角式水表测试管路并联直表管路的管路系统和测试方法技术方案

本申请公开一种角式水表测试管路并联直表管路的管路系统和测试方法，涉及水表测试技术领域。该角式水表测试管路包括进水管和出水管，进水管和出水管相互垂直设置，能分别对接待测试的角式工业水表的进水口和出水口。角式水表测试管路还包括能平移出水管，使出水管靠近或远离出水口的动力机构。测试角式工业水表具有单独的管路，拆卸和安装方便。设计角式水表测试管路并联直表管路，并汇合于检测管路的管路系统，角式工业水表和直式工业水表分别在两条支路中进行测试，拆装任一水表均较为方便，两条支路共用一条检测管路，检测管路上安装有流量计等检测器件，减少了检测器件的安装数量，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
角式水表测试管路并联直表管路的管路系统和测试方法


[0001]本申请涉及水表测试
，更具体地说，涉及一种测试角式工业水表的管路，以及角式和直式工业水表并联的管路系统，以及使用该管路系统来测试角式和直式工业水表的方法。

技术介绍

[0002]目前测试直式工业水表和角式工业水表共用单条管路，即在测试直式工业水表后，要测试角式工业水表时，先将直式工业水表从测试管路中拆卸下来，再换上角式工业水表进行测试。由于直式工业水表的进水端和出水端在同一直线上，或者为相互平行，而角式工业水表的进水端和出水端一般为相互垂直，因而在从直式工业水表更换为角式水表进行测试时，需要先安装转换管，再将角式工业水表安装到管路中，安装和拆卸角式工业水表都极为不便。

技术实现思路

[0003]为了改善目前测试角式工业水表和测试直式工业水表共用单条测试管路，安装和拆卸角式工业水表都极为不便的问题，本申请提出了一种测试角式工业水表的管路，以及角式和直式工业水表并联的管路系统，以及使用该管路系统来测试角式和直式工业水表的方法。
[0004]第一方面，本申请提出了一种角式水表测试管路，并采用如下技术方案。
[0005]一种角式水表测试管路，所述角式水表测试管路包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管相互垂直设置，能分别对接待测试的角式工业水表的进水口和出水口。所述角式水表测试管路还包括能平移所述出水管，使所述出水管靠近或远离所述出水口的动力机构。
[0006]通过采用以上技术方案，测试角式工业水表具有单独的管路，不需要和直式工业水表共用一条测试管路，各自的拆卸和安装都较为方便。通过设置的动力机构驱使所述出水管靠近或远离所述出水口，可以辅助安装或拆卸角式工业水表，提高了安装水表和拆卸水表的便利性。
[0007]作为该角式水表测试管路的一种优选方式，所述出水管包括密封连接并且相互连通的第一出水管段和第二出水管段；所述动力机构能推动所述第一出水管段相对所述第二出水管段平移，使得所述第一出水管段对接所述出水口，并在平移过程保持所述第一出水管段和所述第二出水管段之间的密封连接。
[0008]通过采用以上技术方案，动力机构能推动所述第一出水管段和角式工业水表进行对接安装或者拆卸，并在对接的过程中，第一出水管段和第二出水管段之间保持连通和密封，在方便安装和拆卸的同时不漏水。
[0009]作为该角式水表测试管路的一种优选方式，所述第一出水管段和所述第二出水管段同轴连接；所述动力机构包括气缸，所述气缸包括壳体部和推杆，所述壳体部安装在所述
第二出水管段的外壁上，所述推杆平行且固定于所述第一出水管段。
[0010]通过采用以上技术方案，气缸和所述第一出水管段和所述第二出水管段均平行，气缸能推动所述第一出水管段相对所述第二出水管段平移，推移顺利且高效，结构简单。
[0011]作为该角式水表测试管路的一种优选方式，所述第一出水管段的外壁具有侧向凸出的第一支架，所述推杆固定在所述第一支架上；所述第二出水管段的外壁具有侧向凸出的第二支架；所述气缸的壳体部铰接于所述第二支架上。
[0012]通过采用以上技术方案，气缸的推杆和壳体部分别连接在第一支架和第二支架上，能较好的将气缸设置成和第一出水管段和第二出水管段为平行关系；并且气缸的壳体部铰接于所述第二支架，可以适应由于所述第一出水管段和所述第二出水管段的相对移动，而可能产生的所述第一出水管段和所述第二出水管段的相对角度偏移（不在原轴线上），对气缸起到保护作用。
[0013]作为该角式水表测试管路的进一步改进，所述动力机构包括两个所述气缸，对称设置在所述第二出水管段的两侧；所述第一出水管段的外壁具有分别向两侧凸出的所述第一支架，所述第一支架垂直于所述第一出水管段；所述第二出水管段的外壁具有分别向两侧凸出的所述第二支架，所述第二支架垂直于所述第二出水管段；两个所述推杆分别固定于所述第一出水管段两侧的所述第一支架；两个所述气缸的壳体部分别铰接于所述第二出水管段两侧的所述第二支架。
[0014]通过采用以上技术方案，两个气缸对称设置在第二出水管段的两侧，结构稳固，两个气缸对第一出水管段的推拉力线比单气缸更直、更稳定。通过沿管壁两侧向外凸出的第一支架和第二支架，来安装两个气缸，整体结构稳定，调节效率高。
[0015]作为该角式水表测试管路的一种改进，所述测试管路还包括支撑座和导轨。所述支撑座的上端固定于所述第一出水管段，所述支撑座的下端适配的安装在所述导轨上，所述导轨平行于所述第一出水管段；所述支撑座能在所述动力机构推动所述第一出水管段的情况下，沿所述导轨滑动。
[0016]通过采用以上技术方案，支撑座对所述第一出水管段起支撑作用；支撑座安装在导轨上，使得支撑座在所述第一出水管段平移的过程中，保持对所述第一出水管段起支撑作用，此过程中，所述第一出水管段只进行平移，而不进行竖向的运动，保持了较高的稳定性。
[0017]作为该角式水表测试管路的一种改进，所述测试管路还包括底座，所述进水管固定在所述底座的一端，所述第二出水管段固定在所述底座的另一端；所述底座内具有一槽体；所述进水管的侧壁安装一水龙头来导出所述进水管中的水，所述水龙头朝向所述槽体；所述槽体的底部安装有排水管。
[0018]通过采用以上技术方案，在拆卸角式工业水表时，可以通过水龙头排出管路内残余的水进入槽体中而排出，不需要另取设备来收集残余水，使用方便。
[0019]作为该角式水表测试管路的一种改进，所述底座和槽体均为长方形；所述第一出水管段设置在所述槽体的上方，且平行于所述槽体；所述槽体内设置两根支撑杆和两根所述导轨；两根所述支撑杆均以平行于所述槽体的宽度方向，固定于所述槽体的槽壁上但未接触槽底，两根所述导轨固定在两根所述支撑杆上；两根所述导轨位于同一水平面且均平行于所述槽体的长度方向；所述支撑座适配的设置在两根所述导轨上。
[0020]通过采用以上技术方案，第一出水管段设置在所述槽体的上方，且平行于所述槽体，使测试管路分叉少，体积保持在较小范围内。将导轨和支撑座悬装在槽体中，既不会碰触到槽体底部的残余水，又能支撑所述第一出水管段，该设置使得测试管路的体积保持在较小范围内。上述多个部件集成在底座上，使现场有序、整洁。
[0021]第二方面，本申请还提出一种角式水表测试管路并联直表管路的管路系统，并采用如下技术方案。
[0022]一种角式水表测试管路并联直表管路的管路系统，所述管路系统包括如上所述的角式水表测试管路，还包括直表管路和检测管路。所述直表管路为测试直式工业水表的管路；所述检测管路上设置有流量计；所述角式水表测试管路和所述直表管路汇合于所述检测管路；所述角式水表测试管路邻近所述汇合的位置安装有第一开关阀；所述直表管路邻近所述汇合的位置安装有第二开关阀。
[0023]通过采用上述技术方案，管路系统可以单独测试角式工业水表和直式工业水表，两种水表的测试又共用一段检测管路，既保持了测试的独立性，方便各自的拆卸和安装，又提高了检测管路的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角式水表测试管路，其特征在于，所述角式水表测试管路（1）包括进水管（101）和出水管（102），所述进水管（101）和所述出水管（102）相互垂直设置，能分别对接待测试的角式工业水表（4）的进水口（401）和出水口（402）；所述角式水表测试管路（1）还包括能平移所述出水管（102），使所述出水管（102）靠近或远离所述出水口（402）的动力机构。2.根据权利要求1所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述出水管（102）包括密封连接并且相互连通的第一出水管段（1021）和第二出水管段（1022）；所述动力机构能推动所述第一出水管段（1021）相对所述第二出水管段（1022）平移，使得所述第一出水管段（1021）对接所述出水口（402），并在平移过程保持所述第一出水管段（1021）和所述第二出水管段（1022）之间的密封连接。3.根据权利要求2所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述第一出水管段（1021）和所述第二出水管段（1022）同轴连接；所述动力机构包括气缸（104），所述气缸（104）包括壳体部（1041）和推杆（1042），所述壳体部（1041）安装在所述第二出水管段（1022）的外壁上，所述推杆（1042）平行且固定于所述第一出水管段（1021）。4.根据权利要求3所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述第一出水管段（1021）的外壁具有侧向凸出的第一支架（1023），所述推杆（1042）固定在所述第一支架（1023）上；所述第二出水管段（1022）的外壁具有侧向凸出的第二支架（1024）；所述气缸（104）的壳体部（1041）铰接于所述第二支架（1024）上。5.根据权利要求4所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述动力机构包括两个所述气缸（104），对称设置在所述第二出水管段（1022）的两侧；所述第一出水管段（1021）的外壁具有分别向两侧凸出的所述第一支架（1023），所述第一支架（1023）垂直于所述第一出水管段（1021）；所述第二出水管段（1022）的外壁具有分别向两侧凸出的所述第二支架（1024），所述第二支架（1024）垂直于所述第二出水管段（1022）；两个所述推杆（1042）分别固定于所述第一出水管段（1021）两侧的所述第一支架（1023）；两个所述气缸（104）的壳体部（1041）分别铰接于所述第二出水管段（1022）两侧的所述第二支架（1024）。6.根据权利要求2
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5任意一项所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述测试管路还包括支撑座（109）和导轨（110）；所述支撑座（109）的上端固定于所述第一出水管段（1021），所述支撑座（109）的下端适配的安装在所述导轨（110）上，所述导轨（110）平行于所述第一出水管段（1021）；所述支撑座（109）能在所述动力机构推动所述第一出水管段（1021）的情况下，沿所述导轨（110）滑动。7.根据权利要求6所述的角式水表测试管路，其特征在于，所述测试管路还包括底座（105），所述进水管（101）固定在所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝忠，李金峰，张享好，黄河清，陈伟平，林国慈，刘佳蕾，
申请(专利权)人：福州真兰水表有限公司，
类型：发明
国别省市：