一种全自动加工班卓琴实木内圈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及班卓琴实木内圈设备技术领域，尤其是一种全自动加工班卓琴实木内圈设备，包括底座，所述底座的上端设置有切割装置，所述底座的上端设置有齿轮A，所述齿轮A的上端设置有齿轮B，所述齿轮A的一端设置有齿条A，所述齿轮B的一端设置有齿条B，所述齿条A及齿条B的一端均设置有连接杆，所述底座的上端设置有连杆，所述连杆贯穿所述连接杆，所述连接杆的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有转动块，所述转动块的设置有推拉块，本实用新型专利技术通过转动齿条A及齿条B来对于实木进行夹持，所以可以对于不同规格的实木进行夹持，并且通过电机来进行推动减少了人力的损耗，提升了效率。提升了效率。提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加工班卓琴实木内圈设备


[0001]本技术涉及班卓琴实木内圈设备
，尤其涉及一种全自动加工班卓琴实木内圈设备。

技术介绍

[0002]班卓琴(英语：banjo)，又称斑鸠琴或五弦琴，是美国的非洲裔奴隶由几种非洲乐器发展而成，现在的班卓琴有4弦和6弦等，其中跟以弹奏法类似吉他的六弦琴较为普及。
[0003]目前市面上大部分的加工班卓琴实木内圈的夹持装置对于不同规格的实木需要更换不同的夹持装置，无法夹持不同规格的实木，浪费了人力，并大大影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法夹持不同规格的实木等缺点，而提出的一种全自动加工班卓琴实木内圈设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种全自动加工班卓琴实木内圈设备包括底座，所述底座的上端设置有切割装置，所述底座的上端设置有齿轮A，所述齿轮A的上端设置有齿轮B，所述齿轮A的一端设置有齿条A，所述齿轮B的一端设置有齿条B，所述齿条A及齿条B的一端均设置有连接杆，所述底座的上端设置有连杆，所述连杆贯穿所述连接杆，所述连接杆的一端设置有固定块，所述固定块的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有转动块，所述转动块的内端开设有开槽，所述开槽的内端设置有推拉块，所述开槽的上端设置有穿过所述推拉块的转轴。
[0007]优选的，所述切割装置包括电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的一端设置限位块，所述限位块的上端设置有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的一端设置有切割机构，所述电动伸缩杆A的下端连接与所述底座。
[0008]优选的，两组所述连接杆的角速度相同。
[0009]优选的，所述齿轮A的下端设置有电机，所述电机的输出轴端于所述齿轮A及所述齿轮B的中心点相连接。
[0010]本技术提出的一种全自动加工班卓琴实木内圈设备，有益效果在于：先市面上大部分的设备的夹持装置没有办法适配规格的实木而本技术通过转动齿条A及齿条B来对于实木进行夹持，所以可以对于不同规格的实木进行夹持，并且通过电机来进行推动减少了人力的损耗，提升了效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种全自动加工班卓琴实木内圈设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种全自动加工班卓琴实木内圈设备的电机的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种全自动加工班卓琴实木内圈设备的齿条A的结构示
意图。
[0014]图中：1、底座；2、齿轮A；3、齿轮B；4、齿条A；5、齿条B；6、转杆；7、转动块；8、开槽；9、推拉块；10、转轴；11、切割装置；12、电动伸缩杆A；13、限位块；14、电动伸缩杆B；15、切割机构；16、电机；17、固定块；18、连接杆；19、连杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，一种全自动加工班卓琴实木内圈设备，包括底座1，底座1的上端设置有切割装置11，底座1的上端设置有齿轮A2，齿轮A2的上端设置有齿轮B3，齿轮A2的一端设置有齿条A4，齿轮B3的一端设置有齿条B5，齿条A4及齿条B5的一端均设置有连接杆18，底座1的上端设置有连杆19，连杆19贯穿连接杆18，连接杆18的一端设置有固定块17，固定块17的一端设置有转杆6，转杆6的一端设置有转动块7，转动块7的内端开设有开槽8，开槽8的内端设置有推拉块9，开槽8的上端设置有穿过推拉块9的转轴10。
[0017]切割装置11包括电动伸缩杆A12，电动伸缩杆A12的一端设置限位块13，限位块13的上端设置有电动伸缩杆B14，电动伸缩杆B14的一端设置有切割机构15，电动伸缩杆A12的下端连接与底座1。
[0018]两组连接杆18的角速度相同,使其推拉块9夹持实木，使其始终位于中间。
[0019]齿轮A2的下端设置有电机16，电机16的输出轴端于齿轮A2及齿轮B3的中心点相连接，通过电机控制提升效率。
[0020]工作方式；工作时，将实木放在推拉块9之间后，启动电机16带动齿轮A2及齿轮B3转动从而带动齿条A4与齿条B5转动，使两组推拉块9将实木夹持在其当中，然后在启动电动伸缩杆A12将限位块13上升后，在启动电动伸缩杆B14将切割机构15推向实木处，便开始进行对于实木的加工，当加工完成之后再启动电机16将两组推拉块9分开将实木拿出。
[0021]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加工班卓琴实木内圈设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有切割装置（11），所述底座（1）的上端设置有齿轮A（2），所述齿轮A（2）的上端设置有齿轮B（3），所述齿轮A（2）的一端设置有齿条A（4），所述齿轮B（3）的一端设置有齿条B（5），所述齿条A（4）及齿条B（5）的一端均设置有连接杆（18），所述底座（1）的上端设置有连杆（19），所述连杆（19）贯穿所述连接杆（18），所述连接杆（18）的一端设置有固定块（17），所述固定块（17）的一端设置有转杆（6），所述转杆（6）的一端设置有转动块（7），所述转动块（7）的内端开设有开槽（8），所述开槽（8）的内端设置有推拉块（9），所述开槽（8）的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑明，
申请(专利权)人：惠州金宏乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：