竹笋生产用切割烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热搅拌设备技术领域，具体涉及一种竹笋生产用切割烘干装置。它包含箱体、切片组件和烘干组件。切片组件和烘干组件均设置在箱体内，且位于切片组件的下方。切片组件和烘干组件之间设置导向组件。导向组件包含第一导向板和第二导向板。第一导向板和第二导向板分别设置在箱体的相对的两个内侧壁上。第一导向板和第二导向板构成折叠导料通道，将切片组件切出的笋片输送至烘干机构中。它通过设置导向组件，使得经切片组件切好的笋片在重力的作用下，掉落至烘干组件上，简化了运输过程，且不需设置气缸进行铺料，优化结构，不仅使得设备的占用面积大大的减少，而且节省了制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
竹笋生产用切割烘干装置


[0001]本技术涉及加热搅拌设备
，具体涉及一种竹笋生产用切割烘干装置的改进。

技术介绍

[0002]竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”，竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、B2、C。多种维生素和胡萝卜素含量比大白菜含量高一倍多；而且竹笋的蛋白质比较优越，人体必需的赖氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白质代谢过程中占有重要地位的谷氨酸和有维持蛋白质构型作用的胱氨酸，都有一定的含量，为优良的保健蔬菜。竹笋是区域性，季节性食材，要想让不同地区，不同季节都能吃到竹笋，就需要对竹笋进行加工处理。鲜竹笋可加工成笋干、水煮笋、酸笋、雪菜笋、油焖笋等，既解决了竹笋不耐贮藏的问题，又实现不同季节，不同地区人们对竹笋的食用需求。因此对竹笋进行加工是减少农民损失、增加收入、保持竹笋产业持续发展的有效措施。
[0003]中国专科公开号：CN212058006U，名称为：一种新型笋干切烘一体设备，公开了一种能够实现自动切割和烘干笋干的设备。但是，在实际运用过程中，切割组件与烘干组件之间需要通过传送组件进行连接，导致设备的占用面积较大；此外，在烘干组件中，通过气缸进行逐层铺料，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种竹笋生产用切割烘干装置，解决现有切割烘干设备占用面积大，且烘干过程中铺料效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种竹笋生产用切割烘干装置，包含箱体、切片组件和烘干组件；所述切片组件和烘干组件均设置在箱体内，且烘干组件位于切片组件的下方；
[0006]所述切片组件和烘干组件之间设置导向组件，所述导向组件包含第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板分别设置在箱体的相对的两个内侧壁上，所述第一导向板和第二导向板构成折叠导料通道，将切片组件切出的笋片输送至烘干机构中。
[0007]进一步地，所述切片组件包含切刀、压板和气缸，所述切刀与压板相对设置在箱体内部，所述气缸设置在箱体上表面，所述压板与气缸的伸缩杆相连接。
[0008]进一步地，所述烘干组件包含输送带、第一烘干机、第二烘干机和电机；所述输送带设置在第二导向板的下方，所述第一烘干机设置在输送带的侧部，且第一烘干机吹出暖风的方向与输送带的输送方向相一致；所述第二烘干机设置在箱体外部，且第二烘干机的出风口处位于输送带的上方；所述电机用于驱动输送带移动。
[0009]进一步地，所述切刀包含刀片框架和刀片，所述刀片框架与箱体之间为可拆卸连接，所述刀片并列设置在刀片框架内，相邻两个刀片之间具有间隙。
[0010]进一步地，所述刀片的上表面设置有弧形切口，所述压板与弧形切口相对应的位
置处设置有弧形凸块，所述弧形凸块与弧形切口相适配。
[0011]进一步地，所述箱体的长度方向的侧部设置有进料口，所述进料口的位置与切片组件的位置相匹配；所述箱体的宽度方向的侧部设置有出料口，所述出料口的位置与输送带的位置相适配。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与现有的竹笋切烘一体设备相比，本技术提供的一种竹笋生产用切割烘干装置，它通过在切片组件和烘干组件之间设置导向组件，使得经切片组件切好的笋片在重力的作用下，沿导向组件掉落至烘干组件上，简化了运输过程，且不需要设置气缸进行铺料，使得装置的整体结构得到优化，不仅使得设备的占用面积大大的减少，而且节省了制造成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的具体实施方式的竹笋生产用切割烘干装置的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施方式的竹笋生产用切割烘干装置的外部整体结构示意图；
[0016]图3是本技术的具体实施方式的竹笋生产用切割烘干装置的另一个方向的外部整体结构示意图；
[0017]图4是本技术的具体实施方式的竹笋生产用切割烘干装置的切刀的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、箱体；11、进料口；12、出料口；
[0020]2、切片组件；21、切刀；211、刀片框架；212、刀片；212a、弧形切口；22、压板；221、弧形凸块；23、气缸；
[0021]3、烘干组件；31、输送带；32、第一烘干机；33、第二烘干机；34、电机；
[0022]4、导向组件；41、第一导向板；42、第二导向板。
具体实施方式
[0023]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种竹笋生产用切割烘干装置，包含箱体1、切片组件2和烘干组件3；所述切片组件2和烘干组件3均设置在箱体1内，且烘干组件3位于切片组件2的下方；
[0024]所述切片组件2和烘干组件3之间设置导向组件4，所述导向组件4包含第一导向板41和第二导向板42，所述第一导向板41和第二导向板42分别设置在箱体1的相对的两个内侧壁上，所述第一导向板41和第二导向板42构成折叠导料通道，将切片组件切出的笋片输送至烘干组件3中。
[0025]从上述描述可知，本技术有益效果为：它通过在切片组件2和烘干组件3之间
设置导向组件4，使得经切片组件2切好的笋片在重力的作用下，沿导向组件中的第一导向板41和第二导向板42掉落至烘干组件上，简化了运输过程，且不需要设置气缸进行铺料，使得装置的整体结构得到优化，不仅使得设备的占用面积大大的减少，而且节省了制造成本。
[0026]更优选地，所述切片组件2包含切刀21、压板22和气缸23，所述切刀21与压板22相对设置在箱体1内部，所述气缸23设置在箱体1上表面，所述压板22与气缸23的伸缩杆相连接。
[0027]从上述描述可知，通过气缸23带动压板22向切刀21移动，使得放置在切刀21上表面的竹笋完成切片作业。
[0028]更优选地，所述烘干组件3包含输送带31、第一烘干机32、第二烘干机33和电机34；所述输送带31设置在第二导向板42的下方，所述第一烘干机32设置在输送带31的侧部，且第一烘干机32吹出暖风的方向与输送带31的输送方向相一致；所述第二烘干机33设置在箱体1外部，且第二烘干机33的出风口处位于输送带31的上方；所述电机34用于驱动输送带31移动。
[0029]从上述描述可知，通过以上设置，使得沿着第二导向板42滑落的笋片依次掉落至输送带31的上表面，通过第一烘干机32和第二烘干机33对输送带31上表面的笋片进行烘干作业；在电机34的驱动下，能够将烘干好的笋片输送至下一步工序中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹笋生产用切割烘干装置，包含箱体(1)、切片组件(2)和烘干组件(3)；所述切片组件(2)和烘干组件(3)均设置在箱体(1)内，且烘干组件(3)位于切片组件(2)的下方；其特征在于，所述切片组件(2)和烘干组件(3)之间设置导向组件(4)，所述导向组件(4)包含第一导向板(41)和第二导向板(42)，所述第一导向板(41)和第二导向板(42)分别设置在箱体(1)的相对的两个内侧壁上，所述第一导向板(41)和第二导向板(42)构成折叠导料通道，将切片组件切出的笋片输送至烘干组件(3)中。2.根据权利要求1所述的竹笋生产用切割烘干装置，其特征在于，所述切片组件(2)包含切刀(21)、压板(22)和气缸(23)，所述切刀(21)与压板(22)相对设置在箱体(1)内部，所述气缸(23)设置在箱体(1)上表面，所述压板(22)与气缸(23)的伸缩杆相连接。3.根据权利要求1所述的竹笋生产用切割烘干装置，其特征在于，所述烘干组件(3)包含输送带(31)、第一烘干机(32)、第二烘干机(33)和电机(34)；所述输送带(31)设置在第二导向板(42)的下方，所述第一烘干机(32)设置在输送带(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙腾飞，鄢凤娇，祝磊，林易达，毛明燕，
申请(专利权)人：台厝福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：