一种编织袋打边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋打边机，包括工作台，工作台上端安装有放置架，放置架上安装有物料辊，物料辊上缠绕有编织袋本体，工作台上端固定连接有工作箱，工作箱内壁转动连接有双向丝杠，双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个滑块上端分别通过两个连接块固定连接有两个U型板，两个U型板开口相互靠近设置，U型板顶部固定连接有多个弹簧。本实用新型专利技术通过编织袋本体两侧侧壁分别与两个U型板侧壁贴合，使得两个U型板可以对编织袋本体输送过程中的位置进行限位，使得编织袋本体可以始终保持平稳，避免现有技术中对编织袋输送过程中没有进行限位的限位机构，使得编织带在输送过程中很容易出现倾斜的现象，从而影响编织袋的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋打边机


[0001]本技术涉及编织袋生产
，尤其涉及一种编织袋打边机。

技术介绍

[0002]编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
[0003]在申请号为“202122822443.7”的技术专利“一种编织袋打边机”中，该方案通过通过设置物料辊，方便对编织袋进行输送，同时能够在打边裁切时，保证对编织袋的约束，避免影响正常打边与剪裁，通过设置切割装置，能够方便对编织袋剪裁，保证编织袋剪裁的整齐，也减少裁切位置散乱，但是该方案还存在一定的缺陷：
[0004]送料辊对编织袋输送过程中没有设置对编织袋进行限位的限位机构，这也就导致了在送料辊输送过程中，此时位于送料辊上的编织带在输送过程中很容易出现倾斜的现象，由于对编织袋的打边位置不变，使得编织带在处于倾斜状态下打边时其打边后的位置也是倾斜的，并且在后续对编织带进行剪裁时，不能根据编织袋上的倾斜打边位置进行剪裁，从而影响编织袋的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种编织袋打边机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种编织袋打边机，包括工作台，所述工作台上端安装有放置架，所述放置架上安装有物料辊，所述物料辊上缠绕有编织袋本体，所述工作台上端固定连接有工作箱，所述工作箱内壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上端分别通过两个连接块固定连接有两个U型板，两个所述U型板开口相互靠近设置，所述U型板顶部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧下端共同固定连接有压板，所述编织袋本体上表面与压板下表面贴合，所述编织袋本体两侧侧壁分别与两个U型板侧壁贴合，所述工作箱内设有对编织袋本体输送的输送机构，所述工作箱内设有对编织袋本体进行打边的打边机构。
[0008]优选地，所述输送机构包括通过两个转轴转动连接有工作箱内壁的两个输送辊，两个所述输送辊位于U型板左侧设置，两个所述转轴一端均贯穿工作箱内壁并分别固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，所述工作箱侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个转轴一端固定连接。
[0009]优选地，所述打边机构包括固定连接在工作台上端的操作台，所述操作台上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有打边机底座，所述工作箱顶部安装有与打边机底座正对的打边机。
[0010]优选地，所述工作箱内壁固定连接有多个滑杆，所述U型板侧壁下方与多个滑杆侧
壁滑动连接。
[0011]优选地，所述双向丝杠一端贯穿工作箱侧壁并固定连接有手轮，所述双向丝杠位于工作箱外的侧壁开设有螺纹，所述螺纹侧壁连接有螺母。
[0012]优选地，所述工作箱位于U型板上方的顶部开设有框口。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置双向丝杠、滑块、连接块和U型板，编织袋本体两侧侧壁分别与两个U型板侧壁贴合，使得两个U型板可以对编织袋本体输送过程中的位置进行限位，使得编织袋本体可以始终保持平稳，避免现有技术中对编织袋输送过程中没有进行限位的限位机构，使得编织带在输送过程中很容易出现倾斜的现象，使得编织带在处于倾斜状态下打边时其打边后的位置也是倾斜的，并且在后续对编织带进行剪裁时，不能根据编织袋上的倾斜打边位置进行剪裁，从而影响编织袋的生产效率。
[0015]2、通过设置多个滑杆，使得在双向丝杠转动过程中，两个滑块可以通过两个连接块带动两个U型板水平稳定的移动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种编织袋打边机的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、放置架；3、物料辊；4、编织袋本体；5、工作箱；6、输送辊；7、齿轮；8、电机；9、操作台；10、凹槽；11、打边机底座；12、打边机；13、双向丝杠；14、滑块；15、连接块；16、U型板；17、压板；18、弹簧；19、滑杆；20、手轮；21、螺母；22、框口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种编织袋打边机，包括工作台1，工作台1上端安装有放置架2，放置架2上安装有物料辊3，物料辊3上缠绕有编织袋本体4。
[0022]工作台1上端固定连接有工作箱5，需要说明的是，工作箱5内可以对编织袋本体4进行打边和剪裁，为现有技术，工作箱5内壁转动连接有双向丝杠13，双向丝杠13侧壁螺纹连接有两个滑块14，两个滑块14上端分别通过两个连接块15固定连接有两个U型板16，两个U型板16开口相互靠近设置，U型板16顶部固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18下端共同固定连接有压板17，编织袋本体4上表面与压板17下表面贴合，编织袋本体4两侧侧壁分别与两个U型板16侧壁贴合，工作箱5位于U型板16上方的顶部开设有框口22，便于将编织袋本体4从两个压板17下方穿过。
[0023]进一步的，通过编织袋本体4两侧侧壁分别与两个U型板16侧壁贴合，使得两个U型板16可以对编织袋本体4输送过程中的位置进行限位，使得编织袋本体4可以始终保持平稳，避免现有技术中对编织袋输送过程中没有进行限位的限位机构，使得编织带在输送过程中很容易出现倾斜的现象，使得编织带在处于倾斜状态下打边时其打边后的位置也是倾
斜的，并且在后续对编织带进行剪裁时，不能根据编织袋上的倾斜打边位置进行剪裁，从而影响编织袋的生产效率。
[0024]工作箱5内设有对编织袋本体4输送的输送机构，输送机构包括通过两个转轴转动连接有工作箱5内壁的两个输送辊6，两个输送辊6位于U型板16左侧设置，两个转轴一端均贯穿工作箱5内壁并分别固定连接有两个齿轮7，两个齿轮7之间相互啮合，工作箱5侧壁通过支架固定连接有电机8，电机8活动端与其中一个转轴一端固定连接。
[0025]工作箱5内设有对编织袋本体4进行打边的打边机构，打边机构包括固定连接在工作台1上端的操作台9，操作台9上端开设有凹槽10，凹槽10内安装有打边机底座11，工作箱5顶部安装有与打边机底座11正对的打边机12。
[0026]工作箱5内壁固定连接有多个滑杆19，U型板16侧壁下方与多个滑杆19侧壁滑动连接，使得在双向丝杠13转动过程中，此时两个滑块14可以通过两个连接块15带动两个U型板16水平稳定的移动。
[0027]双向丝杠13一端贯穿工作箱5侧壁并固定连接有手轮20，双向丝杠13位于工作箱5外的侧壁开设有螺纹，螺纹侧壁连接有螺母21。
[0028]本技术中，首先，操作人员根据编织袋本体4的宽度，随后螺母21与工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋打边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有放置架(2)，所述放置架(2)上安装有物料辊(3)，所述物料辊(3)上缠绕有编织袋本体(4)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接有工作箱(5)，所述工作箱(5)内壁转动连接有双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)侧壁螺纹连接有两个滑块(14)，两个所述滑块(14)上端分别通过两个连接块(15)固定连接有两个U型板(16)，两个所述U型板(16)开口相互靠近设置，所述U型板(16)顶部固定连接有多个弹簧(18)，多个所述弹簧(18)下端共同固定连接有压板(17)，所述编织袋本体(4)上表面与压板(17)下表面贴合，所述编织袋本体(4)两侧侧壁分别与两个U型板(16)侧壁贴合，所述工作箱(5)内设有对编织袋本体(4)输送的输送机构，所述工作箱(5)内设有对编织袋本体(4)进行打边的打边机构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋打边机，其特征在于，所述输送机构包括通过两个转轴转动连接有工作箱(5)内壁的两个输送辊(6)，两个所述输送辊(6)位于U型板(16)左侧设置，两个所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨见东，
申请(专利权)人：杨见东，
类型：新型
国别省市：