一种台式低速自动平衡离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式低速自动平衡离心机，包括台式低速离心机本体、离心腔和离心机构，所述离心腔设于台式低速离心机本体内，所述离心机构设于离心腔内；所述离心机构包括离心管、固定板、内筒、支撑底板、旋转电机、旋转轴、滚珠、移动槽、穿孔、限位板和限位槽，所述旋转电机设于离心腔底壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述支撑底板设于离心腔底壁上，所述移动槽设于支撑底板上，所述内筒贯穿旋转轴置于支撑底板上。本实用新型专利技术属于低速台式离心机技术领域，具体是指一种通过在离心腔内设置内筒结构，将离心出来的液体落在内筒内，便于对内筒进行拆卸，使用方便，防止带有腐蚀性的液体将离心腔的内壁腐蚀的台式低速自动平衡离心机。衡离心机。衡离心机。

【技术实现步骤摘要】
一种台式低速自动平衡离心机


[0001]本技术属于低速台式离心机
，具体是指一种台式低速自动平衡离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力将液体与固体颗粒或液体与液体进行分离的仪器，在化学、化工、医疗、食品、制药等领域广泛应用。实验室常用的离心机为台式低速离心机，该离心机操作简单、使用方便、噪音小且质量轻。目前市场上的低速台式离心机在使用时离心管内的液体部分带有腐蚀性，离心管在离心过程中液体洒出容易对离心腔内造成腐蚀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过在离心腔内设置内筒结构，将离心出来的液体落在内筒内，便于对内筒进行拆卸，使用方便，防止带有腐蚀性的液体将离心腔的内壁腐蚀的台式低速自动平衡离心机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种台式低速自动平衡离心机，包括台式低速离心机本体、离心腔和离心机构，所述离心腔设于台式低速离心机本体内，所述离心机构设于离心腔内；所述离心机构包括离心管、固定板、内筒、支撑底板、旋转电机、旋转轴、滚珠、移动槽、穿孔、限位板和限位槽，所述旋转电机设于离心腔底壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述支撑底板设于离心腔底壁上，所述移动槽设于支撑底板上，所述内筒贯穿旋转轴置于支撑底板上，所述内筒底壁下设有滚珠，所述滚珠和移动槽配合设置，一方面对内筒进行支撑，另一方面可在移动槽上移动，可以抵消由于旋转轴的转动带动来的运动，所述限位槽设于旋转轴内侧壁上，所述固定板贯穿旋转轴设置，所述穿孔嵌设于固定板上，所述限位板设于穿孔内侧壁上，所述限位板一端滑动设于限位槽内，所述限位板另一端设于穿孔内侧壁上，所述离心管均匀设于固定板上，将固定板贯穿旋转轴，将限位板置于限位槽内，将固定板的位置限位，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动固定板旋转，进而带动离心管旋转，离心管在离心力的作用下将液体分离，离心管内洒出的液体喷洒在内筒内，进行收集。
[0005]优选地，所述固定板上放置有限位套块，所述限位套块贯穿旋转轴放置于固定板上，所述限位套块上设有限位架，台式低速离心机本体的盖板将限位架限位在固定板和台式低速离心机本体的盖板之间，从而对固定板进行竖向的限位，增加固定板的稳定性。
[0006]优选地，所述内筒底部设有承接槽，便于将洒出的液体接住。
[0007]优选地，所述内筒顶部内侧壁上设有手提环，便于将内筒提出。
[0008]优选地，所述台式低速离心机本体外侧壁上设有控制面板和控制按钮。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种台式低速自动平衡离心机通过离心机构的设置，在离心腔内设置内筒结构，将离心出来的液体落在内筒内，同时固定板和内筒均可拆卸，使用方便，便于将内筒取出，内将洒出的液体接住，防止
带有腐蚀性的液体将离心腔的内壁腐蚀。
附图说明
[0010]图1为本技术一种台式低速自动平衡离心机的整体结构图；
[0011]图2为图1中A处的局部放大图；
[0012]图3为本技术一种台式低速自动平衡离心机的支撑底板处的俯视结构示意图；
[0013]图4为本技术一种台式低速自动平衡离心机的固定板和旋转轴处的俯视结构示意图。
[0014]其中，1、台式低速离心机本体，2、离心腔，3、离心机构，4、离心管，5、固定板，6、内筒，7、支撑底板，8、旋转电机，9、旋转轴，10、滚珠，11、移动槽，12、穿孔，13、限位板，14、限位槽，15、限位套块，16、控制按钮，17、限位架，18、承接槽，19、手提环，20、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术一种台式低速自动平衡离心机，包括台式低速离心机本体1、离心腔2和离心机构3，离心腔2设于台式低速离心机本体1内，台式低速离心机本体1外侧壁上设有控制面板20和控制按钮16，离心机构3设于离心腔2内；离心机构3包括离心管4、固定板5、内筒6、支撑底板7、旋转电机8、旋转轴9、滚珠10、移动槽11、穿孔12、限位板13和限位槽14，旋转电机8设于离心腔2底壁上，旋转轴9设于旋转电机8上，支撑底板7设于离心腔2底壁上，移动槽11设于支撑底板7上，内筒6贯穿旋转轴9置于支撑底板7上，内筒6底部设有承接槽18，内筒6顶部内侧壁上设有手提环19，内筒6底壁下设有滚珠10，滚珠10和移动槽11配合设置，限位槽14设于旋转轴9内侧壁上，固定板5贯穿旋转轴9设置，穿孔12嵌设于固定板5上，限位板13设于穿孔12内侧壁上，限位板13一端滑动设于限位槽14内，限位板13另一端设于穿孔12内侧壁上，离心管4均匀设于固定板5上，固定板5上放置有限位套块15，限位套块15贯穿旋转轴9放置于固定板5上，限位套块15上设有限位架17。
[0018]具体使用时，打开台式低速离心机本体1的盖板，先将内筒6置于离心腔2内，将滚珠10置于移动槽11内，一方面对内筒6进行支撑，另一方面可在移动槽11上移动，可以抵消由于旋转轴9的转动带动来的运动，将固定板5贯穿旋转轴9，将限位板13置于限位槽14内，将固定板5的位置限位，限位套块15贯穿旋转轴9放置于固定板5上，将液体置于离心管4内，
盖上台式低速离心机本体1的盖板，将限位架17限位在固定板5和台式低速离心机本体1的盖板之间，从而对固定板5进行竖向的限位，增加固定板5的稳定性，启动旋转电机8，旋转电机8带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动固定板5旋转，进而带动离心管4旋转，离心管4在离心力的作用下将液体分离，离心管4内洒出的液体喷洒在内筒6内，进行收集，打开台式低速离心机本体1的盖板，将固定板5和内筒6分别取出。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式低速自动平衡离心机，其特征在于：包括台式低速离心机本体、离心腔和离心机构，所述离心腔设于台式低速离心机本体内，所述离心机构设于离心腔内；所述离心机构包括离心管、固定板、内筒、支撑底板、旋转电机、旋转轴、滚珠、移动槽、穿孔、限位板和限位槽，所述旋转电机设于离心腔底壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述支撑底板设于离心腔底壁上，所述移动槽设于支撑底板上，所述内筒贯穿旋转轴置于支撑底板上，所述内筒底壁下设有滚珠，所述滚珠和移动槽配合设置，所述限位槽设于旋转轴内侧壁上，所述固定板贯穿旋转轴设置，所述穿孔嵌设于固定板上，所述限位板设于穿孔内侧壁上，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，张新玲，刘星华，陈宴霞，臧昕，
申请(专利权)人：青岛海华生物集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：