一种钢丝增强超高压软管制造技术

技术编号:36682715 阅读:28 留言:0更新日期:2023-02-27 19:41
本实用新型专利技术公开了一种钢丝增强超高压软管,涉及清洗机设备技术领域,包括内管和缓冲层,内管布置在缓冲层内部;内管外壁布置有防水层,防水层外部包裹设置有钢丝网,钢丝网位于缓冲层内侧且与缓冲层连接,缓冲层外部安装有管套组件。缓冲层的外部设置管套组件,管套组件包括管套、轴杆、轴套、滚轮、吸盘以及卡座组件,可以将两个管套安装在缓冲层外部,使两个管套之间通过卡座组件卡接,这样在拖动钢丝增强超高压软管时,可通过滚轮与地面滚动而移动,防止对吸盘产生磨损,而不需要移动钢丝增强超高压软管时,则旋转管套至吸盘朝下,此时就可利用吸盘吸住地面,这样不仅可以提高吸盘的使用寿命,而且操作起来较为方便。而且操作起来较为方便。而且操作起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝增强超高压软管


[0001]本技术涉及清洗机设备
,具体为一种钢丝增强超高压软管。

技术介绍

[0002]现如今在冲洗一些物体时,一般会采用高压清洗机,高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器,高压清洗机会配套有软管输水,软管输送的水会从高压水枪喷出,高压水枪喷出的水能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。
[0003]目前中国技术专利公开了一种方形钢丝增强超高压软管,专利号为“202021652973.0”,该方形钢丝增强超高压软管包括内管和缓冲层,缓冲层的内侧包裹设置有内管,内管的外壁包裹设置有方形钢丝网,且方形钢丝网的外壁等距开设有多个缓冲孔。该方形钢丝增强超高压软管,通过内管、缓冲柱、缓冲层、方形钢丝网和防水层,可以提高该方形钢丝增强超高压软管的耐压值,进一步提高该方形钢丝增强超高压软管的实用性,该方形钢丝增强超高压软管,通过辅助加强筋、辅助块和吸盘,可以在使用时对该该方形钢丝增强超高压软管进行稳定固定,避免该方形钢丝增强超高压软管因为水的反作用力,导致水流伤人的事故,进一步提高了该该方形钢丝增强超高压软管的使用安全性。
[0004]上述的钢丝增强超高压软管,虽然可通过吸盘进行快速吸附地面,避免发生水流伤人的事故,但是在拖动钢丝增强超高压软管时,容易造成吸盘磨损,从而导致影响吸盘的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钢丝增强超高压软管,以解决现如今的钢丝增强超高压软管,虽然可通过吸盘进行快速吸附地面,避免发生水流伤人的事故,但是在拖动钢丝增强超高压软管时,容易造成吸盘磨损,从而导致影响吸盘使用寿命的问题。
[0006]一种钢丝增强超高压软管,包括内管和缓冲层,所述内管布置在缓冲层内部;
[0007]所述内管外壁布置有防水层,所述防水层外部包裹设置有钢丝网,所述钢丝网位于缓冲层内侧且与缓冲层连接,所述缓冲层外部安装有管套组件。
[0008]优选的,所述内管的内侧嵌设有多根加强筋,且多根所述加强筋呈螺旋状设置。
[0009]优选的,所述管套组件包括管套、轴杆、轴套、滚轮、吸盘以及卡座组件,所述管套有一对且对称设置在缓冲层外部两侧,所述轴杆有一对,所述轴杆分别固定在两个管套的外端,所述轴套有一对且一一对应套接在轴杆外部,所述滚轮有一对且一一对应安装在轴套外部,所述卡座组件有两组,且所述卡座组件对称安装在两个所述管套上下两端。
[0010]优选的,所述缓冲层外部固定有环形凸台,所述管套内侧开有弧形凹槽,所述环形凸台位于弧形凹槽内部且与弧形凹槽活动连接。
[0011]优选的,所述卡座组件包括卡座一、卡座二和插座,所述卡座一与其中一个所述管
套固定,所述卡座二与另一个所述管套固定,所述插座固定在卡座一靠近卡座二的一端,所述卡座二靠近卡座一的一端开有插槽,所述插座插入插槽内部并与插槽卡接。
[0012]优选的,所述插槽内壁上端开有卡孔,所述插座靠近卡孔的一端开有弹簧槽,所述弹簧槽槽底固定有弹簧,所述弹簧另一端固定有卡块,所述卡块末端与卡孔插接。
[0013]优选的,所述吸盘有两组,且所述吸盘分别固定在两个滚轮外端,每组所述吸盘均有至少三个并呈环形均匀布置在滚轮外端的周围。
[0014]该钢丝增强超高压软管,通过在缓冲层的外部设置管套组件,管套组件包括管套、轴杆、轴套、滚轮、吸盘以及卡座组件,可以将两个管套安装在缓冲层外部,使两个管套之间通过卡座组件卡接,这样在拖动钢丝增强超高压软管时,可通过滚轮与地面滚动而移动,防止对吸盘产生磨损,而不需要移动钢丝增强超高压软管时,则旋转管套至吸盘朝下,此时就可利用吸盘吸住地面,这样不仅可以提高吸盘的使用寿命,而且操作起来较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图;
[0016]图2为本技术图1的A局部放大图;
[0017]图3为本技术管套拆开示意图。
[0018]图中:1

内管、2

加强筋、3

防水层、4

钢丝网、5

缓冲层、6

环形凸台、7

管套、8

轴杆、9

轴套、10

滚轮、11

吸盘、12

弧形凹槽、13

卡座一、14

卡座二、15

插座、16

插槽、17

弹簧槽、18

弹簧、19

卡块、20

卡孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

图3,一种钢丝增强超高压软管,包括内管1和缓冲层5,所述内管1布置在缓冲层5内部,所述内管1外壁布置有防水层3,所述防水层3外部包裹设置有钢丝网4,所述钢丝网4位于缓冲层5内侧且与缓冲层5连接,所述内管1的内侧嵌设有多根加强筋2,且多根所述加强筋2呈螺旋状设置,通过在内管1的内侧设置加强筋2,可以提高内管1的结构强度,以此进一步提高耐压值;
[0021]所述缓冲层5外部安装有管套组件,所述管套组件包括管套7、轴杆8、轴套9、滚轮10、吸盘11以及卡座组件,所述管套7有一对且对称设置在缓冲层5外部两侧,所述轴杆8有一对,所述轴杆8分别固定在两个管套7的外端,所述轴套9有一对且一一对应套接在轴杆8外部,所述滚轮10有一对且一一对应安装在轴套9外部,所述卡座组件有两组,且所述卡座组件对称安装在两个所述管套7上下两端,所述缓冲层5外部固定有环形凸台6,所述管套7内侧开有弧形凹槽12,所述环形凸台6位于弧形凹槽12内部且与弧形凹槽12活动连接,需要将管套组件安装在缓冲层5外部时,将两个管套7内侧的弧形凹槽12与缓冲层5外部的环形凸台6对应,且缓冲层5外部可设置多个环形凸台6,以便于根据使用者需要来将管套7安装至对应位置,然后使两个管套7在缓冲层5外部拼接,此时环形凸台6会移入弧形凹槽12内部,环形凸台6在弧形凹槽12内部的时候,可以防止管套7前后移动;
[0022]所述卡座组件包括卡座一13、卡座二14和插座15,所述卡座一13与其中一个所述管套7固定,所述卡座二14与另一个所述管套7固定,所述插座15固定在卡座一13靠近卡座二14的一端,所述卡座二14靠近卡座一13的一端开有插槽16,所述插座15插入插槽16内部并与插槽16卡接,当两个管套7在缓冲层5外部拼接时,可使卡座一13的插座15插入卡座二14的插槽16内部;
[0023]所述插槽16内壁上端开有卡孔20,所述插座15靠本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝增强超高压软管,包括内管(1)和缓冲层(5),所述内管(1)布置在缓冲层(5)内部,其特征在于:所述内管(1)外壁布置有防水层(3),所述防水层(3)外部包裹设置有钢丝网(4),所述钢丝网(4)位于缓冲层(5)内侧且与缓冲层(5)连接,所述缓冲层(5)外部安装有管套组件。2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强超高压软管,其特征在于:所述内管(1)的内侧嵌设有多根加强筋(2),且多根所述加强筋(2)呈螺旋状设置。3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强超高压软管,其特征在于:所述管套组件包括管套(7)、轴杆(8)、轴套(9)、滚轮(10)、吸盘(11)以及卡座组件,所述管套(7)有一对且对称设置在缓冲层(5)外部两侧,所述轴杆(8)有一对,所述轴杆(8)分别固定在两个管套(7)的外端,所述轴套(9)有一对且一一对应套接在轴杆(8)外部,所述滚轮(10)有一对且一一对应安装在轴套(9)外部,所述卡座组件有两组,且所述卡座组件对称安装在两个所述管套(7)上下两端。4.根据权利要求3所述的一种钢丝增强超高压软管,其特征在于:所述缓冲层(5)外部固定有环形凸台(6),所述管套(7)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炎
申请(专利权)人:苏州沃斯莱机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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