一种输油管线通球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田管线施工技术领域，公开了一种输油管线通球装置，包括发球机构、收球机构和用于清理管道的圆柱泡沫球体；发球机构包括发球筒，发球筒一端通过法兰与管道端口连接，另一端法兰与第一盲板连接；第一盲板连接有泄压短管和空压机连接管路，泄压短管上安装有泄压阀；空压机连接管路用于连接空压机和压力表短管；压力表短管上安装有压力表和压力表阀门；收球机构包括收球筒，收球筒一端通过法兰与管道端口连接，另一端通过法兰与第二盲板连接；收球筒的侧壁开设有多个排污口，多个排污口在收球筒的轴向上间隔布置，周向上均匀分布。本实用新型专利技术采用模块化设计，结构简单合理，重量较轻，加工方便，操作灵活，清理效果有明显提升。明显提升。明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种输油管线通球装置


[0001]本技术属于油田管线施工
，具体的说，是涉及一种输油管线通球装置。

技术介绍

[0002]在涉及到油田管线施工的项目中，管道通球属于比较常见的工艺要求，通球装置由发球机构和收球机构组成。发球机构和收球机构按照标准规范设计，其长度一般要满足最长清管器的要求，且不小于管径的3
‑
6倍。可见，现有的通球装置由于重量较重，一般位置固定，口径固定，其操作时程序比较固定，步骤繁琐，需要多人配合。
[0003]另外，管线清管时通球装置的球形通球在滚动时，容易产生离心力将污物甩向发球装置方向，致使管道清理不完全，严重影响管道清理效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有通球装置重量较重，操作复杂，清理效果不佳等技术问题，提供一种输油管线通球装置，其采用模块化设计，结构简单合理，重量较轻，加工方便，操作灵活，安全度高，清理效果有明显提升。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过以下的技术方案予以实现：
[0006]本技术提供了一种输油管线通球装置，包括分别用于安装在管道两端的发球机构和收球机构；还包括圆柱泡沫球体，所述圆柱泡沫球体由所述发球机构发出，并在通过管道后由所述收球机构接收，以实现清理管道；
[0007]所述发球机构包括发球筒，所述发球筒一端通过第一连接法兰与管道端口连接，另一端通过第二连接法兰与第一盲板连接；第一盲板连接有泄压短管和空压机连接管路，所述泄压短管和所述空压机连接管路均与所述发球筒连通；所述泄压短管上安装有泄压阀；所述空压机连接管路用于连接空压机，且所述空压机连接管路连接有压力表短管；所述压力表短管上安装有压力表和压力表阀门；
[0008]所述收球机构包括收球筒，所述收球筒一端通过第三连接法兰与管道端口连接，另一端通过第四连接法兰与第二盲板连接；所述收球筒的侧壁开设有多个排污口。
[0009]进一步地，多个所述排污口在收球筒的轴向上间隔布置，周向上均匀分布。
[0010]进一步地，所述排污口的形状为矩形。
[0011]进一步地，所述圆柱泡沫球体的形状为圆柱体，其前端沿周向设置有倒角。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的发球机构和收球机构均采用模块化设计，发球筒和收球筒的长度略大于圆柱泡沫球体长度即可，并且排污口直接开设在收球筒上，能够在圆柱泡沫球体运动过程中自然排出污物；结构简单合理，重量较轻，移动方便，易于现场施工；同时由于加工方便，能够快速制作，从而可以适用于各种口径管线；发球筒端部设置压力表和泄压阀，且无复杂仪表设备，关启灵活，操作简单，密闭性能好，适用安全可靠。
[0014]本技术的圆柱泡沫球体能够与管道的内壁紧密贴合，方便对管道内壁上的污物进行清除，并且能够防止产生离心力将污物甩向发球机构所在方向，具有管道清理更加完全的优点，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供的输油管线通球装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术所提供的输油管线通球装置中收球筒管体的展开图。
[0017]上述图中：1：发球机构；1
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1：发球筒；1
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2：第一连接法兰；1
‑
3：第二连接法兰；1
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4：第一盲板；1
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5：泄压短管；1
‑
6：泄压阀；1
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7：压力表；1
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8：压力表阀门；1
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9：压力表短管；1
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10：空压机连接管路；2：收球机构；2
‑
1：收球筒；2
‑
2：第三连接法兰；2
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3：第四连接法兰；2
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4：第二盲板；2
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5：排污口；3：管道；4：圆柱泡沫球体；5：固定螺栓。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种输油管线通球装置，主要包括发球机构1、收球机构2、圆柱泡沫球体4。发球机构1和收球机构2分别安装在管道3的两端，圆柱泡沫球体4由发球机构1发出，通过管道3后由收球机构2接收，从而达到清理管道3的目的。
[0020]发球机构1包括发球筒1
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1、第一连接法兰1
‑
2、第二连接法兰1
‑
3、第一盲板1
‑
4、泄压短管1
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5、泄压阀1
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6、压力表1
‑
7、压力表阀门1
‑
8、压力表短管1
‑
9、空压机连接管路1
‑
10。
[0021]发球筒1
‑
1为两端敞口的圆柱体筒形结构，其长度为800mm，外径为273mm，厚度为7.8mm。发球筒1
‑
1材质选用A106 Gr.B(HIC&SSC)，以满足制作通球的压力强度需求。
[0022]发球筒1
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1的一端焊接第一连接法兰1
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2，另一端焊接第二连接法兰1
‑
3。第一连接法兰1
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2用于与管道3的一端连接，该端端口也焊接有法兰，并且与第一连接法兰1
‑
2通过固定螺栓5连接。
[0023]第二连接法兰1
‑
3与第一盲板1
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4连接，第一盲板1
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4开有两个Φ15的圆孔，并以两个圆孔分别焊接泄压短管1
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5和空压机连接管路1
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10，泄压短管1
‑
5和空压机连接管路1
‑
10均与发球筒1
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1相连通。泄压短管1
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5长度为300mm，外径为33.4mm，厚度为2.9mm；泄压短管1
‑
5上安装泄压阀1
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6，泄压阀1
‑
6用于在压力异常增大时释放压力。空压机连接管路1
‑
10长度为800mm，外径为60.3mm，厚度为3.18mm；空压机连接管路1
‑
10用于连接空压机，实现在圆柱泡沫球体4两端产生压差作为动力，推动圆柱泡沫球体4前行。空压机连接管路1
‑
10连接有压力表短管1
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9，压力表短管1
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9度为800mm，外径为273mm，厚度为7.8mm；压力表短管1
‑
9上安装压力表1
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7、压力表阀门1
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8，压力表1
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7用于显示圆柱泡沫球体4工作时发球筒1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输油管线通球装置，包括分别用于安装在管道两端的发球机构和收球机构；其特征在于，还包括圆柱泡沫球体，所述圆柱泡沫球体由所述发球机构发出，并在通过管道后由所述收球机构接收，以实现清理管道；所述发球机构包括发球筒，所述发球筒一端通过第一连接法兰与管道端口连接，另一端通过第二连接法兰与第一盲板连接；第一盲板连接有泄压短管和空压机连接管路，所述泄压短管和所述空压机连接管路均与所述发球筒连通；所述泄压短管上安装有泄压阀；所述空压机连接管路用于连接空压机，且所述空压机连接管路连接有压力表短管；所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福俊，朱春雷，杜平，张凤伟，李晶磊，周尚青，周正权，李晓赫，孙立新，朱成，黄建虾，刘文斌，韩明明，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：