一种以污泥为原料制作的陶粒制造技术

本发明专利技术涉及一种以污泥为原料制作的陶粒，制成陶粒所用的原料为地热井污泥、污水处理厂污泥及水。制作方法包括S1、脱水处理；S2、烘干；S3、磨细；S4、制粒；S5、陶粒烘干；S6、烧结；S7、筛分；S8、检测。本陶粒按照国家标准GB/T17431—2010、GB6566—2010进行检测，所检测的成品陶粒结果均符合标准要求。本陶粒对污泥进行了废物利用，免除了污泥直接排放造成的环境污染，保护了生态环境，生产成本低，节约资源，也带来了一定的经济效益，制得的陶粒用途多样。制得的陶粒用途多样。

【技术实现步骤摘要】
一种以污泥为原料制作的陶粒


[0001]本专利技术属于废弃材料回收、制作
，具体涉及一种以污泥为原料制作的陶粒。

技术介绍

[0002]地热井钻井的废弃污泥主要成分是水、污泥粉、细沙、石粉和聚合物增稠材料，污泥中水占60％左右，由于聚合物的非固化性，导致污泥浆不能自然风干。目前往往是通过加入大量生石灰挤压过滤成泥饼，通过掩埋处理，既浪费资源，又污染环境。
[0003]市政污水处理厂的污泥，含有大量重金属、病毒、寄生虫卵等有害物质，如果不加处理，将造成严重的二次污染。目前，全国每年污泥产生量接近2200万吨，其中有80％没有得到妥善处理，随意抛弃、倾倒现象普遍存在，由此引起的二次污染问题已不容忽视，在一定程度上甚至抵消了部分“污染减排”的成果。如何处置污水处理厂产出的污泥是世界各大、中城市共同面临的一大难题。
[0004]现有技术中陶粒大多数使用黏土作为原料制作陶粒，而大量使用土会破坏生态；本申请所用原料均是生产、生活中的废弃物。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为解决上述问题，本申请提出一种以污泥为原料制作的陶粒及其制作方法，利用地热井污泥、污水处理厂污泥及水制成一种陶粒，对污泥进行了回收利用，保护了生态环境。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种以污泥为原料制作的陶粒，制成陶粒所用原料为地热井污泥、污水处理厂污泥及水。
[0007]陶粒的制作包括以下步骤：
[0008]S1、脱水处理：将地热井污泥及污水处理厂污泥压成饼状，挤掉水分；
[0009]S2、烘干：将步骤S1中脱水之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放置于烘干箱内对其进行烘干，烘干箱温度115℃，时间3h；
[0010]S3、磨细：将步骤S2中烘干之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放入球磨机中对其研磨分别得到地热井污泥粉和污水处理厂污泥粉，球磨机细度设为110目；
[0011]S4、定型：将步骤S3中地热井污泥粉、污水处理厂污泥粉和水按重量比60：40：25的比例放置在搅拌机中搅拌，之后再放置在成型挤压机中对其进行定型，得到陶粒，陶粒尺寸10
‑
20mm；
[0012]S5、陶粒烘干：将步骤S4中的陶粒放置在烘箱内对其进行烘干处理，烘箱温度105℃，时间3h；
[0013]S6、烧结：将步骤S5中陶粒放置在窑内进行预热、烧结再冷却，先于400～550℃下预烧10～20min，再升温至900～1100℃，焙烧10～30min，再冷却至常温；
[0014]S7、筛分：将步骤S6冷却之后的陶粒经筛分机筛选，得到成品陶粒；
[0015]S8、检测：将步骤S7中得到的成品陶粒按照国家标准GB/T17431—2010、GB6566—2010进行检测，检测结果均符合标准要求。
[0016]进一步：所述步骤1中地热井污泥与污水处理厂污泥的配比为60：40。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术是利用地热井污泥、污水处理厂污泥及水制成一种陶粒，对污泥进行了废物利用，免除了污泥直接排放造成的环境污染，保护了生态环境，生产成本低，节约资源，也带来了一定的经济效益，制得的陶粒用途多样。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本专利技术的说明，不作为对本专利技术的限定。
[0020]一种以污泥为原料制作的陶粒，制成陶粒所用的原料包括地热井污泥、污水处理厂污泥及水。
[0021]一种以污泥为原料制作的陶粒，具体的制作包括以下步骤：
[0022]S1、脱水处理：将地热井污泥及污水处理厂污泥压成饼状，挤掉水分；
[0023]S2、烘干：将步骤S1中脱水之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放置于烘干箱内对其进行烘干，烘干箱温度115℃，时间3h；
[0024]S3、磨细：将步骤S2中烘干之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放入球磨机中对其研磨分别得到地热井污泥粉和污水处理厂污泥粉，球磨机细度设为110目；
[0025]S4、定型：将步骤S3中地热井污泥粉、污水处理厂污泥粉和水按重量比60：40：25的比例放置在搅拌机中搅拌，之后再放置在成型挤压机中对其进行定型，得到陶粒，陶粒尺寸10
‑
20mm；
[0026]S5、陶粒烘干：将步骤S4中的陶粒放置在烘箱内对其进行烘干处理，烘箱温度105℃，时间3h；
[0027]S6、烧结：将S6陶粒放置在窑内进行预热、烧结再冷却，先于450℃下预烧12min，再升温至1100℃，焙烧15min，再冷却至常温；
[0028]S7、筛分：将步骤S6冷却之后的陶粒经筛分机筛选，得到成品陶粒；
[0029]S8、检测：将步骤S7中得到的成品陶粒按照国家标准GB/T17431—2010、GB6566—2010进行检测，所检测的成品陶粒均符合标准要求。
[0030]陶粒的检测结果如表1所示：
[0031]表1
[0032]序号检测项目测试结果1Ra(镭
‑
226)放射性比活度38.0(Bq/kg)2Th(钍
‑
232)放射性比活度56.4(Bq/kg)3K(钾
‑
40)放射性比活度702.8(Bq/kg)4内照射指数(IRa)0.25外照射指数(Ir)0.5
[0033]陶粒的性能检测结果如表2所示：
[0034]表2
[0035][0036][0037]优选地：所述步骤1中地热井污泥与污水处理厂污泥的配比为60：40。
[0038]工业生产、生活中的废泥和废灰得到了合理的利用，带来了经济效益。
[0039]通过上述生产方法制得陶粒，可作为建筑材料使用、作为绿化材料使用或作为工业过滤材料使用。
[0040]陶粒作为建筑材料使用，陶粒混凝土可应用于工业与民用建筑的各类型预构件或现浇混凝土中。用陶粒做骨料生产的多孔砖。如：预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的，静载或动载的。
[0041]陶粒应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料；亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。
[0042]陶粒作为绿化材料使用，本专利技术方法生产的陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特点，用于园林绿化、室内绿化即满足了植物含水的需要，同时也满足了透气的要求，尤其是其无粉尘、质轻的特点可以广泛的应用到室内观赏植物的养殖中了。
[0043]陶粒作为工业过滤材料使用，陶粒的活性物质还可以用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池、含油废水的粗粒化材料，离子交换树脂垫层，微生物干燥贮存；适用于饮用水的深度处理，本专利技术制得的陶粒具有吸附水体中的有害元素、细菌、矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以污泥为原料制作的陶粒，其特征在于：制成陶粒所用的原料为地热井污泥、污水处理厂污泥及水。2.根据权利要求1所述的一种以污泥为原料制作的陶粒，其特征在于：陶粒的制作包括以下步骤：S1、脱水处理：将地热井污泥及污水处理厂污泥压成饼状，挤掉水分；S2、烘干：将步骤S1中脱水之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放置于烘干箱内对其进行烘干，烘干箱温度115℃，时间3h；S3、磨细：将步骤S2中烘干之后的地热井污泥和污水处理厂污泥分别放入球磨机中对其研磨分别得到地热井污泥粉和污水处理厂污泥粉，球磨机细度设为110目；S4、制粒：将步骤S3中地热井污泥粉、污水处理厂污泥粉和水按重量比60：40：25的比例放置在搅拌机中搅拌，之后再放置在成型挤压机中对其进行定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟博，曹立良，杨鹏，
申请(专利权)人：西安亚美恒森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：