盐箱组件和热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐箱组件和热水器，盐箱组件包括盐箱座和盐箱，盐箱座具有容纳腔，盐箱座的侧方设有与容纳腔连通的开口，盐箱包括相连的本体和枢转部，本体和枢转部由开口可滑动地配合在容纳腔内，本体具有配合在容纳腔内的第一位置和凸出于容纳腔外的第二位置，本体位于第二位置时，枢转部与盐箱座配合，以便于本体可相对盐箱座朝远离容纳腔的方向枢转。本实用新型专利技术的盐箱组件具有加盐方便、不易滑落摔坏的优点。易滑落摔坏的优点。易滑落摔坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
盐箱组件和热水器


[0001]本技术涉及热水器
，具体涉及一种盐箱组件和热水器。

技术介绍

[0002]相关技术中的热水器，一般需要安装盐箱组件，以通过饱和盐溶液定时去除树脂罐内绝大部分从硬水中吸收的钙镁化合物等杂质，从而提高树脂罐的树脂再生效果，保证热水器的重复使用率。其中，盐箱有固定式和可取出式两种，其中固定式的盐箱的加盐口或位置较高，或易受热水器或周围其他部件遮挡，存在加盐不便的缺陷。可取出式的盐箱的加盐相对方便，但拆下来再加盐会有滑落摔坏的风险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种盐箱组件。
[0005]本技术的实施例还提出一种热水器。
[0006]根据本技术实施例的盐箱组件，所述盐箱组件包括盐箱座和盐箱，所述盐箱座具有容纳腔，所述盐箱座的侧方设有与所述容纳腔连通的开口，所述盐箱包括相连的本体和枢转部，所述本体和所述枢转部由所述开口可滑动地配合在所述容纳腔内，所述本体具有配合在所述容纳腔内的第一位置和凸出于所述容纳腔外的第二位置，所述本体位于所述第二位置时，所述枢转部与所述盐箱座配合，以便于所述本体可相对所述盐箱座朝远离所述容纳腔的方向枢转。
[0007]本技术实施例的盐箱组件具有加盐方便、不易滑落摔坏的优点。
[0008]可选地，所述枢转部设置于所述本体的下方，所述容纳腔的底壁设有第一导槽，所述第一导槽的长度方向与所述本体的滑动方向一致，所述枢转部的至少部分可滑动地配合在所述第一导槽内，所述盐箱座包括止挡部，所述止挡部邻近所述开口并封闭所述第一导槽的端部开口。由此，本技术的盐箱组件，枢转部沿第一导槽滑动使盐箱相对容纳腔平稳移动便于使用者操作，止挡部能够避免枢转部脱出第一导槽便于使用者确定盐箱位置。
[0009]可选地，所述盐箱组件还包括第一限位件，所述第一导槽为贯穿所述容纳腔的底壁的通槽，所述枢转部穿过所述第一导槽并与所述第一限位件相连。由此，本技术的盐箱组件，第一限位件能够阻止枢转部脱出第一导槽避免盐箱完全脱离容纳腔避免盐箱滑落摔坏。
[0010]可选地，所述第一限位件包括限位销、螺纹件、铆接件、热熔件和粘接件中的任意一者。由此，本技术的盐箱组件，第一限位件可采用多种结构，适应性好。
[0011]可选地，所述枢转部的数量至少有两个，至少两个所述枢转部沿所述本体的宽度方向间隔布置。由此，本技术的盐箱组件，枢转部在盐箱的宽度方向布置能够使盐箱均匀受力避免枢转部受力不均损坏。
[0012]可选地，所述枢转部设置于所述本体的侧方。由此，本技术的盐箱组件，枢转
部设置在本体的侧方时便于使用者在水平方向上打开盐箱，减少对上下方向空间的占用。
[0013]可选地，所述容纳腔的侧壁设有第二导槽，所述第二导槽的长度方向与所述本体的滑动方向一致，所述本体的侧方设有导向块，所述导向块可滑动地配合在所述第二导槽内。由此，本技术的盐箱组件，导向块和第二导槽配合使盐箱的本体在容纳腔内移动更加稳定。
[0014]可选地，所述盐箱组件还包括第二限位件，所述第二限位件设置于所述盐箱座的所述开口处，所述第二限位件可与所述本体配合以便于阻止所述本体相对所述盐箱座朝远离所述容纳腔的方向继续枢转。由此，本技术的盐箱组件，第二限位件限制盐箱脱离容纳腔的距离避免盐箱进一步脱出容纳腔，无需使用者手扶固定盐箱便于使用者操作。
[0015]可选地，所述第二限位件包括拉索，或者，所述第二限位件包括卡扣，所述卡扣具有与所述第二导槽连通的限位通道，所述导向块在所述限位通道内可活动以便于所述本体相对所述盐箱座朝远离所述容纳腔的方向枢转。由此，本技术的盐箱组件，第二限位件采用拉索或卡扣能够限制盐箱本体相对容纳腔的开口角度，无需使用者手扶固定盐箱便于使用者操作。
[0016]可选地，所述盐箱组件还包括第三限位件，所述第二导槽为贯穿所述容纳腔的侧壁的通槽，所述导向块穿过所述第二导槽并与所述第三限位件相连。由此，本技术的盐箱组件，导向块和第二导槽配合使盐箱的本体在容纳腔内移动更加稳定。
[0017]可选地，所述盐箱组件还包括外饰板，所述外饰板与所述盐箱座相连，所述外饰板和所述盐箱座之间构成供所述第三限位件容置的安装腔。由此，本技术的盐箱组件，外饰板能够对盐箱座起到保护作用。
[0018]可选地，所述第三限位件包括限位销、螺纹件、铆接件、热熔件和粘接件中的任意一者。由此，本技术的盐箱组件，第三限位件可采用多种结构，适应性好。
[0019]根据本技术实施例的热水器，热水器包括盐箱组件。由此，本技术的盐箱组件，便于用户操作，降低了盐箱滑落摔坏的风险，改进了用户体验。
附图说明
[0020]图1是根据本实用实施例的盐箱组件的盐箱的立体示意图。
[0021]图2是根据本实用实施例的盐箱组件的前视示意图。
[0022]图3是根据本实用实施例的盐箱组件的A
‑
A方向的剖面示意图。
[0023]图4是根据本实用实施例的盐箱组件的侧视示意图。
[0024]图5是根据本实用实施例的盐箱组件的爆炸示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、盐箱座；101、容纳腔；102、开口；103、止挡部；104、第二导槽；
[0027]2、盐箱；201、本体；202、枢转部；203、第一导槽；204、导向块；
[0028]3、第二限位件；
[0029]4、第三限位件；
[0030]5、外饰板。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1至图5所示，根据本技术实施例的盐箱组件包括盐箱座1和盐箱2，盐箱座1具有容纳腔101，盐箱座1的侧方设有与容纳腔101连通的开口102，盐箱2包括相连的本体201和枢转部202，本体201和枢转部202由开口102可滑动地配合在容纳腔101内，本体201具有配合在容纳腔101内的第一位置和凸出于容纳腔101外的第二位置，本体201位于第二位置时，枢转部202与盐箱座1配合，以便于本体201可相对盐箱座1朝远离容纳腔101的方向枢转。本体201位于第一位置时，盐箱2在容纳腔101内用于生成盐溶液。盐箱2的本体201位于第二位置时能够相对盐箱座1进行一定幅度的转动使本体201的顶部向用户倾斜以便于用户向盐箱2内补充加盐，盐箱2的本体201不能完全脱离容纳腔101，避免了盐箱滑落摔坏的风险。
[0033]本技术实施例的盐箱组件具有加盐方便、不易滑落摔坏的优点。
[0034]如图1和图5所示，在一些实施例中，枢转部202设置于本体201的下方，容纳腔101的底壁设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐箱组件，其特征在于，包括：盐箱座(1)，所述盐箱座(1)具有容纳腔(101)，所述盐箱座(1)的侧方设有与所述容纳腔(101)连通的开口(102)；和盐箱(2)，所述盐箱(2)包括相连的本体(201)和枢转部(202)，所述本体(201)和所述枢转部(202)由所述开口(102)可滑动地配合在所述容纳腔(101)内，所述本体(201)具有配合在所述容纳腔(101)内的第一位置和凸出于所述容纳腔(101)外的第二位置，所述本体(201)位于所述第二位置时，所述枢转部(202)与所述盐箱座(1)配合，以便于所述本体(201)可相对所述盐箱座(1)朝远离所述容纳腔(101)的方向枢转。2.根据权利要求1所述的盐箱组件，其特征在于，所述枢转部(202)设置于所述本体(201)的下方，所述容纳腔(101)的底壁设有第一导槽(203)，所述第一导槽(203)的长度方向与所述本体(201)的滑动方向一致，所述枢转部(202)的至少部分可滑动地配合在所述第一导槽(203)内，所述盐箱座(1)包括止挡部(103)，所述止挡部(103)邻近所述开口(102)并封闭所述第一导槽(203)的端部开口(102)。3.根据权利要求2所述的盐箱组件，其特征在于，所述盐箱组件还包括第一限位件，所述第一导槽(203)为贯穿所述容纳腔(101)的底壁的通槽，所述枢转部(202)穿过所述第一导槽(203)并与所述第一限位件相连。4.根据权利要求3所述的盐箱组件，其特征在于，所述第一限位件包括限位销、螺纹件、铆接件、热熔件和粘接件中的任意一者。5.根据权利要求2所述的盐箱组件，其特征在于，所述枢转部(202)的数量至少有两个，至少两个所述枢转部(202)沿所述本体(201)的宽度方向间隔布置。6.根据权利要求1所述的盐箱组件，其特征在于，所述枢转部(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海青，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：