一种消除瓦楞变形的LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消除瓦楞变形的LED显示屏，包括若干LED模组和LED机箱，还包括防凸模块、防凹模块和散热模块，所述LED模组的中部通过防凸模块与LED机箱连接，所述防凹模块环绕防凸模块设置在LED模组和LED机箱之间，所述散热模块对应LED模组的的安装位置设置在LED机箱中。在本实用新型专利技术中，通过防凸模块将LED模组和LED机箱吸紧，防止LED模组瓦楞外凸，同时防凹模块支撑LED模组和LED机箱，防止LED模组内凹，再通过散热模块对LED模组进行散热，减少了LED模组发生形变的可能性，并且解决LED模组瓦楞变形现象。模组瓦楞变形现象。模组瓦楞变形现象。

【技术实现步骤摘要】
一种消除瓦楞变形的LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏
，尤其涉及一种消除瓦楞变形的LED显示屏。

技术介绍

[0002]传统LED显示屏的LED模组在过炉贴片时需要直接接触高温，另外，在LED显示屏长时间运行时，LED模组内部的电路及元器件等均会产生大量的热量，形成高温，在高温的影响下，LED模组较易发生变形，一般情况下，LED模组的中间和两侧会产生瓦楞现象(外凸或者内凹)，导致用户在观看或者拍摄时，LED显示屏所显示的画面呈波浪般的内凹外凸，严重影响视觉效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种消除瓦楞变形的LED显示屏，其能解决LED模组产生瓦楞现象影响视觉效果的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种消除瓦楞变形的LED显示屏，包括若干LED模组和LED机箱，还包括防凸模块、防凹模块和散热模块，所述LED模组的中部通过防凸模块与LED机箱连接，所述防凹模块环绕防凸模块设置在LED模组和LED机箱之间，所述散热模块对应LED模组的的安装位置设置在LED机箱中。
[0006]优选的，所述防凸模块包括铁片和磁座，所述铁片与LED模组的中部连接，所述磁座与LED机箱连接，所述铁片与磁座通过磁吸连接。
[0007]优选的，所述防凹模块包括支撑柱，所述支撑柱的一端与LED机箱固定连接，所述支撑柱的另一端与LED模组抵接。
[0008]优选的，所述散热模块包括散热槽和散热风扇，所述散热槽设置在LED机箱侧壁，所述散热风扇对应LED模组的的安装位置设置在LED机箱中。
[0009]优选的，还包括散热孔，所述散热孔呈矩阵分布在LED模组上。
[0010]优选的，还包括定位模块，所述定位模块包括模组定位柱和机箱定位孔，所述模组定位柱的一端与LED模组固定连接，所述机箱定位孔设置在LED机箱中，所述模组定位柱的另一端与机箱定位孔的另一端卡接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过防凸模块将LED模组和LED机箱吸紧，防止LED模组瓦楞外凸，同时防凹模块支撑LED模组和LED机箱，防止LED模组内凹，再通过散热模块对LED模组进行散热，减少了LED模组发生形变的可能性，并且解决LED模组瓦楞变形现象。
附图说明
[0012]图1为本技术中所述的防凸模块的结构示意图。
[0013]图2为本技术中所述的防凹模块的结构示意图。
[0014]图3为本技术中所述的散热槽的结构示意图。
[0015]图4为本技术中所述的定位模块的结构示意图。
[0016]图5为本技术中所述的散热风扇的结构示意图。
[0017]图6为本技术中所述的LED机箱的实际应用示意图。
[0018]图7为本技术中所述的LED模组的实际应用示意图。
[0019]图中：1
‑
LED模组；11
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铁片；12
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散热孔；13
‑
模组定位柱；2
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LED机箱；21
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磁座；22
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支撑柱；23
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散热槽；24
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散热风扇；25
‑
机箱定位孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0024]如图1
‑
7所示，一种消除瓦楞变形的LED显示屏，包括若干LED模组1和LED机箱2，还包括防凸模块、防凹模块和散热模块，所述LED模组1的中部通过防凸模块与LED机箱2连接，所述防凹模块环绕防凸模块设置在LED模组1和LED机箱2之间，所述散热模块对应LED模组1的的安装位置设置在LED机箱2中。在本实施例中，通过防凸模块将LED模组1和LED机箱2吸紧，防止LED模组1瓦楞外凸，同时防凹模块支撑LED模组1和LED机箱2，防止LED模组1内凹，再通过散热模块对LED模组1进行散热，减少了LED模组1发生形变的可能性，并且解决LED模组1瓦楞变形现象。
[0025]优选的，所述防凸模块包括铁片11和磁座21，所述铁片11与LED模组1的中部连接，所述磁座21与LED机箱2连接，所述铁片11与磁座21通过磁吸连接。在本实施例中，LED机箱2上安装有多个LED模组1，每个LED模组1的中部设置有铁片11，并且在磁座21中对应铁片11的每个位置设置有磁座21，通过铁片11和磁座21之间的磁吸作用，防止LED模组1向外凸起。
[0026]优选的，所述防凹模块包括支撑柱22，所述支撑柱22的一端与LED机箱2固定连接，所述支撑柱22的另一端与LED模组1抵接。在本实施例中，通过支撑柱22实现LED模组1与LED机箱2的点对点的连接，取代面对面贴合，减少接触面积，提高散热效果，并且通过支撑柱22对LED模组1进行支撑，防止LED模组1向内凹陷。
[0027]优选的，所述散热模块包括散热槽23和散热风扇24，所述散热槽23设置在LED机箱2侧壁，所述散热风扇24对应LED模组1的的安装位置设置在LED机箱2中。在本实施例中，通
过散热槽23实现LED机箱2与外界的空气流通，提高散热效果，同时通过散热风扇24驱使箱内的空气加速流动，形成良好的散热循环，以满足LED模组1长时间工作的散热需求，进一步，还包括散热孔12，所述散热孔12呈矩阵分布在LED模组1上。具体的，所述散热孔12呈矩阵分布在LED模组1的IC的安装位置上，提高对LED模组1中的主要发热元件的散热效果，降低LED模组1因高温引起的变形的概率。
[0028]优选的，还包括定位模块，所述定位模块包括模组定位柱13和机箱定位孔25，所述模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除瓦楞变形的LED显示屏，包括若干LED模组和LED机箱，其特征在于：还包括防凸模块、防凹模块和散热模块，所述LED模组的中部通过防凸模块与LED机箱连接，所述防凹模块环绕防凸模块设置在LED模组和LED机箱之间，所述散热模块对应LED模组的的安装位置设置在LED机箱中。2.如权利要求1所述的消除瓦楞变形的LED显示屏，其特征在于：所述防凸模块包括铁片和磁座，所述铁片与LED模组的中部连接，所述磁座与LED机箱连接，所述铁片与磁座通过磁吸连接。3.如权利要求1所述的消除瓦楞变形的LED显示屏，其特征在于：所述防凹模块包括支撑柱，所述支撑柱的一端与LED机箱固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨必飞，姜才利，张常华，朱正辉，赵定金，
申请(专利权)人：广州市保伦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：