一种隔爆移动式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆移动式变电站，包括隔爆变电站和用于安装隔爆变电站的减震箱，减震箱的腔体内设置有用于固定连接隔爆变电站安装的安装板，安装板悬空设置在减震箱的腔体中，并且安装板的各个表面与减震箱的内壁之间安装若干个均布设置的弹簧；本方案通过将安装板悬空设置在减震箱中，并在安装板的各个表面与减震箱的内壁之间安装弹簧，使安装板在减震箱中可以进行任意方向的缓冲减震，当减震箱遇阻发生震动时，隔爆变电站与安装板在弹簧的缓冲作用下，能够保持水平稳定，且不与减震箱接触，避免了震动传递到隔爆变电站上，保障变电站的使用寿命。变电站的使用寿命。变电站的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆移动式变电站


[0001]本技术涉及矿用供电设备
，具体涉及一种隔爆移动式变电站。

技术介绍

[0002]矿用隔爆移动式变电站，是煤矿作业不可缺少的一种电力设备,现有的矿用隔爆移动式变电站虽然能够移动，但是其结构单一，没有减震机构，这就导致隔爆移动式变电站在移动过程中，由于外界复杂的底面环境极易发生震动，从而导致变电站内部的电子元件损伤，进而降低了变电站的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种隔爆移动式变电站。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种隔爆移动式变电站，包括隔爆变电站和用于安装所述隔爆变电站的减震箱，其特征在于，所述减震箱的腔体内设置有用于固定连接所述隔爆变电站安装的安装板，所述安装板悬空设置在所述减震箱的腔体中，并且所述安装板的各个表面与所述减震箱的内壁之间安装若干个均布设置的弹簧。
[0006]优选的，所述减震箱的顶面上开设有用于所述隔爆变电站穿过的安装窗口，所述安装窗口的形状尺寸小于所述安装板的形状尺寸。
[0007]优选的，所述弹簧的两端分别固定在所述安装板的表面与所述减震箱的内壁上，并在所述弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别转动安装在所述安装板的表面与所述减震箱的内壁上。
[0008]优选的，所述伸缩杆包括适配安装的套筒和连杆，所述套筒的一端套设在所述连杆的一端上，所述套筒另一端固定设置有铰接球头一，所述安装板的各个表面上均开设有与所述铰接球头一相适配的铰接孔二，所述铰接球头一转动安装在所述铰接孔二中；所述连杆的另一端固定设置有铰接球头二，所述减震箱的内壁上开设有与所述铰接球头二适配转动安装的铰接孔一，并且所述铰接孔一与所述铰接孔二相对应。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术提供的一种隔爆移动式变电站，通过将安装板悬空设置在减震箱中，并在安装板的各个表面与减震箱的内壁之间安装弹簧，使安装板在减震箱中可以进行任意方向的缓冲减震，当减震箱遇阻发生震动时，隔爆变电站与安装板在弹簧的缓冲作用下，能够保持水平稳定，且不与减震箱接触，避免了震动传递到隔爆变电站上，保障变电站的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的隔爆移动式变电站剖结构示意图；
[0012]图2为本技术提供的减震箱机构示意图；
[0013]图3为本技术提供的安装板俯视立体示意图；
[0014]图4为本技术提供的安装板仰视立体示意图；
[0015]图5为本技术提供的伸缩杆结构示意图；
[0016]图中，1、隔爆变电站；2、减震箱；201、安装窗口；202、铰接孔一3、安装板；301、铰接孔二；4、弹簧；5、万向轮；6、铰接球头一；7、铰接球头二；8、套筒；9、连杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0018]需要理解的是，术语“水平、顶面、底面、一端、另一端、各个表面、内壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
[0019]本技术提供了一种隔爆移动式变电站，参照图1至图5所示，包括隔爆变电站1和用于安装隔爆变电站1的减震箱2，在减震箱2的底部安装有若干个均匀分布的万向轮5，用于减震箱2的移动，进而实现隔爆变电站1移动；通过将隔爆变电站1安装在减震箱2上，在隔爆变电站1移动的过程中起到缓冲减震的作用效果，避免高频震动对隔爆变电站1的内部零件结构造成影响；其中，在减震箱2的腔体内设置有用于隔爆变电站1的放置安装的安装板3，安装板3为水平设置的矩形结构板，其形状尺寸小于减震箱2的腔体尺寸，将安装板3悬空放置在减震箱2腔体内的中心位置，使安装板3的各个表面不与减震箱2的内壁相接触；并在安装板3的各个表面与减震箱2的内壁之间安装若干个均布设置的弹簧4，通过设置弹簧4，一方面对安装板3进行支撑，另一方面，对安装板3在减震箱2腔体中任意活动方向起到缓冲减震的作用效果，进而使隔爆变电站1能够得到全方位的避震效果，减少震动造成的损坏。
[0020]需要说明的是，如图1和图2所示，在本技术的一具体实施例中，减震箱2的顶面上开设安装窗口201，安装窗口201的形状尺寸大于隔爆变电站1的长宽尺寸，以便隔爆变电站1的底面穿过安装窗口201后安装在安装板3上；还需说明的是，安装窗口201的形状尺寸小于安装板3的形状尺寸，一方面用于对安装板3的位置进行限制，另一方面，因安装窗口201的形状尺寸小于安装板3的形状尺寸，使得安装板3的顶面与减震箱2腔体的顶部内壁之间同样能够安装弹簧4，进一步对安装板3起到缓冲减震的作用，避免安装板3与减震箱2发生接触碰撞。
[0021]需要解释的是，如图1所示，在本技术一具体实施例中，弹簧4的两端分别固定在安装板3的表面与减震箱2的内壁上，并在弹簧4内设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别转动安装在安装板3的表面与减震箱2的内壁上，通过设置伸缩杆，其作用是对弹簧4进行支撑，避免弹簧4在对安装板3进行限位减震的过程中出现过度扭曲而导致弹簧4自身断裂或无法复位的情况，提高了弹簧4的使用寿命，保障装置对隔爆变电站1的减震缓冲效果。
[0022]进一步的，如图2至图5所示，上述伸缩杆包括适配安装的套筒8和连杆9，其中，套
筒8的一端套设在连杆9的一端上，套筒8的另一端固定连接有铰接球头一6，在安装板3 的各个表面上均开设有与铰接球头一6相适配的铰接孔二301，铰接球头一6转动安装进铰接孔二301中，进而实现套筒8转动安装在安装板3上；此外，在连杆9的另一端上固定连接有铰接球头二7，并在减震箱2的内壁上开设有用于与铰接球头二7适配转动安装的铰接孔一202，铰接孔一202与铰接孔二301一一对应，通过铰接球头二7在铰接孔二202中的转动，实现连杆9转动安装在减震箱2的内壁上。
[0023]本技术的工作原理及过程：
[0024]在使用时，将隔爆变电站1通过固定螺栓安装到安装板3的顶面上，通过移动减震箱2 来带动安装板3和隔爆变电站1移动；在移动过程中减震箱2遇阻产生震动或是晃动时，减震箱2与安装板3之间的位置关系将会发生偏移，此时通过弹簧4对安装板3进行减震缓冲，伸缩杆转动并伸缩，限制安装板3的位置移动，使安装板3在隔爆变电站1的自重压力下，能够稳定保持水平状态，进而满足隔爆变电站1的平稳移动。
[0025]上述对本技术的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆移动式变电站，包括隔爆变电站(1)和用于安装所述隔爆变电站(1)的减震箱(2)，其特征在于，所述减震箱(2)的腔体内设置有用于固定连接所述隔爆变电站(1)安装的安装板(3)，所述安装板(3)水平悬空设置在所述减震箱(2)的腔体中，并且所述安装板(3)的各个表面与所述减震箱(2)的内壁之间安装若干个均布设置的弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种隔爆移动式变电站，其特征在于，所述减震箱(2)的顶面上开设有用于所述隔爆变电站(1)穿过的安装窗口(201)，所述安装窗口(201)的形状尺寸小于所述安装板(3)的形状尺寸。3.根据权利要求1所述的一种隔爆移动式变电站，其特征在于，所述弹簧(4)的两端分别固定在所述安装板(3)的表面与所述减震箱(2)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏成勇，徐卫东，丁鸿远，
申请(专利权)人：江苏中联电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：