涂料分色选取配制机及配制方法技术

本发明专利技术涉及一种涂料分色选取配制机及其配制方法，包括机柜，机柜内设有小流量涂料选取抽料装置、大流量涂料选取抽料装置、小容量灌装装置和大容量灌装装置，小、大容量灌装装置上方均设有涂料出料组件，小容量灌装装置上方的涂料出料组件通过进料管与小流量涂料选取抽料装置管道连接，大容量灌装装置上方的涂料出料组件通过进料管与大流量涂料选取抽料装置通过管道连接；还包括与小流量涂料选取抽料装置和大流量涂料选取抽料装置通过供料管连接的若干涂料供料装置。该涂料分色选取配制机能够平衡精度和效率问题，实现高精度、高效率配料，减少人工参于度；具备清洗称重功能，防止出料口堵塞，可以适用于不同高度不同容量的涂料罐，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
涂料分色选取配制机及配制方法


[0001]本专利技术涉及涂料配料设备领域，特别是一种涂料分色选取配制机及其配制方法。

技术介绍

[0002]在日常生活和生产中，需要大量配制不同量不同色彩的涂料，由于精度高的配色设备价格昂贵，价格便宜的精度低，需要人工多次参于才能完成，两者都存在效率低，耗时长，在配制过程中人工参于度高；原因主要有：目前配色设备都存在原料灌体积小，经常需要对原料灌进行人工加料，配色过程中有些原料色量很小，要求出料控制设备精度高，这会导致量大的原料色出料时间过长，效率低，精度低的配色设备，需多次重复才能配出合格的涂料。
[0003]不同批次原料色、搅拌不均匀、称重系统误差、抽料机构行程误差等，多种原因导致要达到色差值小，都需几次才能完成，效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种实现高精度、高效率配料，减少人工参于度的涂料分色选取配制机及其配制方法。
[0005]本专利技术采用以下方案实现：一种涂料分色选取配制机，包括机柜，所述机柜内设有小流量涂料选取抽料装置、大流量涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料分色选取配制机，其特征在于：包括机柜，所述机柜内设有小流量涂料选取抽料装置、大流量涂料选取抽料装置、小容量灌装装置和大容量灌装装置，所述小容量灌装装置和大容量灌装装置上方均设有涂料出料组件，小容量灌装装置上方的涂料出料组件通过进料管与小流量涂料选取抽料装置管道连接，大容量灌装装置上方的涂料出料组件通过进料管与大流量涂料选取抽料装置通过管道连接；还包括与小流量涂料选取抽料装置和大流量涂料选取抽料装置通过供料管连接的若干涂料供料装置。2.根据权利要求1所述的涂料分色选取配制机，其特征在于：所述大容量灌装装置包括位于涂料出料组件下方的升降台面，所述升降台面上设有随升降台面上升后能倒扣在涂料出料组件下侧的第一清洗密封槽，所述第一清洗密封槽内设有第一毛刷盘，升降台面上还设有能横向往复移动的活动座板，所述活动座板上侧设有用以放置大容量涂料罐的载物板，载物板和活动座板之间设有称重传感器。3.根据权利要求2所述的涂料分色选取配制机，其特征在于：所述升降台面底部安装有位于清洗密封槽正下方的第一清洗电机，所述清洗密封槽底部和升降台面上设有供第一清洗电机转轴向上穿过的第一通孔，所述毛刷盘连接于第一清洗电机的转轴上端，所述第一通孔和第一清洗电机的转轴之间设有密封圈。4.根据权利要求1所述的涂料分色选取配制机，其特征在于：所述小容量灌装装置包括位于涂料出料组件下方用以放置小容量涂料罐并能在水平方向转动的支架，所述支架下方设有可升降的并且上升后能倒扣在涂料出料组件下侧的第二清洗密封槽，所述第二清洗密封槽内设有第二毛刷盘。5.根据权利要求4所述的涂料分色选取配制机，其特征在于：所述支架连接于一减速电机的动力输出轴上；第二清洗密封槽下方安装有用以推动第二清洗密封槽升降的第二电动推杆，第二清洗密封槽下侧安装有第二清洗电机，所述第二清洗密封槽底部设有供第二清洗电机转轴向上穿过的第二通孔，所述第二毛刷盘连接于第二清洗电机的转轴上端，所述第二通孔和第二清洗电机的转轴之间设有密封圈。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王书宁，王依华，
申请(专利权)人：福州盛领科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：