一种散热管固定结构的笔记本散热模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热管固定结构的笔记本散热模组，包括：散热风机；铜管组；夹持板，所述夹持板呈导U型设置且凹槽中间处固定设置有分隔板，所述分隔板将凹槽分隔为可供夹持铜管的夹持槽；夹持装置，所述夹持装置包括：夹持杆、摩擦纹、以及限位杆；以及，稳固装置，所述稳固装置包括：抵压块、传动杆、以及连接组件。在本实用新型专利技术中，对铜管进行固定时，将多个铜管分别对准夹持槽进行夹持板的下压，使铜管能够滑动卡嵌至夹持槽内，当铜管与夹持杆抵压接触后，利用限位杆限制夹持杆活动，利用摩擦纹使铜管与夹持杆相对固定，同时传动杆传动，使抵压块与铜管侧壁紧紧抵压接触，进一步提高了铜管的夹持力，连接稳固性高。连接稳固性高。连接稳固性高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热管固定结构的笔记本散热模组


[0001]本技术涉及笔记本散热模组
，具体为一种散热管固定结构的笔记本散热模组。

技术介绍

[0002]散热模组是运用于系统、装置、设备等散热用途的模组单元，现已专指笔记型电脑的散热装置，而后扩及指称运用导热管的桌上型电脑及投影机等的散热装置，散热装置基本上由导热段、散热段及弹力锁固机构三大部分加上一些附属贴件所构成。为了提高散热的效果，通常需要设置多根铜管，但是多根铜管在粘连时，不易把控粘连的粘合剂，粘连过多则影响使用效果，粘连较少容易使其粘贴不问，容易使铜管与铜管分离，造成散热模组不能正常的散热功能而影响电脑的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热管固定结构的笔记本散热模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种散热管固定结构的笔记本散热模组，包括：散热风机；固定连接于所述散热风机上的铜管组；用于夹持各所述铜管的夹持板，所述夹持板呈导U型设置且凹槽中间处固定设置有分隔板，所述分隔板将凹槽分隔为可供夹持铜管的夹持槽；设置于所述分隔板上的夹持装置，所述夹持装置包括：转动铰接于所述分隔板上的夹持杆、设于所述夹持杆靠近所述夹持槽一侧的摩擦纹、以及用于限制所述夹持杆活动的限位杆；以及，设置于所述夹持槽远离所述分隔板一侧的稳固装置，所述稳固装置包括：水平滑动式装配于所述夹持槽侧壁的抵压块、竖直滑动式装配于所述夹持槽顶壁的传动杆、以及设置于所述夹持板内用于带动所述传动杆与所述抵压块同步传动的连接组件。
[0005]实现上述技术方案，对铜管进行固定时，将多个铜管分别对准夹持槽进行夹持板的下压，使铜管能够滑动卡嵌至夹持槽内，当铜管与夹持杆抵压接触后，利用限位杆限制夹持杆活动，利用摩擦纹使铜管与夹持杆相对固定，同时在安装过程中，铜管顶端抵压传动杆传动，利用连接组件带动抵压块滑动，使抵压块与铜管侧壁紧紧抵压接触，进一步提高了铜管的夹持力，避免了使用粘结剂会出现的问题且装拆方便，且连接稳固性高。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述分隔板上开设有安装槽，所述安装槽中间位置固定连接有螺纹杆，所述夹持杆底端铰接于所述安装槽底壁，所述螺纹杆与所述夹持杆之间固定连接有夹持弹簧，所述限位杆转动式装配于所述夹持板上，所述限位杆底端设有与所述螺纹杆相螺纹连接的螺纹孔且顶端延伸至所述夹持板上方。
[0007]实现上述技术方案，在铜管与夹持杆接触后会抵压夹持杆转动，压缩夹持弹簧，在夹持弹簧的弹性力作用下使夹持杆与铜管紧紧抵压接触，安装完成后，转动限位杆，使限位杆与夹持杆接触，实现对夹持杆的相对固定。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述限位杆底端设置有抵推楔台且顶端设置有手持杆。
[0009]实现上述技术方案，方便限位杆对夹持杆的抵压固定以及转动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述夹持槽侧壁开设有水平槽且顶壁开设有竖直槽，所述夹持板内部开设有容置槽，所述容置槽与所述水平槽和所述竖直槽相连通，所述抵压块滑动式装配于所述水平槽内，所述传动杆滑动式装配于所述竖直槽内。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述连接组件包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆一端铰接于所述容置槽内且另一端与所述传动杆铰接，所述第二连杆一端与所述第一连杆远离所述传动杆一端交接且另一端与所述抵压块抵压接触。
[0012]实现上述技术方案，传动杆向上滑动时，通过第一连杆带动第二连杆转动，从而推动抵压块朝向靠近铜管方向滑动，与铜管紧紧抵压接触，使铜管被紧紧夹持于抵压块与夹持杆之间。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述抵压块与所述第二连杆接触一端顶部设置有固定板，所述固定板与所述容置槽壁面之间固定连接有复位弹簧。
[0014]实现上述技术方案，使拆卸铜管时，抵压块可以在复位弹簧的作用下自动复位，且提高了拆卸效率。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述夹持板可设置有多个。
[0016]实现上述技术方案，可以通过多个夹持板的设置在多处对铜管进行固定，提高铜管的稳定性，保证了散热模组的正常工作。
[0017]综上所述，本技术具有如下有益效果：对铜管进行固定时，将多个铜管分别对准夹持槽进行夹持板的下压，使铜管能够滑动卡嵌至夹持槽内，当铜管与夹持杆抵压接触后，利用限位杆限制夹持杆活动，利用摩擦纹使铜管与夹持杆相对固定，同时在安装过程中，铜管顶端抵压传动杆传动，利用连接组件带动抵压块滑动，使抵压块与铜管侧壁紧紧抵压接触，进一步提高了铜管的夹持力，避免了使用粘结剂会出现的问题且装拆方便，且连接稳固性高。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术整体的结构示意图；
[0020]图2是本技术中的剖视图；
[0021]图3是图2中A部放大图；
[0022]图4是图2中B部放大图；
[0023]图中：1散热风机；2铜管；3夹持板；4分隔板；5夹持槽；6夹持杆；7摩擦纹；8限位杆；9抵压块；10传动杆；11安装槽；12螺纹杆；13夹持弹簧；14螺纹孔；15手持杆；16抵推楔台；17水平槽；18竖直槽；19容置槽；20第一连杆；21第二连杆；22固定板；23复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种散热管固定结构的笔记本散热模组，包括：散热风机1，固定连接于散热风机1上的铜管2组，用于夹持各铜管2的夹持板3，夹持板3呈导U型设置且凹槽中间处固定设置有分隔板4，分隔板4将凹槽分隔为可供夹持铜管2的夹持槽5，设置于分隔板4上的夹持装置，夹持装置包括：转动铰接于分隔板4上的夹持杆6、设于夹持杆6靠近夹持槽5一侧的摩擦纹7、以及用于限制夹持杆6活动的限位杆8，以及，设置于夹持槽5远离分隔板4一侧的稳固装置，稳固装置包括：水平滑动式装配于夹持槽5侧壁的抵压块9、竖直滑动式装配于夹持槽5顶壁的传动杆10、以及设置于夹持板3内用于带动传动杆10与抵压块9同步传动的连接组件。
[0027]分隔板4上开设有安装槽11，安装槽11中间位置固定连接有螺纹杆12，夹持杆6底端铰接于安装槽11底壁，螺纹杆12与夹持杆6之间固定连接有夹持弹簧13，限位杆8转动式装配于夹持板3上，限位杆8底端设有与螺纹杆12相螺纹连接的螺纹孔14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热管固定结构的笔记本散热模组，其特征在于，包括：散热风机；固定连接于所述散热风机上的铜管组；用于夹持各所述铜管的夹持板，所述夹持板呈导U型设置且凹槽中间处固定设置有分隔板，所述分隔板将凹槽分隔为可供夹持铜管的夹持槽；设置于所述分隔板上的夹持装置，所述夹持装置包括：转动铰接于所述分隔板上的夹持杆、设于所述夹持杆靠近所述夹持槽一侧的摩擦纹、以及用于限制所述夹持杆活动的限位杆；以及，设置于所述夹持槽远离所述分隔板一侧的稳固装置，所述稳固装置包括：水平滑动式装配于所述夹持槽侧壁的抵压块、竖直滑动式装配于所述夹持槽顶壁的传动杆、以及设置于所述夹持板内用于带动所述传动杆与所述抵压块同步传动的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种散热管固定结构的笔记本散热模组，其特征在于，所述分隔板上开设有安装槽，所述安装槽中间位置固定连接有螺纹杆，所述夹持杆底端铰接于所述安装槽底壁，所述螺纹杆与所述夹持杆之间固定连接有夹持弹簧，所述限位杆转动式装配于所述夹持板上，所述限位杆底端设有与所述螺纹杆相螺纹连接的螺纹孔且顶端延伸至所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾国平，杨永建，
申请(专利权)人：昆山凯启越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：