一种热通道模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热通道的技术领域，尤其涉及一种热通道模拟装置。装置包括送风模块、加热模块、控制模块、通道，所述送风模块包括风机，所述送风模块设置在通道的一侧面上，所述加热模块设置在通道内侧壁，所述加热模块和送风模块的受控端与控制模块连接；所述通道中间部位为矩形柱状，出入口为圆柱结构，中间部位与出入口过度段为梯形柱状结构。本申请中的装置中的通道通过采用天圆地方的法兰结构连接矩形通道和发热设备，将热空气导入矩形通道。将热空气导入矩形通道。将热空气导入矩形通道。

【技术实现步骤摘要】
一种热通道模拟装置


[0001]本技术属于热通道的
，尤其涉及一种热通道模拟装置。

技术介绍

[0002]在各种实验场景中，环境温度对产品的性能、实验的结果有很大的影响，为了稳定效果，需要一个密闭的环境，对环境加温，可是在一些实验，需要一些特定环境，并不能随时移动设备，因此需要一种装置来适用于对应的产品。

技术实现思路

[0003]为随时都能够搭建一段有限空间的、温度可控的特定环境，为此提供硬件支撑，本技术提出了一种热通道模拟装置，具体方案如下：
[0004]一种热通道模拟装置，包括送风模块、加热模块、控制模块、通道，所述送风模块包括风机，所述送风模块设置在通道的一侧面上，所述加热模块设置在通道内侧壁，所述加热模块和送风模块的受控端与控制模块连接；所述通道中间部位为矩形柱状，出入口为圆柱结构，中间部位与出入口过度段为梯形柱状结构。
[0005]具体地说，通道中间部位侧面设有开窗，所述开窗处采用透明玻璃封闭，所述透明玻璃可左右滑动。
[0006]具体地说，通道内侧面设由保温层，保温层由玻璃棉组成。
[0007]具体地说，所述通道的侧面开设有平衡孔。
[0008]具体地说，所述通道设置在支架上，所述支架包括从上到下依次设置的置物平台、剪叉式起升机构、底座。
[0009]具体地说，所述通道底部设置有支撑脚，所述支撑脚的底部固定在置物平台上。
[0010]具体地说，所述底座下方设置有滚动轮。
[0011]具体地说，热通道模拟装置设置于成像光路的近机端。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)本申请中的装置中的通道通过采用天圆地方的法兰结构连接矩形通道和发热设备，将热空气导入矩形通道。
[0014](2)通道内侧面设由保温层，保温层由玻璃棉组成，具有保温隔热功能。玻璃棉施工简单，随意裁割。耐高温，抗菌防霉，耐老化，抗腐蚀，保证健康环境。吸湿性低，物理性质稳定。
[0015](3)剪叉式结构为一种单自由度机构,可以实现放大的平行位移。位移放大率是指升降平台的起升高度与纵向尺寸变动幅度的比值在剪义式升降平台中，常采用多级剪义机构，这样在相同的起升高度下，具有较小的纵向尺寸和较小的纵向尺寸变动幅度，以及较大的位移放大率，从而使剪叉式升降平台的结构较为紧凑，工作效率得到提高。
[0016](4)纵向位移采用手动螺杆的方式，顺时针或逆时针旋转螺杆结构，使剪叉结构发生形变，进而产生高度变化。升降机构底部安装万向轮，能够自由移动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种热通道模拟装置的结构图。
[0018]图2为发热设备工作原理示意图。
[0019]图3为通道的结构图。
[0020]11、风机；12、通道；121、出入口；122、过度段；123、中间部位；1231、开窗；1232、平衡孔；124、支撑脚；21、置物平台；22、剪叉式起升机构；3、底座；31、滚动轮；32、扶手。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种热通道12模拟装置，包括送风模块、加热模块、控制模块、通道12，所述送风模块包括风机11，所述送风模块设置在通道12的一侧面上，所述加热模块设置在通道12内侧壁，所述加热模块和送风模块的受控端与控制模块连接；所述通道12中间部位123为矩形柱状，出入口121为圆柱结构，中间部位123与出入口121过度段122为梯形柱状结构。通过采用天圆地方的法兰结构连接矩形通道12和发热设备，将热空气导入矩形通道12。
[0022]通道中间部位123侧面设有开窗1231，所述开窗1231处采用透明玻璃封闭，所述透明玻璃可左右滑动。开窗1231可以查看内部的状态，并且可以左右滑动的透明玻璃对通道12内的结构状态进行修改。通道12内侧面设由保温层，保温层由玻璃棉组成。所述玻璃棉可以通过开窗1231粘贴于通道12内。为了防止内部温度过高，或者内部氧气状态过低，所述通道12的侧面开设有平衡孔1232。
[0023]所述通道12设置在支架上，所述支架包括从上到下依次设置的置物平台21、剪叉式起升机构22、底座3。剪叉式结构为一种单自由度机构,可以实现放大的平行位移。位移放大率是指升降平台的起升高度与纵向尺寸变动幅度的比值在剪义式升降平台中，常采用多级剪义机构，这样在相同的起升高度下，具有较小的纵向尺寸和较小的纵向尺寸变动幅度，以及较大的位移放大率，从而使剪叉式升降平台的结构较为紧凑，工作效率得到提高。纵向位移采用手动螺杆的方式，顺时针或逆时针旋转螺杆结构，使剪叉结构发生形变，进而产生高度变化。升降机构底部安装万向轮，能够自由移动。
[0024]所述通道12底部设置有支撑脚124，所述支撑脚124的底部固定在置物平台21上。支撑脚124将置物平台21与通道12底部隔离开，可以防止通道12对置物平台21有损伤。
[0025]所述底座3下方设置有滚动轮31，所述底座3侧面还设置有扶手32，这样使得模拟装置更好的移动，适用于更多的环境。热通道12模拟装置设置于成像光路的近机端。与摄像机、相机等联合使用，可用于研究热环境对可见光成像、红外成像等不同成像模式的影响。对于一些需要预热的试验对象，为减小直接加热带来的风险，可将其置于通道12装置内，热风环境下实现缓慢精准加热。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热通道(12)模拟装置，其特征在于，包括送风模块、加热模块、控制模块、通道(12)，所述送风模块包括风机(11)，所述送风模块设置在通道(12)的一侧面上，所述加热模块设置在通道(12)内侧壁，所述加热模块和送风模块的受控端与控制模块连接；所述通道(12)中间部位(123)为矩形柱状，出入口(121)为圆柱结构，中间部位(123)与出入口(121)过度段(122)为梯形柱状结构。2.根据权利要求1所述的一种热通道(12)模拟装置，其特征在于，通道(12)中间部位(123)侧面设有开窗(1231)，所述开窗(1231)处采用透明玻璃封闭，所述透明玻璃可左右滑动。3.根据权利要求1所述的一种热通道(12)模拟装置，其特征在于，通道(12)内侧面设由保温层，保温层由玻璃棉组成。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，陈凯，孟奇，张晓龙，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军炮兵防空兵学院，
类型：新型
国别省市：