一种高压外墙喷涂管结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压外墙喷涂管结构。本实用新型专利技术包括管体、连接头，所述连接头连接于所述管体端部位置，所述管体上套设有保护弹簧，所述保护弹簧上设有压缩段、伸缩段，还包括金属防护套，所述金属防护套套设于所述管体端部，所述连接头安装于设置有金属防护套的所述管体端部，所述保护弹簧的压缩段套设于所述金属防护套外侧。该喷涂管在安装完成之后，保护弹簧的压缩段位于金属防护套的外侧；当管体发生扭动时，一方面，金属防护套能限制管体端部发生扭动；另一方面，金属防护套位于管体端部与保护弹簧压缩段之间，能有效避免保护弹簧压缩段与管体发生直接接触，喷涂管的实际使用寿命得到大幅度提升。寿命得到大幅度提升。寿命得到大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高压外墙喷涂管结构


[0001]本技术涉及喷涂管，特别地，涉及一种高压外墙喷涂管结构。

技术介绍

[0002]高压喷涂管适用于高压喷涂设备，一般内管为尼龙管，管壁光滑，不易结垢。
[0003]通常高压喷涂管与对接头之间的接触位置，因高压喷涂管的管体会发生不断弯折形变，管体与对接头端部容易发生直接接触，严重时，管体容易发生破损断裂。
[0004]为降低上述产品问题，在对应管体上也会套设如公告号为CN201687883U的中国技术专利一种水管防护弹簧，其主要结构包括弹簧本体，该弹簧本体的形状以及安装位置可重点参照上述现有专利的附图1所示，弹簧本体的两端为压缩状态，即弹簧本体的中间段为自由伸缩状态，弹簧本体两端近似螺纹状并能与水管进行螺纹配合。
[0005]在实际使用过程中，可将该弹簧本体套设于对应管体上，弹簧本体的螺纹状端部对接于管体的端部位置；此时，当管体产生一定的扭动之后，弹簧本体的自由伸缩段以及螺纹状端部可对管体端部产生一定的限位作用，减少因管体端部过度形变而与对接头产生摩擦断裂的情况发生。
[0006]基于上述结构而言，无论如何改进弹簧本体结构，无法避免的是弹簧本体依旧需要直接与管体直接接触，在使用时，即使弹簧本体与管体产生略微的相对移动，也同样会对管体产生磨损，因此，可进一步设计改善此情况。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术目的是提供一种高压外墙喷涂管结构，其通过在管体增设金属防护套，能有效避免保护弹簧压缩段与管体发生直接接触，喷涂管的实际使用寿命得到大幅度提升。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0009]一种高压外墙喷涂管结构，包括管体、连接头，所述连接头连接于所述管体端部位置，所述管体上套设有保护弹簧，所述保护弹簧上设有压缩段、伸缩段，还包括金属防护套，所述金属防护套套设于所述管体端部，所述连接头安装于设置有金属防护套的所述管体端部，所述保护弹簧的压缩段套设于所述金属防护套外侧。
[0010]通过上述技术方案，该喷涂管在安装完成之后，保护弹簧的压缩段位于金属防护套的外侧；当管体发生扭动时，一方面，金属防护套能限制管体端部发生扭动；另一方面，金属防护套位于管体端部与保护弹簧压缩段之间，能有效避免保护弹簧压缩段与管体发生直接接触，喷涂管的实际使用寿命得到大幅度提升。
[0011]优选的，所述金属防护套的外套壁上设有若干加强凸筋，若干所述加强凸筋沿所述金属防护套的外套壁均匀分布。
[0012]通过上述技术方案，首先，加强凸筋能直接对金属防护套产生结构加强作用，提升了整体支撑效果；其次，能减少保护弹簧与金属防护套之间的有效接触面，安装更简便；再
次，进一步提升了金属防护套的抗磨性。
[0013]优选的，每根所述加强凸筋的长度方向与所述管体的长度方向一致。
[0014]通过上述技术方案，安装时，保护弹簧会沿着管体的长度方向套入到金属防护套内，此时，加强凸筋的长度方向与管体的长度方向一致，方便保护弹簧的套入。
[0015]优选的，所述金属防护套靠近于所述连接头的端部向内弯折形成卷边，所述管体端部被夹持于所述卷边和所述金属防护套之间。
[0016]通过上述技术方案，充分利用了金属防护套的结构特点，卷边与金属防护套相互配合，大幅度提升了管体与金属防护套之间的连接紧密性。
[0017]优选的，所述连接头螺纹连接于所述卷边。
[0018]通过上述技术方案，首先，连接头与金属防护套之间的拆装更加便捷，连接更加稳定；其次，当连接头安装于金属防护套内时，连接头会将卷边挤压向金属防护套一侧，此时，卷边与金属防护套对管体端部的夹持力更强，连接稳定性更高。
[0019]优选的，所述金属防护套上设有挡边，所述挡边与所述连接头之间形成安装槽，所述压缩段安装于所述安装槽内。
[0020]通过上述技术方案，压缩段可安装于安装槽内，从而能将保护弹簧定位于此位置。
[0021]优选的，所述挡边上设有缺口，所述保护弹簧的压缩段穿过所述缺口并进入到所述安装槽内。
[0022]通过上述技术方案，缺口能方便保护弹簧端部逐步进入到安装槽内，安装便捷。
[0023]优选的，位于所述安装槽内的压缩段内设有焊接点，所述焊接点用于焊接住压缩段内的保护弹簧。
[0024]通过上述技术方案，一旦对安装槽内的压缩段进行焊接，此时，位于安装槽内的压缩段便无法从缺口脱出，安装稳定性高。
附图说明
[0025]图1为实施例的结构示意图；
[0026]图2为实施例未安装保护弹簧时的结构示意图；
[0027]图3为实施例的剖面结构示意图。
[0028]附图标记：1、管体；2、连接头；3、保护弹簧；31、压缩段；32、伸缩段；4、金属防护套；41、卷边；5、加强凸筋；6、挡边；7、安装槽；8、缺口；9、焊接点。
具体实施方式
[0029]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0030]一种高压外墙喷涂管结构，参见图1，包括管体1、连接头2。该连接头2连接于该管体1端部位置。
[0031]参见图2，在管体1上设有金属防护套4，金属防护套4套设于该管体1端部，该连接头2也同样会安装于设置有金属防护套4的该管体1端部位置。
[0032]参见图2，该金属防护套4的外套壁上设有若干加强凸筋5，若干该加强凸筋5沿该金属防护套4的外套壁均匀分布。每根该加强凸筋5的长度方向最好与该管体1的长度方向
一致。
[0033]参见图3，该金属防护套4靠近于该连接头2的端部向内弯折形成卷边41，该管体1端部被夹持于该卷边41和该金属防护套4之间，以提高管体1端部与金属防护套4之间的连接稳定性。
[0034]参见图3，该连接头2螺纹连接于该卷边41内。
[0035]参见图2以及图3，该金属防护套4上设有挡边6。该挡边6与该连接头2之间形成安装槽7。该挡边6上设有缺口8。
[0036]参见图1，在该管体1上套设有保护弹簧3。该保护弹簧3上设有压缩段31、伸缩段32，该压缩段31内的弹簧螺距远小于伸缩段32的弹簧螺距。
[0037]参见图1以及图3，该保护弹簧3的压缩段31套设于该金属防护套4外侧。该保护弹簧3的压缩段31穿过该缺口8并进入到该安装槽7内，最终使该压缩段31安装于该安装槽7内。
[0038]另外，参见图1，位于该安装槽7内的压缩段31内设有焊接点9，该焊接点9用于焊接住压缩段31内的保护弹簧3，一旦将该部分压缩段31进行焊接，那么压缩段31便无法从缺口8旋出，也便无法从安装槽7内意外脱出。
[0039]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压外墙喷涂管结构，包括管体(1)、连接头(2)，所述连接头(2)连接于所述管体(1)端部位置，所述管体(1)上套设有保护弹簧(3)，所述保护弹簧(3)上设有压缩段(31)、伸缩段(32)，其特征是：还包括金属防护套(4)，所述金属防护套(4)套设于所述管体(1)端部，所述连接头(2)安装于设置有金属防护套(4)的所述管体(1)端部，所述保护弹簧(3)的压缩段(31)套设于所述金属防护套(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种高压外墙喷涂管结构，其特征是：所述金属防护套(4)的外套壁上设有若干加强凸筋(5)，若干所述加强凸筋(5)沿所述金属防护套(4)的外套壁均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种高压外墙喷涂管结构，其特征是：每根所述加强凸筋(5)的长度方向与所述管体(1)的长度方向一致。4.根据权利要求1所述的一种高压外墙喷涂管结构，其特征是：所述金属防护套(4)靠近于所述连接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余功新，
申请(专利权)人：浙江台州吉瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：