【技术实现步骤摘要】
电池、用电设备及电池加工方法
[0001]本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种电池、用电设备及电池加工方法。
技术介绍
[0002]随着电池技术发展,锂离子电池具有结构简单,成组方便,便于应用高能量密度材料等特点,逐步发展成为主流方向。常规大电池的极柱采用铆接结构固定于壳体上,与卷芯正极连接的正极连接片常通过电阻焊或超声焊的方式,与极柱连接。在传统加工方式中,由于焊接特性限制,电阻焊容易在电芯内部产生火花,烧穿隔膜;超声焊容易在焊接后产生碎屑,残留在电芯内部,这些隐患都会影响到后续电芯使用,甚至造成安全风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种电池、用电设备及电池加工方法,旨在改善如何提高电池加工的质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供的一种电池,所述电池包括:
[0005]壳体,所述壳体包括顶盖、筒形侧壁和底盖,所述顶盖与所述筒形侧壁的一端连接,所述底盖与所述筒形侧壁的另一端连接;所述顶盖设置有通孔;
[0006]卷芯,所述卷芯位于所述壳 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,所述电池包括:壳体,所述壳体包括顶盖(11)、筒形侧壁(12)和底盖(13),所述顶盖(11)与所述筒形侧壁(12)的一端连接,所述底盖(13)与所述筒形侧壁(12)的另一端连接;所述顶盖(11)设置有通孔;卷芯(20),所述卷芯(20)位于所述壳体内,且所述卷芯(20)的一端连接有正极连接片(50),另一端连接有负极连接片(40);极柱(30),所述极柱(30)包括相对的第一表面和第二表面,且所述第一表面与所述通孔相对设置,所述第二表面在激光照射所述第一表面后,与所述正极连接片(50)连接。2.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述极柱(30)包括连接部,所述连接部包括所述第一表面和所述第二表面,且所述连接部的第一表面朝向所述通孔凸伸形成包覆所述通孔边缘的包覆部。3.如权利要求2所述的电池,其特征在于,所述连接部的宽度大于所述通孔的孔径。4.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述极柱(30)的第二表面上设有激光操作标记,且所述激光操作标记处的极柱(30)的厚度小于其他位置处的极柱(30)的厚度。5.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述正极连接片(50)的中心位置设置有凸台(51)。6.如权利要求5所述的电池,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩嘉豪,苗露,周德华,仲亮,
申请(专利权)人:广州小鹏汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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