一种芯片烧录定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36694679 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-27 20:05
本实用新型专利技术涉及芯片烧录定位技术领域,且公开了一种芯片烧录定位夹持装置,包括管装芯片烧录装置本体,所述管装芯片烧录装置本体正面的下端固定安装有下料端,所述下料端的左右两侧固定连接有卡合块,所述卡合块的内部活动套接有L型杆,所述L型杆一侧的内部设置有连接机构。本实用新型专利技术通过管装芯片烧录装置本体、下料端、连接装置和卡合板之间的配合,利用连接装置的设置,实现了下料端与一号限位板的连接作用,达到了管体的安装效果,有效地解决了管体脱落的问题,采用连接装置对管体与下料端的加固方式,加固了管体与下料端连接的紧固性,节省了工作人员二次将管体接入下料端的步骤,减轻了工作人员的工作量。减轻了工作人员的工作量。减轻了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片烧录定位夹持装置


[0001]本技术涉及芯片烧录定位
,具体为一种芯片烧录定位夹持装置。

技术介绍

[0002]芯片烧录是厂商从半导体商买来上述各种可烧录芯片其资料区为空白,在组装前才将其最新版的控制程序及数据使用芯片烧录器写入,这是比芯片测试还重要的必要流程,一般都由最终电子产品制造者来执行完成,芯片烧录分为手动型和全自动行,其中,全自动型则分为管装芯片的重力滑落型及盘装芯片的pick&place型两大类。
[0003]然而管装芯片烧录加工时需要将管体插入管装芯片烧录装置的下料端的内部,而管体的内部加入芯片成品时,芯片在管体内部的下坠会造成管体在芯片重力的作用下往下运动,随着芯片的不断增加易造成管体从下料端外壁的滑落,直至管体的脱落,从而增加工作人员对管体二次接入的步骤,不仅增加了工作人员的工作量,还降低了芯片烧录的效率;并且,管体在安装芯片后需要更换一批空管,逐一安装空管会增加芯片烧录的等待时间,从而减缓芯片烧录的进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种芯片烧录定位夹持装置,具备加固管体与下料端连接时的紧固性、避免管体的脱落、节省工作人员对管体的二次接入和提高芯片烧录的效率的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种芯片烧录定位夹持装置,包括管装芯片烧录装置本体,所述管装芯片烧录装置本体正面的下端固定安装有下料端,所述下料端的左右两侧固定连接有卡合块,所述卡合块的内部活动套接有L型杆,所述L型杆一侧的内部设置有连接机构,所述L型杆远离卡合块的一端固定安装有位于下料端下方的一号限位板,所述一号限位板的正面活动安装有二号限位板,所述二号限位板的背面和一号限位板的正面均设置有夹持机构。
[0006]优选的,所述管装芯片烧录装置本体正面的上端安装有上料端,所述管装芯片烧录装置本体的上端固定连接有控制面板,所述控制面板的左侧设置有警示灯,且警示灯的下端与管装芯片烧录装置本体的上端面固定连接,所述管装芯片烧录装置本体的下端面分布有立柱,所述立柱的内壁螺纹套接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的下端固定安装有位于立柱下方的支腿。
[0007]优选的,所述下料端的内部均匀分布有置管槽,所述下料端下端面的左右两侧均开设有位置相对应的定位槽。
[0008]优选的,所述卡合块远离下料端的一侧开设有圆孔,所述卡合块的上端和下端开设有内部相连通的通孔,且通孔的内壁与L型杆的外壁活动套接。
[0009]优选的,所述连接机构包括有与L型杆一侧的内部连接的一号弹簧,所述一号弹簧远离L型杆的一端安装有连接块,且连接块的外壁与圆孔的内壁活动卡接。
[0010]优选的,所述一号限位板的正面均匀开设有柱形槽,且柱形槽的内壁与凸块的外壁活动套接,所述凸块的正面与二号限位板的背面固定连接,所述一号限位板上端面的左右两侧固定安装有定位柱,且定位柱的外壁与定位槽的内壁活动套接,所述一号限位板正面的左右两侧开设有位置相对应的螺纹槽,所述一号限位板开设螺纹槽的内壁螺纹套接有一号螺纹杆,且一号螺纹杆的外壁与二号限位板左右两端的内壁螺纹套接。
[0011]优选的,所述夹持机构包括有与一号限位板的正面或上料端的背面连接的二号弹簧,所述二号弹簧的一端安装有夹板,且夹板远离二号弹簧的一侧设置有防滑垫片。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过管装芯片烧录装置本体、下料端、连接装置和卡合板之间的配合,利用连接装置的设置,实现了下料端与一号限位板的连接作用,达到了管体的安装效果,有效地解决了管体脱落的问题,采用连接装置对管体与下料端的加固方式,加固了管体与下料端连接的紧固性,节省了工作人员二次将管体接入下料端的步骤,减轻了工作人员的工作量。
[0014]2、本技术通过管装芯片烧录装置本体、一号限位板、二号限位板和一号螺纹杆之间的配合,利用一号螺纹杆的设置,实现了一号限位板和二号限位板的连接作用,达到了限位板对管体的夹持效果,有效地解决了管体更换的问题,采用螺纹杆对一号限位板和二号限位板的连接方式,简化了管体的更换步骤,缩短了管体的更换时间,从而提高了芯片烧录的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术立柱的仰视图;
[0017]图3为本技术连接装置的侧视图;
[0018]图4为本技术一号限位板的俯视图;
[0019]图5为本技术图2的A处的放大图;
[0020]图6为本技术图4的B处的放大图;
[0021]图7为本技术二号限位板的俯视图。
[0022]图中:1、管装芯片烧录装置本体;2、下料端;3、卡合块;4、L型杆;5、连接机构;51、一号弹簧;52、连接块;6、一号限位板;7、二号限位板;8、夹持机构;81、二号弹簧;82、夹板;9、上料端;10、控制面板;11、警示灯;12、立柱;13、置管槽;14、定位槽;15、圆孔;16、通孔;17、柱形槽;18、定位柱;19、一号螺纹杆;20、凸块;21、二号螺纹杆;22、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2与图3,一种芯片烧录定位夹持装置,包括管装芯片烧录装置本体1,管装芯片烧录装置本体1正面的下端固定安装有下料端2,下料端2的设置为芯片成品的
出料提供通道,下料端2的左右两侧固定连接有卡合块3,卡合块3的内部活动套接有L型杆4,L型杆4的设置为连接机构5的安装提供支撑和平台,L型杆4一侧的内部设置有连接机构5,连接机构5的设置起到对L型杆4与卡合块3的连接作用,从而实现一号限位板6与下料端2的连接,达到空管的安装效果,同时连接机构5的设置还能起到避免管体的脱落,节省工作人员对脱落管体的二次插管的步骤,L型杆4远离卡合块3的一端固定安装有位于下料端2下方的一号限位板6,一号限位板6对管体的安装提供支撑作用,一号限位板6的正面活动安装有二号限位板7,二号限位板7与一号限位板6的连接起到对管体的夹持作用,二号限位板7的背面和一号限位板6的正面均设置有夹持机构8,夹持机构8的设置实现了一号限位板6与二号限位板7对管体的夹持作用,从而实现对管体与限位板的加固作用。
[0025]管装芯片烧录装置本体1正面的上端安装有上料端9,上料端9的设置为管装芯片烧录装置本体1的上料提供通道,管装芯片烧录装置本体1的上端固定连接有控制面板10,控制面板10的设置起到对管装芯片烧录装置本体1的工作状态的控制作用,控制面板10的左侧设置有警示灯1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片烧录定位夹持装置,包括管装芯片烧录装置本体(1),所述管装芯片烧录装置本体(1)正面的下端固定安装有下料端(2),其特征在于:所述下料端(2)的左右两侧固定连接有卡合块(3),所述卡合块(3)的内部活动套接有L型杆(4),所述L型杆(4)一侧的内部设置有连接机构(5),所述L型杆(4)远离卡合块(3)的一端固定安装有位于下料端(2)下方的一号限位板(6),所述一号限位板(6)的正面活动安装有二号限位板(7),所述二号限位板(7)的背面和一号限位板(6)的正面均设置有夹持机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种芯片烧录定位夹持装置,其特征在于:所述管装芯片烧录装置本体(1)正面的上端安装有上料端(9),所述管装芯片烧录装置本体(1)的上端固定连接有控制面板(10),所述控制面板(10)的左侧设置有警示灯(11),且警示灯(11)的下端与管装芯片烧录装置本体(1)的上端面固定连接,所述管装芯片烧录装置本体(1)的下端面分布有立柱(12),所述立柱(12)的内壁螺纹套接有二号螺纹杆(21),所述二号螺纹杆(21)的下端固定安装有位于立柱(12)下方的支腿(22)。3.根据权利要求1所述的一种芯片烧录定位夹持装置,其特征在于:所述下料端(2)的内部均匀分布有置管槽(13),所述下料端(2)下端面的左右两侧均开设有位置相对应的定位槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种芯片烧录定位夹持装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新民曾祥文梁国铭文火堤朱惠文
申请(专利权)人:广州后为科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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