一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备，涉及空调领域，解决了现有技术中利用制冷剂对蒸发器进行管内化霜，存在排水管冰堵而无法排水的问题。本发明专利技术的热氟化霜控制方法，包括如下步骤：获取判断制冷设备是否满足化霜进入条件所需参数；判断制冷设备是否满足化霜进入条件，在制冷设备满足化霜进入条件时，控制四通阀切换至化霜模式；获取冷库温度，当T

【技术实现步骤摘要】
一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备


[0001]本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备。

技术介绍

[0002]目前常规低温冷库都采用电热化霜的方式对制冷系统的蒸发器进行化霜，即蒸发器内和接水盘内均布置电加热装置。由于冷库内温度较低，一般为
‑
18℃，当冷库运行时，蒸发器表面为结霜状态，无冷凝水流出；当机组达到化霜条件后，电加热装置启动对蒸发器进行化霜，化霜水通过接水盘排水口排出。然而，使用电加热装置化霜，至少存在如下缺陷：(1)化霜时间长，一般30min左右；(2)接水盘内的电加热装置与蒸发器内的电加热装置同时开启，两个电加热装置表面温度同时升高，当有化霜水流出时，接水盘内的电加热装置已经开启一段时间，此时化霜水不容易在接水盘表面结冰，但该种方式由于接水盘内电加热装置开启时间过长，不仅能耗高，而且导致库温升高，库温波动较大。
[0003]现有技术中开发了一种低温热氟系列制冷机组，采用高温高压的制冷剂对蒸发器进行管内化霜；接水盘内布置电加热装置，利用电加热装置使接水盘内温度升高。当机组达到化霜条件后，高温高压制冷剂快速通过蒸发器，蒸发器化霜速度快，一般10min左右；该种化霜方式，由于只需一个电加热装置，电加热时间短，可使能耗降低，库温波动减小。然而，接水盘内的电加热装置由于升温慢，接水盘表面温度与库温保持一致(
‑
18℃)，当化霜水流下时容易在接水盘表面结冰，造成排水管冰堵而无法排水的现象。
[0004]因此，急需对现有技术中冷库制冷系统的化霜方式进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其中一个目的是提出一种热氟化霜控制方法，解决了现有技术中利用制冷剂对蒸发器进行管内化霜，存在排水管冰堵而无法排水的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术的热氟化霜控制方法，包括如下步骤：
[0008]获取判断制冷设备是否满足化霜进入条件所需参数；
[0009]判断制冷设备是否满足化霜进入条件，在制冷设备满足化霜进入条件时，控制四通阀切换至化霜模式，压缩机工作预设时长后关闭；
[0010]获取冷库温度，并将获取的冷库温度与第一预设冷库温度进行比较，当T
库温
＞T
库温预设1
时，控制接水盘中的电加热装置处于关闭状态，压缩机启动，制冷设备进入热氟化霜模式；当T
库温
≤T
库温预设1
时，控制接水盘中的电加热装置处于开启状态并对接水盘预热后，压缩机启动，制冷设备进入热氟化霜模式；其中，T
库温
为冷库实时温度，T
库温预设1
为第一预设冷库温度。
[0011]根据一个优选实施方式，控制接水盘中的电加热装置处于开启状态，还包括如下步骤：
[0012]获取电加热装置处于开启状态的时长；
[0013]将获取的电加热装置处于开启状态的时长与化霜预热时长进行比较，并基于比较结果控制制冷设备是否进入热氟化霜模式。
[0014]根据一个优选实施方式，当t
开启
≥t
化霜预热
时，控制制冷设备进入热氟化霜模式；
[0015]当t
开启
＜t
化霜预热
时，控制电加热装置运行时长不小于t
化霜预热
；
[0016]其中，t
开启
为电加热装置处于开启状态的时长，t
化霜预热
为接水盘所需预热时长。
[0017]根据一个优选实施方式，t
化霜预热
按照如下公式计算：t
化霜预热
＝D1－K1*T
库温
，其中，D1为接水盘预设的预热时长，K1为接水盘预热比例系数。
[0018]根据一个优选实施方式，当t
化霜预热
＞t
max
时，t
化霜预热
的取值为t
max
；
[0019]当t
化霜预热
＜t
min
时，t
化霜预热
的取值为t
min
；
[0020]当t
min
≤t
化霜预热
≤t
max
时，t
化霜预热
＝D1－K1*T
库温
；
[0021]其中，t
min
为接水盘化霜所需最小预热时长，t
max
为接水盘化霜所需最大预热时长。
[0022]根据一个优选实施方式，通过如下步骤判断制冷设备是否满足化霜进入条件：
[0023]获取冷库温度、压缩机的运行时长以及蒸发器的温度；
[0024]基于获取的冷库温度、压缩机的运行时长以及蒸发器的温度，判断制冷设备是否满足化霜进入条件。
[0025]根据一个优选实施方式，制冷设备的化霜进入条件为：
[0026]T
库温
＜T
库温预设2
，且t
运行
≥t
预设
，且T
蒸发
≤(T
库温
－T
预设温差1
)，
[0027]其中，T
库温预设2
为第二预设冷库温度，t
运行
为四通阀处于化霜状态的实际时长，t
预设
为预设四通阀处于化霜状态的时长，T
蒸发
为蒸发器的实时温度，T
预设温差1
为第一预设温差。
[0028]根据一个优选实施方式，制冷设备进入热氟化霜模式后，还包括如下步骤：
[0029]获取蒸发器的温度、四通阀处于化霜模式的时长或冷凝器的温度；
[0030]基于获取的蒸发器的温度、四通阀处于化霜状态的时长或冷凝器的温度，判断制冷设备是否满足化霜退出条件，在制冷设备满足化霜退出条件时，控制四通阀切换至制冷模式。
[0031]根据一个优选实施方式，制冷设备的第一化霜退出条件为：连续第一预设时长检测到蒸发器的温度满足T
蒸发
≥T
预设化霜终止1
；
[0032]制冷设备的第二化霜退出条件为：检测到四通阀处于化霜状态的实际时长满足t
运行
≥t
预设化霜终止
；
[0033]制冷设备的第三化霜退出条件为：四通阀开启第二预设时长后，连续第三预设时长检测到冷凝器的温度满足：T
冷凝
≥T
预设化霜终止2
；
[0034]其中，T
蒸发
为蒸发器的实时温度，T
预设化霜终止1
为第一预设化霜终止温度，t
运行
为四通阀处于化霜状态的实际时长，t
预设化霜终止
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热氟化霜控制方法，其特征在于，包括如下步骤：获取判断制冷设备是否满足化霜进入条件所需参数；判断制冷设备是否满足化霜进入条件，在制冷设备满足化霜进入条件时，控制四通阀(105)切换至化霜模式，压缩机(103)工作预设时长后关闭；获取冷库温度，并将获取的冷库温度与第一预设冷库温度进行比较，当T
库温
＞T
库温预设1
时，控制接水盘(101)中的电加热装置(102)处于关闭状态，压缩机(103)启动，制冷设备进入热氟化霜模式；当T
库温
≤T
库温预设1
时，控制接水盘(101)中的电加热装置(102)处于开启状态并对接水盘(101)预热后，压缩机(103)启动，制冷设备进入热氟化霜模式；其中，T
库温
为冷库实时温度，T
库温预设1
为第一预设冷库温度。2.根据权利要求1所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，控制接水盘(101)中的电加热装置(102)处于开启状态，还包括如下步骤：获取电加热装置(102)处于开启状态的时长；将获取的电加热装置(102)处于开启状态的时长与化霜预热时长进行比较，并基于比较结果控制制冷设备是否进入热氟化霜模式。3.根据权利要求2所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，当t
开启
≥t
化霜预热
时，控制制冷设备进入热氟化霜模式；当t
开启
＜t
化霜预热
时，控制电加热装置(102)运行时长不小于t
化霜预热
；其中，t
开启
为电加热装置(102)处于开启状态的时长，t
化霜预热
为接水盘(101)所需预热时长。4.根据权利要求3所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，t
化霜预热
按照如下公式计算：t
化霜预热
＝D1－K1*T
库温
，其中，D1为接水盘(101)预设的预热时长，K1为接水盘(101)预热比例系数。5.根据权利要求4所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，当t
化霜预热
＞t
max
时，t
化霜预热
的取值为t
max
；当t
化霜预热
＜t
min
时，t
化霜预热
的取值为t
min
；当t
min
≤t
化霜预热
≤t
max
时，t
化霜预热
＝D1－K1*T
库温
；其中，t
min
为接水盘(101)化霜所需最小预热时长，t
max
为接水盘(101)化霜所需最大预热时长。6.根据权利要求1所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，通过如下步骤判断制冷设备是否满足化霜进入条件：获取冷库温度、压缩机(103)的运行时长以及蒸发器(104)的温度；基于获取的冷库温度、压缩机(103)的运行时长以及蒸发器(104)的温度，判断制冷设备是否满足化霜进入条件。7.根据权利要求6所述的热氟化霜控制方法，其特征在于，制冷设备的化霜进入条件为：T
库温
＜T
库温预设2
，且t
运行
≥t
预设
，且T
蒸发

【专利技术属性】
技术研发人员：李金奎，齐方成，代咪咪，何大洋，罗明英，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：