一种冷风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷风机，涉及制冷设备技术领域。所述冷风机包括弯曲设置的化霜管，化霜管位于制冷管的一侧，并与进风格栅相平行设置，且化霜管包括第一液口和第二液口，第一液口和第二液口分别穿过壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，第一液口和第二液口中的一个用于高温制冷剂的流入，另一个用于高温制冷剂的流出。当制冷管的外管壁上出现结霜时，高温制冷剂由第一液口流入化霜管内并由第二液口流出，使得经过化霜管的空气温度高于经过制冷管的空气温度，利用温差产生的热辐射作用，将制冷管上的霜层融化，从而可在制冷的同时，兼顾制冷管的除霜，提高除霜效率。提高除霜效率。提高除霜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风机


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种冷风机。

技术介绍

[0002]冷风机由于其制冷效果显著，是冷库或者冷链物流等制冷环境中常用的制冷设备。
[0003]目前，冷风机内部设置有用于冷凝液流动的制冷管路，当冷风机运行制冷时，冷风机的内部产生负压，使得冷风机的外部空气进入冷风机内，然后，通过冷凝液在制冷管路中的流动蒸发带走空气中的热量，使进入到冷风机内部的空气温度降低，通过不停的空气换热，达到制冷的效果。
[0004]但是，在制冷的过程中，由于制冷管路与外部空气具有温度差值，导致制冷管路的外表面伴有结霜，当结霜时，结霜层包裹在制冷管的周围，使得冷凝液的蒸发过程无法有效带走空气中的热量，需要停机并消除霜层后再进行制冷，影响制冷效果。另外，当持续增加的霜层累积到一定量时，还会大幅增加送风阻力，加大风机负荷，不仅额外增加用电负荷，甚至还会缩短冷风机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是：如何解决现有技术中冷风机的制冷管路结霜，导致制冷效果降低的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种冷风机，包括壳体，所述壳体上设置有出风格栅和进风格栅，所述出风格栅和所述进风格栅相对设置，且所述出风格栅朝向所述进风格栅的一端设置有风扇，所述风扇与所述进风格栅之间设置有制冷管，所述制冷管用于冷凝液的流通，还包括弯曲设置的化霜管，所述化霜管位于所述制冷管的一侧，并与所述进风格栅相平行设置，且所述化霜管包括第一液口和第二液口，所述第一液口和所述第二液口分别穿过所述壳体的侧壁并延伸至所述壳体的外部，所述第一液口和所述第二液口中的一个用于高温制冷剂的流入，另一个用于所述高温制冷剂的流出。
[0007]可选地，所述第一液口和所述第二液口均位于所述壳体的同一侧。
[0008]可选地，所述制冷管包括多个相互平行的第一管、多个相互平行的第二管和多个第三管，所述第一管与所述第二管平行，所述化霜管位于所述第一管和所述第二管之间，所述第一管包括第一管端，所述第一管端贯穿所述壳体的侧壁并延伸至所述壳体外部，所述第二管包括第二管端，所述第二管端贯穿所述壳体的侧壁并延伸至所述壳体外部，所述第一管端和所述第二管端中的一个用于冷凝液的流入，另一个用于冷凝液的流出，所述第一管与所述第二管之间通过所述第三管连通。
[0009]可选地，所述第二管位于所述第一管的上方，所述第一管端用于所述冷凝液的流出，所述第二管端用于所述冷凝液的流入；
[0010]或者，所述第一管位于所述第二管的上方，所述第一管端用于所述冷凝液的流入，
所述第二管端用于所述冷凝液的流出。
[0011]可选地，所述冷风机还包括第一翅板和第二翅板，所述第一翅板和所述第二翅板分别与所述壳体连接，多个所述第一管分别贯穿所述第一翅板并与所述第一翅板连接，多个所述第二管贯穿所述第二翅板并与所述第二翅板连接，所述化霜管位于所述第一翅板和所述第二翅板之间。
[0012]可选地，所述化霜管分别与所述第一翅板和所述第二翅板抵接。
[0013]可选地，所述第一管端与所述第二管端均位于所述壳体的同一侧。
[0014]可选地，所述出风格栅与所述风扇对应设置有两个。
[0015]可选地，所述冷风机还包括导风板，所述导风板位于两个所述风扇之间，并与所述出风格栅朝向所述进风格栅的一端连接。
[0016]可选地，所述导风板在垂直于所述出风格栅的平面上的投影图形的形状为三角形。
[0017]与现有技术相比，本技术的冷风机，通过壳体上设置有出风格栅和进风格栅，出风格栅和进风格栅相对设置，以实现壳体与外部空气连通；通过出风格栅朝向进风格栅的一端设置有风扇，风扇与进风格栅之间设置有制冷管，制冷管用于冷凝液的流通，实现冷风机的制冷；通过弯曲设置的化霜管位于制冷管的一侧并与进风格栅相平行设置，且第一液口和第二液口分别穿过壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，第一液口和第二液口中的一个用于高温制冷剂的流入，另一个用于高温制冷剂的流出，使得化霜管在壳体内的长度最大，从而使得高温制冷剂在壳体内的流动路径最长，进而增加高温制冷剂在壳体内的蒸发量，这样，当制冷管的外管壁上出现结霜时，风扇持续转动，并停止制冷管内冷凝液的供给，高温制冷剂由第一液口流入化霜管内并由第二液口流出，或者，高温制冷剂由第二液口流入化霜管内并由第一液口流出，通过高温制冷剂在化霜管内的流动蒸发，可对进入壳体内的空气继续换热制冷，使得经过化霜管的空气温度高于经过制冷管的空气温度，利用温差产生的热辐射作用，将制冷管上的霜层融化，从而可在制冷的同时，兼顾制冷管的除霜，提高除霜效率；同时，由于风扇带动化霜管产生的冷空气流动，在一定程度上，可减少制冷管上霜层融化产生的水汽或者水珠停留在壳体内。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中冷风机的内部结构示意图；
[0019]图2为图1中I出的放大图；
[0020]图3为本技术实施例中冷风机的外观示意图；
[0021]图4为本技术实施例中化霜管与制冷管分别通过第一板和第二板装配后的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中化霜管的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
化霜管；11
‑
第一液口；12
‑
第二液口；
[0025]2‑
制冷管；21
‑
第一管；211
‑
第一管端；22
‑
第二管；221
‑
第二管端；23
‑
第三管；
[0026]3‑
壳体；31
‑
出风格栅；32
‑
进风格栅；33
‑
风扇；
[0027]4‑
第一翅板；5
‑
第二翅板；6
‑
导风板。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷风机，包括壳体(3)，所述壳体(3)上设置有出风格栅(31)和进风格栅(32)，所述出风格栅(31)和所述进风格栅(32)相对设置，且所述出风格栅(31)朝向所述进风格栅(32)的一端设置有风扇(33)，所述风扇(33)与所述进风格栅(32)之间设置有制冷管(2)，所述制冷管(2)用于冷凝液的流通，其特征在于，还包括弯曲设置的化霜管(1)，所述化霜管(1)位于所述制冷管(2)的一侧，并与所述进风格栅(32)相平行设置，且所述化霜管(1)包括第一液口(11)和第二液口(12)，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)分别穿过所述壳体(3)的侧壁并延伸至所述壳体(3)的外部，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)中的一个用于高温制冷剂的流入，另一个用于所述高温制冷剂的流出。2.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于，所述第一液口(11)和所述第二液口(12)均位于所述壳体(3)的同一侧。3.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于，所述制冷管(2)包括多个相互平行的第一管(21)、多个相互平行的第二管(22)和多个第三管(23)，所述第一管(21)与所述第二管(22)平行，所述化霜管(1)位于所述第一管(21)和所述第二管(22)之间，所述第一管(21)包括第一管端(211)，所述第一管端(211)贯穿所述壳体(3)的侧壁并延伸至所述壳体(3)外部，所述第二管(22)包括第二管端(221)，所述第二管端(221)贯穿所述壳体(3)的侧壁并延伸至所述壳体(3)外部，所述第一管端(211)和所述第二管端(221)中的一个用于冷凝液的流入，另一个用于冷凝液的流出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海萍，蔡昊然，李峰子，刘长雨，凌宇翔，张冠兰，
申请(专利权)人：中科美菱低温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：