化机浆磨浆蒸汽回收方法及系统技术方案

本申请公开了一种化机浆磨浆蒸汽回收方法及系统。化机浆磨浆蒸汽回收系统包括磨浆蒸汽输送管道，磨浆蒸汽喷射器，一效蒸发罐和强制效蒸发罐；磨浆蒸汽喷射器包括第一输入端，第一输入端连接输出口，磨浆蒸汽喷射器接收待回收的磨浆蒸汽，并对磨浆蒸汽进行加压；一效蒸发罐和强制效蒸发罐均通过蒸汽联箱连接磨浆蒸汽喷射器的输出端，加压后的磨浆蒸汽通过蒸汽联箱输入至一效蒸发罐和强制效蒸发罐进行热量交换后冷凝。上述设计使待回收的磨浆蒸汽不直接送入中间效蒸发罐作热交换，而是经磨浆蒸汽喷射器加压后，通过蒸汽联箱进入一效蒸发罐和强制效蒸发罐进行第一轮热交换，避免了中间效蒸发罐结纤维垢严重，承载磨浆蒸汽量有限的问题。限的问题。限的问题。

【技术实现步骤摘要】
化机浆磨浆蒸汽回收方法及系统


[0001]本申请涉及蒸汽回收
，特别是涉及一种化机浆磨浆蒸汽回收方法及系统。

技术介绍

[0002]化浆机械法制浆是采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法，其制浆流程需经盘磨机进行高浓磨浆，磨浆过程中的剧烈摩擦使动力变成热能，热能会蒸发磨浆液，产生大量的磨浆蒸汽，为充分利用资源，节能减排，需要对蒸发的磨浆蒸汽进行回收。
[0003]磨浆蒸汽的回收方案，是在磨浆蒸汽分离后输入回收系统的再沸炉，磨浆蒸汽在再沸炉内进行热量交换，磨浆蒸汽冷凝后进行回收。现有的冷凝磨浆蒸汽的方案，是将磨浆蒸汽直接注入再沸炉的中间效蒸发罐，中间效蒸发罐的设计压力和设计温度较低，直接将磨浆蒸汽注入中间效蒸发罐，容易造成中间效蒸发罐结纤维垢严重，另外中间效蒸发罐承受磨浆蒸汽来量有限，多余的磨浆蒸汽只能对空排放。
[0004]如何解决中间效蒸发罐结纤维垢严重的问题，提高磨浆蒸汽的回收效果，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种化机浆磨浆蒸汽回收系统和化机浆磨浆蒸汽回收方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化机浆磨浆蒸汽回收系统，其特征在于，包括：磨浆蒸汽输送管道，包括输入口和输出口，所述输入口连接制浆车间，所述磨浆蒸汽输送管道用于接收制浆车间产生的待回收的磨浆蒸汽用于接收待回收的磨浆蒸汽；磨浆蒸汽喷射器，包括第一输入端，所述第一输入端连接所述输出口，所述磨浆蒸汽喷射器接收待回收的所述磨浆蒸汽，并对所述磨浆蒸汽进行加压；一效蒸发罐和强制效蒸发罐，所述一效蒸发罐和所述强制效蒸发罐均通过蒸汽联箱连接所述磨浆蒸汽喷射器的输出端，加压后的所述磨浆蒸汽通过所述蒸汽联箱输入至所述一效蒸发罐和所述强制效蒸发罐进行热量交换后冷凝。2.根据权利要求1所述的化机浆磨浆蒸汽回收系统，其特征在于，还包括：加压蒸汽输入管道，所述磨浆蒸汽喷射器还包括第二输入端，所述第二输入端连接所述加压蒸汽输入管道，所述磨浆蒸汽喷射器接收加压蒸汽，并充分混合磨浆蒸汽和加压蒸汽，从而提高磨浆蒸汽的压强。3.根据权利要求2所述的化机浆磨浆蒸汽回收系统，其特征在于，还包括：第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门串联设置在所述磨浆蒸汽输送管道上，其中，所述第一阀门靠近所述输入口设置，所述第二阀门靠近所述输出口设置；第三阀门，设置在所述加压蒸汽输入管道上；第四阀门，设置在所述磨浆蒸汽喷射器的输出端与所述蒸汽联箱之间的管道上。4.根据权利要求1所述的化机浆磨浆蒸汽回收系统，其特征在于，还包括：多效蒸发罐组，所述多效蒸发罐组连通所述一效蒸发罐和所述强制效蒸发罐，所述一效蒸发罐和所述强制效蒸发罐内未冷凝完全的所述磨浆蒸汽输入所述多效蒸发罐组进行热量交换后冷凝，其中，所述磨浆蒸汽在连通的所述一效蒸发罐，所述强制效蒸发罐和所述多效蒸发罐组内循环流动。5.根据权利要求4所述的化机浆磨浆蒸汽回收系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军辉，黄培顺，
申请(专利权)人：广西金桂浆纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：