风口,箱体顶部的空气调节箱上方设有若干二氧化碳发生器,空气调节箱下部设有二氧化碳传感器、湿度传感器和光敏传感器,箱体底部空间内设有可编程控制器PLC。
[0010]优选地,所述的下隔板,下隔板上设有PH值传感器和电导仪。
[0011]优选地,所述的箱体,箱体的外壳由隔热材料制成。
[0012]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
[0013]本专利技术提供的马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置能够满足脱毒小薯雾培法工厂化生产需要,优化光照、空气温度、湿度和二氧化碳的成分,有利于种薯的生长,降低了运行成本,易于操作,运行稳定,可以实现周年生产,既缩短了生产周期,加快了原原种的繁殖速度,降低了生产成本,同时可以清晰直观地观察马铃薯根系、结薯等情况,对研究马铃薯生长生理有重要意义,马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置是传统脱毒小薯基质栽培方式的改革和进步,此方法的成功,为我国马铃薯脱毒小薯实现工厂化生产,自动化管理提供了条件。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]附图1是本专利技术的结构示意图;
[0016]附图2是本专利技术中供液干管和供液支管的布置图;
[0017]附图3是本专利技术的营养液喷洒流程图。
[0018]图中1
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箱体,2
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供液干管,3
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培养液供给系统,4
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液位传感器,5
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水温调节器,6
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营养液注入系统,7
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清水注入系统,8
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PH值传感器,9
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电导仪,10
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营养液回流管道,11
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培养托盘,12
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电磁阀,13
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风机,14
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电动导风板,15
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LED灯,16
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加湿器,17
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温度调节装置,18
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进气口,19
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二氧化碳发生器,20
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风机盘管,21
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空气调节箱,22
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二氧化碳传感器,23
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湿度传感器,24
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光敏传感器,25
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可编程控制器PLC,26
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雾化泵,27
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雾化喷头,28
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供液支管,29
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下隔板,30
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栽培孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的目的是提供一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置,以解决现有技术存在的问题。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例1:
[0023]由图1结合图2
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图3所示,马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置,包括箱体1,箱体1下部横截面设有下隔板29,下隔板29与箱体1底部之间设有清水注入系统7,清水注入系统7有水箱、水泵通过管道进入培养液供给系统3;下隔板29与箱体1底部之间设有营养液注入系统6,营养液注入系统6有营养液配制箱和升压泵通过管道进入营养液供给系统3,营养液注入系统6的营养液配制箱内按照微型种薯的根茎生长需要配制相应的浓缩营养液以节省设备空间,通过与清水注入系统7的清水按比例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马铃薯脱毒小薯全自动气雾栽培生产装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)下部横截面设有下隔板(29),下隔板(29)与箱体(1)底部之间设有清水注入系统(7),清水注入系统(7)有水箱、水泵通过管道进入培养液供给系统(3);下隔板(29)与箱体(1)底部之间设有营养液注入系统(6),营养液注入系统(6)有营养液配制箱和升压泵通过管道进入营养液供给系统(3),营养液供给系统(3)的营养液储存箱底部通过管道串联雾化泵(26)连接位于下隔板(29)上部的供液干管(2),供液干管(2)并联若干供液支管(28),每个供液支管(28)与供液干管(2)连接处各串联一个电磁阀(12),每个供液支管(28)上均布设有若干朝上安装的雾化喷头(27),配制好的营养液通过雾化泵(26)升压至4
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4.5MPa,通过雾化喷头(27)喷出,营养液形成10μm的雾化液体,漂浮在下隔板(29)上部的空间内,下隔板(29)与箱体(1)四周密封连接,下隔板(29)上开有通孔通过管道连接与营养液供给系统(3)的营养液储存箱联通,下降的营养液雾滴汇集到下隔板(29)上通过下隔板(29)上的开孔管道回流到营养液储存箱再次利用;箱体(1)内的下隔板(29)上部设有培养托盘(11),培养托盘(11)上阵列设置若干栽培孔(30),培养托盘(11)与箱体(1)顶部之间分别设有若干空气调节箱(21)、LED灯(15)和加湿器(16)管道出口;营养液供给系统(3)采用分布式顺序供液系统,根据脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐瑞锋,韩子鑫,郑永鑫,王强,刘峰,
申请(专利权)人:吉林省农业机械研究院,
类型:发明
国别省市:
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