纸板材料定量裁切组件制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切组件技术领域，具体为纸板材料定量裁切组件，包括：工作台，所述工作台的外侧壁一侧设有定量推料机构，所述定量推料机构的一侧连接有U型板，所述U型板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹板，所述工作台的一端外侧壁设有出料机构，所述凹槽与碎料箱通过吸尘管相连通，所述吸尘管内设有吸尘机。本实用新型专利技术安装有定量推料机构的设置，相比工作人员手动推料，提高了纸板移动的稳定性和速度，提高了裁切的效率；本实用新型专利技术通过吸尘机的设置，通过吸尘机进行吸尘，避免了工作台堆积大量碎屑影响正常的裁切工作，且保障了工作人员的身心健康；本实用新型专利技术通过出料机构的设置，提高了效率，降低了工作人员的工作量。人员的工作量。人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
纸板材料定量裁切组件


[0001]本技术涉及裁切组件
，具体为纸板材料定量裁切组件。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度，瓦楞纸板在生产加工时会对其进行裁切。
[0003]传统的定量裁切组件在对纸板进行裁切时，工作人员需手动将纸板推送至切割设备下进行裁切，但是手动推送的方式速度慢，降低了切割的效率，且在切割时会产生较多的碎屑灰尘，工作人员吸入体内会危害工作人员的身心健康，切割后需要工作人员手动拿出切割好的纸板，增加了工作人员的工作量。
[0004]因此，本技术设计纸板材料定量裁切组件以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纸板材料定量裁切组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸板材料定量裁切组件，包括：工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽上方的一侧架设有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气压缸，所述气压缸的输出端连接有闸刀，所述工作台的外侧壁一侧设有定量推料机构，所述定量推料机构的一侧连接有U型板，所述U型板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹板，所述工作台的一端外侧壁设有出料机构，所述工作台底部安装有碎料箱，所述凹槽与碎料箱通过吸尘管相连通，所述吸尘管内设有吸尘机。
[0007]优选的，所述定量推料机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一侧外侧壁贯穿工作台的一侧，所述丝杆的外侧壁通过螺纹啮合有外管，所述外管的一侧外侧壁连接有移动板，所述移动板的顶部一侧安装有滑槽，所述工作台的顶部一端设有与指针配套的刻度尺。
[0008]优选的，所述凹槽的底部设有滑槽，所述移动板底部滑动在滑槽内。
[0009]优选的，所述滑槽的一侧安装有卡块。
[0010]优选的，所述丝杆的一侧外侧壁连接有限位块，所述工作台内设有与限位块转动连接的限位槽。
[0011]优选的，所述出料机构包括驱动电机，所述工作台的两端贯穿有两个转轴，所述驱
动电机的输出端连接在一个转轴的一端，所述转轴的外侧壁一端连接有转轮，所述转轮通过皮带传动，所述转轴的外侧壁连接传送辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过定量推料机构的设置，伺服电机正转，带动丝杆转动，使外管向右移动，带动移动板向右移动，从而稳定的将纸板向右推送，送至裁切设备下方，通过指针和刻度尺的设置，可以调节伺服电机转动的圈数来选择向右移动的距离，进而来选择需要切割的纸板长度，提高了实用性，且相比工作人员手动推料，提高了纸板移动的稳定性和速度，提高了裁切的效率；
[0014]2.本技术通过吸尘机的设置，在切割时，会产生碎屑和灰尘，分散在工作台和空气中，对空气造成污染，且工作人员吸入体内，会危害身心健康，通过在凹槽底部连通吸尘管，吸尘管另一端连通在碎料箱内，通过吸尘机进行吸尘，避免了工作台堆积大量碎屑影响正常的裁切工作，且保障了工作人员的身心健康，避免了对大气的污染；
[0015]3.本技术通过出料机构的设置，裁切后，成品通过传送辊向右传送，方便工作人员进行收集，节省了工作人员手动去搬运的时间，提高了效率，降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的图1的B处放大示意图；
[0018]图3为本技术的图1的A处放大示意图；
[0019]图4为本技术的出料机构俯视剖视示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、凹槽；3、龙门架；4、气压缸；5、闸刀；6、定量推料机构；7、U型板；8、电动推杆；9、夹板；10、出料机构；11、碎料箱；12、吸尘管；13、吸尘机；601、伺服电机；602、丝杆；603、外管；604、移动板；605、滑槽；606、卡块；607、指针；608、刻度尺；609、限位块； 610、限位槽；101、驱动电机；102、转轴；103、转轮；104、皮带；105、传送辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：纸板材料定量裁切组件，包括：工作台1，其特征在于：工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2上方的一侧架设有龙门架3，龙门架3的顶部安装有气压缸4，气压缸4的输出端连接有闸刀5，工作台1的外侧壁一侧设有定量推料机构6，定量推料机构6的一侧连接有U型板7，U型板7的顶部安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端连接有夹板9，工作台1的一端外侧壁设有出料机构10，工作台1底部安装有碎料箱11，凹槽2与碎料箱11通过吸尘管12相连通，吸尘管12内设有吸尘机13，裁切后会产生移动的碎料，如长期堆积在操作台上，会影响后续的裁切，工作人员手动来清理，则影响裁切的效率，通过吸尘机的设置，可以再裁切中进行吸尘，而不影响设备的正常工作，提高了裁切
的效率。
[0023]请参阅图1，在本实施中：定量推料机构6包括伺服电机601，伺服电机 601的输出端连接有丝杆602，丝杆602的一侧外侧壁贯穿工作台1的一侧，丝杆602的外侧壁通过螺纹啮合有外管603，外管603的一侧外侧壁连接有移动板604，移动板604的顶部一侧安装有滑槽605，工作台1的顶部一端设有与指针607配套的刻度尺608，伺服电机带动丝杆转动，通过指针和刻度尺的设置，调节伺服电机转动的圈数，来选择向右移动的距离，从而可以根据需求来选择裁切的长度，裁切后，伺服电机反转，将移动板向左移动，拉回裁切后剩余的材料，工作人员更换新的板材即可，通过定量推料即可，可以精准的裁切指定长度的纸板，提高了实用性，且相比工作人员手动来送料，提高了送料的速度和稳定性。
[0024]请参阅图1，在本实施中：凹槽2的底部设有滑槽605，移动板604底部滑动在滑槽605内，移动板的底部在滑槽内滑动，从而增加了移动板移动的稳定性，使纸板在移动中更加稳定，增加了裁切的精确性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板材料定量裁切组件，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)上方的一侧架设有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部安装有气压缸(4)，所述气压缸(4)的输出端连接有闸刀(5)，所述工作台(1)的外侧壁一侧设有定量推料机构(6)，所述定量推料机构(6)的一侧连接有U型板(7)，所述U型板(7)的顶部安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端连接有夹板(9)，所述工作台(1)的一端外侧壁设有出料机构(10)，所述工作台(1)底部安装有碎料箱(11)，所述凹槽(2)与碎料箱(11)通过吸尘管(12)相连通，所述吸尘管(12)内设有吸尘机(13)。2.根据权利要求1所述的纸板材料定量裁切组件，其特征在于：所述定量推料机构(6)包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出端连接有丝杆(602)，所述丝杆(602)的一侧外侧壁贯穿工作台(1)的一侧，所述丝杆(602)的外侧壁通过螺纹啮合有外管(603)，所述外管(603)的一侧外侧壁连接有移动板(604)...

【专利技术属性】
技术研发人员：成水娣，
申请(专利权)人：南通一带一路包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：