一种导热油加热辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热油加热辊，属于电池加工设备技术领域，包括轴芯、轴套、进油接头和出油接头；轴芯上设有依次连通的第一油道、第三油道和第二油道，第三油道为螺旋状且设置在轴芯的外周面；轴套套装固定在轴芯的外侧，用于密封第三油道；进油接头和出油接头分别转动安装在轴芯长度方向的两端，进油接头上设有与第一油道连通的进油通道，进油通道的进口端用于安装进油管；出油接头上设有与第二油道连通的出油通道，出油通道的出口端用于安装出油管。本实用新型专利技术提供的一种导热油加热辊，第三油道采用螺旋状，能够同时对轴套周向的各个区域进行加热，使得轴套的受热更加均匀，轴套各部位的加热变形能够保持一致，最终保证了极片的轧制质量。极片的轧制质量。极片的轧制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油加热辊


[0001]本技术属于电池加工设备
，更具体地说，是涉及一种导热油加热辊。

技术介绍

[0002]轧辊是电池极片生产中的重要设备，当前电池极片轧制多采用常温轧制，轧制后极片回弹大，厚度一致性差，达不到极片厚度要求。热轧可提高极片厚度一致性，提高极片的压实密度及性能。但轧辊的加热方式、轧辊内部的结构设计、轧辊的热变形等问题对于极片热轧具有重要影响。
[0003]现有的轧辊加热方式是在轧辊的一侧安装加热装置，由于轧辊始终是局部受热，所以轧辊的受热不均匀，各部位存在温度差，导致轧辊各部位的加热变形不一致，造成所轧制的极片质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导热油加热辊，旨在解决现有的轧辊存在加热速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种导热油加热辊，包括：：轴芯、轴套、进油接头和出油接头；所述轴芯上设有依次连通的第一油道、第三油道和第二油道，所述第三油道为螺旋状且设置在所述轴芯的外周面；所述轴套套装固定在所述轴芯的外侧，用于密封所述第三油道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油加热辊，其特征在于，包括：轴芯、轴套、进油接头和出油接头；所述轴芯上设有依次连通的第一油道、第三油道和第二油道，所述第三油道为螺旋状且设置在所述轴芯的外周面；所述轴套套装固定在所述轴芯的外侧，用于密封所述第三油道；所述进油接头和所述出油接头分别转动安装在所述轴芯长度方向的两端，所述进油接头上设有与所述第一油道连通的进油通道，所述进油通道的进口端用于安装进油管；所述出油接头上设有与所述第二油道连通的出油通道，所述出油通道的出口端用于安装出油管。2.如权利要求1所述的一种导热油加热辊，其特征在于，所述轴芯和所述轴套之间为过盈配合。3.如权利要求2所述的一种导热油加热辊，其特征在于，还包括两个端盖，两个所述端盖分别位于所述轴套长度方向的两端且套装在所述上，所述端盖抵靠在所述轴套和所述轴芯的端面上。4.如权利要求3所述的一种导热油加热辊，其特征在于，所述端盖上设有密封圈，所述密封圈与所述轴芯和所述轴套的环形拼缝相对应。5.如权利要求4所述的一种导热油加热辊，其特征在于，所述端盖的端面上设有用于容纳所述密封圈的环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫华军，张双杰，王伟，马世博，邵海涛，吴涵，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：新型
国别省市：