一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，包括一金属制的矩形架体结构，所述矩形架体中间设有横向连接踩踏杆，所述矩形架体结构底部焊接有一和矩形架体结构呈一定角度的延伸架体，所述矩形架体结构前端设有两个能够嵌入两块太阳能光伏板之间的缝隙、并能固定矩形架体结构位置于太阳能光伏板上端的插入式固定架结构，该螺栓紧固梯结构能够让安装工人较为方便安全地位于光伏板上部，又不会损坏光伏板，同时还能快速完成光伏板之间的安装连接。安装连接。安装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构


[0001]本技术涉及太阳能光伏板安装附件
，具体涉及一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构。

技术介绍

[0002]为了增加光电转换效率，户外大型的太阳能光伏电站通常是将多块太阳能光伏板拼接安装，形成一个由多块太阳能电池板组成的光伏阵列，多块太阳能光伏板拼接安装时，需要采用连接件将光伏板之间形成螺栓连接，由于光伏板均为斜向设置，且具有一定高度，因此在将光伏板采用连接件连接时需要用到梯子，但是常规的梯子只能搭设于光伏板一侧，而将光伏板形成连接的连接件的安装，需要工人爬到光伏板上部进行，如果直接踩踏在光伏板上，会有损坏光伏板上端面晶硅电池的风险，但是如果不爬上去，又很难施工，因此，需要寻找一种新的结构，达到既能让安装工人位于光伏板上部，又不至于损坏光伏板，还能完成安装连接。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提出一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，该螺栓紧固梯结构能够让安装工人较为方便安全地位于光伏板上部，又不会损坏光伏板，同时还能快速完成光伏板之间的安装连接。
[0004]为达到上述技术目的，本技术采用了一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，包括一金属制的矩形架体结构，所述矩形架体中间设有横向连接踩踏杆，所述矩形架体结构底部焊接有一和矩形架体结构呈一定角度的延伸架体，所述矩形架体结构前端设有两个能够嵌入两块太阳能光伏板之间的缝隙、并能固定矩形架体结构位置于太阳能光伏板上端的插入式固定架结构。
[0005]作为本技术之优选，所述插入式固定架结构包括：宽度大于矩形架体结构宽度的第一U型架体和第二U型架体；
[0006]所述第一U型架体包括：焊接于矩形架体结构前端的第一横向连杆，以及位于第一横向连杆左侧的第一纵向连杆，位于第一横向连杆右侧的第二纵向连杆；
[0007]所述第一纵向连杆的前端焊接有第一嵌入块，所述第一嵌入块和第一纵向连杆的前端形成焊接后，第一嵌入块和第一纵向连杆呈90度角结构；
[0008]所述第一嵌入块后部设有一上端和第一纵向连杆底部形成焊接的第一限位块，所述第一限位块和第一嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构；
[0009]所述第二纵向连杆的前端焊接有第二嵌入块，所述第二嵌入块和第二纵向连杆的前端形成焊接后，第二嵌入块和第二纵向连杆呈90度角结构；所述第二嵌入块后部设有一上端和第二纵向连杆底部形成焊接的第二限位块，所述第二限位块和第二嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构；
[0010]所述第二U型架体包括：焊接于矩形架体结构前端的第二横向连杆，以及位于第二
横向连杆左侧的第三纵向连杆，位于第二横向连杆右侧的第四纵向连杆；
[0011]所述第三纵向连杆的前端焊接有第三嵌入块，所述第三嵌入块和第三纵向连杆的前端形成焊接后，第三嵌入块和第三纵向连杆呈90度角结构；所述第三嵌入块后部设有一上端和第三纵向连杆底部形成焊接的第三限位块，所述第三限位块和第三嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构；
[0012]所述第四纵向连杆的前端焊接有第四嵌入块，所述第四嵌入块和第四纵向连杆的前端形成焊接后，第四嵌入块和第四纵向连杆呈90度角结构；所述第四嵌入块后部设有一上端和第四纵向连杆底部形成焊接的第四限位块，所述第四限位块和第四嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构。
[0013]作为本技术之进一步优选，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块以及第四限位块的长度为20
‑
30公分，宽度大于两块太阳能电池板之间间隙的宽度。
[0014]作为本技术之更进一步优选，所述第一横向连杆、第二横向连杆的中轴线和矩形架体结构的纵向中轴线相重合。
[0015]进一步的，所述延伸架体上端和矩形架体结构底部之间呈150
‑
160度角度。
[0016]更进一步的，本技术还包括一能够在两块太阳能电池板之间进行移动的移动式踏板压块结构，所述移动式踏板压块结构包括一呈矩形的踏板压块结构，所述踏板压块结构底部设有第一纵向插入杆和第二纵向插入杆，所述第一纵向插入杆和第二纵向插入杆之间保持20
‑
40cm的距离，长度为能够刚好使踏板压块结构位于两块太阳能电池板之间的上部，所述延伸架体底部嵌通过一磁性片和所述踏板压块结构形成磁吸附连接。
[0017]采用上述技术改进后，本技术具有如下优点：
[0018]1、本技术采用梯身和能够嵌入光伏板之间间隙的嵌入结构相结合，能够使梯身固定定位于光伏板上端，工人能够站在梯身上端近距离进行连接件固定的施工，达到不会损坏光伏板，同时还能快速完成光伏板之间的安装连接的目的；
[0019]2、本技术采用移动式踏板压块结构，安装工人采用两个移动式踏板结构嵌入光伏板之间轮换前进后退或左右调整位置，达到在不同区域完成连接件固定安装施工的目的。
附图说明
[0020]图1所示为是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2所示为本技术中移动式踏板压块结构示意图；
[0022]其中，1、矩形架体；2、横向连接踩踏杆；3、延伸架体；4、第一横向连杆；5、第一纵向连杆；6、第二纵向连杆；7、第一嵌入块；8、第一限位块；9、第二嵌入块；10、第二限位块；11、第二横向连杆；12、第三纵向连杆；13、第四纵向连杆；14、第三嵌入块；15、第三限位块；16、第四嵌入块；17、第四限位块；18、踏板压块结构；19、第一纵向插入杆；20、第二纵向插入杆；21、第磁性片。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的及技术方案更加清晰，以下结合附图并选取部分数据为例对本专利技术进行进一步的说明。应当理解，此处选取的部分数据仅仅用于辅助解释本实用
新型，并不用于限定本技术。
[0024]结合图1可知，一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，包括一金属制的矩形架体结构1，该矩形架体1中间设有横向连接踩踏杆2，矩形架体结构1底部焊接有一和矩形架体结构呈一定角度的延伸架体3，在本技术中，延伸架体3上端和矩形架体结构1底部之间呈150
‑
160度角度。
[0025]在矩形架体结构1前端设有两个能够嵌入两块太阳能光伏板之间的缝隙、并能固定矩形架体结构1位置于太阳能光伏板上端的插入式固定架结构。
[0026]在本技术中，优选的插入式固定架结构包括：宽度大于矩形架体结构1宽度的第一U型架体和第二U型架体；
[0027]在本技术中，优选的第一U型架体包括：焊接于矩形架体结构1前端的第一横向连杆4，以及位于第一横向连杆4左侧的第一纵向连杆5，位于第一横向连杆4右侧的第二纵向连杆6；
[0028]第一纵向连杆5的前端焊接有第一嵌入块7，第一嵌入块7和第一纵向连杆5的前端形成焊接后，第一嵌入块7和第一纵向连杆5呈90度角结构；第一嵌入块7后部设有一上端和第一纵向连杆5底部形成焊接的第一限位块8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，包括一金属制的矩形架体结构，所述矩形架体中间设有横向连接踩踏杆，所述矩形架体结构底部焊接有一和矩形架体结构呈一定角度的延伸架体，其特征在于，所述矩形架体结构前端设有两个能够嵌入两块太阳能光伏板之间的缝隙、并能固定矩形架体结构位置于太阳能光伏板上端的插入式固定架结构。2.如权利要求1所述的一种光伏组件压块及螺栓紧固梯结构，其特征在于，所述插入式固定架结构包括：宽度大于矩形架体结构宽度的第一U型架体和第二U型架体；所述第一U型架体包括：焊接于矩形架体结构前端的第一横向连杆，以及位于第一横向连杆左侧的第一纵向连杆，位于第一横向连杆右侧的第二纵向连杆；所述第一纵向连杆的前端焊接有第一嵌入块，所述第一嵌入块和第一纵向连杆的前端形成焊接后，第一嵌入块和第一纵向连杆呈90度角结构；所述第一嵌入块后部设有一上端和第一纵向连杆底部形成焊接的第一限位块，所述第一限位块和第一嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构；所述第二纵向连杆的前端焊接有第二嵌入块，所述第二嵌入块和第二纵向连杆的前端形成焊接后，第二嵌入块和第二纵向连杆呈90度角结构；所述第二嵌入块后部设有一上端和第二纵向连杆底部形成焊接的第二限位块，所述第二限位块和第二嵌入块保持一定的间距，且两者呈平行结构；所述第二U型架体包括：焊接于矩形架体结构前端的第二横向连杆，以及位于第二横向连杆左侧的第三纵向连杆，位于第二横向连杆右侧的第四纵向连杆；所述第三纵向连杆的前端焊接有第三嵌入块，所述第三嵌入块和第三纵向连杆的前端形成焊接后，第三嵌入块和第三纵向连杆呈90度角结构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂启，王师，高伟，
申请(专利权)人：沂南力诺太阳能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：