一种高效散热可插拔式散热模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热可插拔式散热模组，其特征在于，包括：固定座；散热铜片；安装座；固定装置，所述固定装置包括：活动杆、竖直杆、限位杆、以及限位组件；以及，设置于所述安装座顶面的吹风组件。在本实用新型专利技术中，安装散热模组时，将安装座对位放置在固定座上，使散热铜片与所需散热单元元件直接接触，大大提高了散热效果，安装完成后，竖直杆会带动活动杆朝向远离散热铜片方向滑动，然后转动限位杆，使限位杆与限位组件相配合起到限制作用，实现快速安装，且拆卸方便，吹风组件可以进一步提高散热效率。步提高散热效率。步提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热可插拔式散热模组


[0001]本技术涉及散热装置
，具体为一种高效散热可插拔式散热模组。

技术介绍

[0002]散热模组适用于对系统、装置、设备等进行散热的模组单元，通过热导、吹风、水冷等各种方式完成散热，计算机散热模组是用于对计算机运行时产生的大量热量进行散热，而现有散热模组的固定装置是将散热模组和机箱、主板固定连接的装置，一般通过螺栓固定，不便于装拆、维修，且散热模组与元件之间并未直接接触，造成散热效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效散热可插拔式散热模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效散热可插拔式散热模组，包括：固定设置于所需散热单元元件侧边处的固定座；散热铜片；固定设置于所述散热铜片侧边处且与所述固定座相适配的安装座；设于所述固定座与所述安装座之间的固定装置，所述固定装置包括：水平滑动式装配于所述安装座侧面的活动杆、设置于安装座底部且用于带动所述活动杆滑动的竖直杆、转动式装配于所述活动杆端部的限位杆、以及设置于所述安装座侧面的限位组件；以及，设置于所述安装座顶面的吹风组件。
[0005]实现上述技术方案，安装散热模组时，将安装座对位放置在固定座上，使散热铜片与所需散热单元元件直接接触，大大提高了散热效果，安装完成后，竖直杆会带动活动杆朝向远离散热铜片方向滑动，然后转动限位杆，使限位杆与限位组件相配合起到限制作用，实现快速安装，且拆卸方便，吹风组件可以进一步提高散热效率。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述固定座侧面开设有活动槽且顶面开设有插接槽，所述活动杆滑动式装配于所述活动槽内，所述竖直杆可卡嵌于所述插接槽内，所述固定座内转动式装配有传动齿轮，所述竖直杆与所述活动杆设置有与所述传动齿轮相啮合的齿槽。
[0007]实现上述技术方案，当安装座朝向固定座靠近时，竖直杆滑动插接于插接槽内且向下滑动，通过传动齿轮带动活动杆进行滑动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述插接槽侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与所述活动杆端部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位杆转动铰接于所述活动杆远离所述弹簧一端端部，所述限位杆可在与所述活动杆长度方向的竖直平面内进行转动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述限位组件包括：固定连接于所述安装座侧面的固定台、以及竖直贯穿滑动式插接于所述固定台的固定杆，所述限位杆远离所述活动杆一端开设有与所述固定杆相适配的限位槽。
[0011]实现上述技术方案，活动杆带动限位杆滑动，使限位杆从活动槽内滑动式滑动槽
外，而后转动限位杆与固定座侧面抵压接触，同时将固定杆插接于限位槽内，限制了限位杆的转动，在弹簧的弹性力作用下，将限位杆相对固定，使活动杆无法活动，从而使安装座与固定座相固定，弹簧的弹性力作用下可以快速回缩活动杆，拆卸安装座。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述安装座顶面设置有多个L型卡嵌台，所述吹风组件包括：可卡嵌插接于所述卡嵌台内的安装台，以及设置于所述安装台内的风机，所述安装台侧面与所述卡嵌台内壁之间通过磁性相吸连接。
[0013]实现上述技术方案，利用风机对散热铜片进行散热，可插拔连接使对风机的清理维修较为方便。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述散热铜片顶面覆盖有散热冷却层。
[0015]实现上述技术方案，提高散热铜片的散热效果。
[0016]综上所述，本技术具有如下有益效果：安装散热模组时，将安装座对位放置在固定座上，使散热铜片与所需散热单元元件直接接触，大大提高了散热效果，安装完成后，竖直杆会带动活动杆朝向远离散热铜片方向滑动，然后转动限位杆，使限位杆与限位组件相配合起到限制作用，实现快速安装，且拆卸方便，吹风组件可以进一步提高散热效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部放大图；
[0020]图中：1固定座；2散热铜片；3安装座；4活动杆；5竖直杆；6限位杆；7活动槽；8插接槽；9传动齿轮；10弹簧；11固定台；12固定杆；13限位槽；14卡嵌台；15安装台；16风机；17散热冷却层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种高效散热可插拔式散热模组，包括：固定设置于所需散热单元元件侧边处的固定座1，散热铜片2，固定设置于散热铜片2侧边处且与固定座1相适配的安装座3，设于固定座1与安装座3之间的固定装置，固定装置包括：水平滑动式装配于安装座3侧面的活动杆4、设置于安装座3底部且用于带动活动杆4滑动的竖直杆5、转动式装配于活动杆4端部的限位杆6、以及设置于安装座3侧面的限位组件，以及，设置于安装座3顶面的吹风组件。
[0024]固定座1侧面开设有活动槽7且顶面开设有插接槽8，活动杆4滑动式装配于活动槽7内，竖直杆5可卡嵌于插接槽8内，固定座1内转动式装配有传动齿轮9，竖直杆5与活动杆4设置有与传动齿轮9相啮合的齿槽，当安装座3朝向固定座1靠近时，竖直杆5滑动插接于插
接槽8内且向下滑动，通过传动齿轮9带动活动杆4进行滑动。
[0025]插接槽8侧壁固定连接有弹簧10，弹簧10一端与活动杆4端部固定连接，限位杆6转动铰接于活动杆4远离弹簧10一端端部，限位杆6可在与活动杆4长度方向的竖直平面内进行转动，限位组件包括：固定连接于安装座3侧面的固定台11、以及竖直贯穿滑动式插接于固定台11的固定杆12，限位杆6远离活动杆4一端开设有与固定杆12相适配的限位槽13，活动杆4带动限位杆6滑动，使限位杆6从活动槽7内滑动式滑动槽外，而后转动限位杆6与固定座1侧面抵压接触，同时将固定杆12插接于限位槽13内，限制了限位杆6的转动，在弹簧10的弹性力作用下，将限位杆6相对固定，使活动杆4无法活动，从而使安装座3与固定座1相固定，弹簧10的弹性力作用下可以快速回缩活动杆4，拆卸安装座3。
[0026]安装座3顶面设置有多个L型卡嵌台14，吹风组件包括：可卡嵌插接于卡嵌台14内的安装台15，以及设置于安装台15内的风机16，安装台15侧面与卡嵌台14内壁之间通过磁性相吸连接，利用风机16对散热铜片2进行散热，可插拔连接使对风机16的清理维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热可插拔式散热模组，其特征在于，包括：固定设置于所需散热单元元件侧边处的固定座；散热铜片；固定设置于所述散热铜片侧边处且与所述固定座相适配的安装座；设于所述固定座与所述安装座之间的固定装置，所述固定装置包括：水平滑动式装配于所述安装座侧面的活动杆、设置于安装座底部且用于带动所述活动杆滑动的竖直杆、转动式装配于所述活动杆端部的限位杆、以及设置于所述安装座侧面的限位组件；以及，设置于所述安装座顶面的吹风组件。2.根据权利要求1所述的一种高效散热可插拔式散热模组，其特征在于，所述固定座侧面开设有活动槽且顶面开设有插接槽，所述活动杆滑动式装配于所述活动槽内，所述竖直杆可卡嵌于所述插接槽内，所述固定座内转动式装配有传动齿轮，所述竖直杆与所述活动杆设置有与所述传动齿轮相啮合的齿槽。3.根据权利要求2所述的一种高效散热可插拔式散热模组，其特征在于，所述插接槽侧壁固定连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾国平，杨永建，
申请(专利权)人：昆山凯启越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：