【技术实现步骤摘要】
一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法
[0001]本专利技术属于轧钢热工自动控制领域,具体涉及一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法。
技术介绍
[0002]热轧带钢的加热温度与产品质量密切相关,在热轧产线生产中,为使钢材便于轧制,就必须根据钢种本身特性的不同而采取不同的加热规范,而板坯长度方向的温度分布是最为重要的加热质量指标,是直接影响轧制稳定性和质量的关键因素。同时在实际生产过程中,并非以头尾温度一致作为控制目标,不同的钢种对于长度方向的温度分布有着不同的工艺要求,而且同一类钢种根据不同的用户需求会有变化,如何实现长度方向温度控制要求的自动设定也是现场急需解决的问题。
[0003]脉冲式加热炉是最近几年较为先进的炉型,但脉冲加热炉相较于常规炉,由于烧嘴布置和控制方式的不同,两侧炉温控制波动较大,操作手动干预较多。脉冲烧嘴成对侧向布置,因此两侧炉温偏差是加热炉均匀性的直接体现,对带钢的温度、尺寸影响重大,甚至对个别钢种的性能有直接关联。所以炉宽方向温度场的控制能力是评价脉冲炉
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法,其特征在于:基于基础自动化控制机及过程控制机,以加热炉加热段两侧分布的一对烧嘴为一个独立控制区,以板坯于炉内运行的时间序列为基础、建立对每个独立控制区的炉气温差实时监测与修正,依此形成对板坯温差的控制。2.根据权利要求1所述的一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法,其特征在于包括如下步骤:S1:基础自动化控制机实时接收各独立控制区的各烧嘴前的炉气温度,并将其上传至过程控制机;S2:过程控制机根据自身热跟踪模型计算出的当前板坯温度及板坯剩余在炉时间,完成当前炉气温度标准偏差的确定,并根据接收的炉气温度完成当前实际炉气温度偏差的计算;经由比较当前实际炉气温度偏差与当前炉气温度标准偏差,形成修正与否的指令;若当前实际炉气温度偏差满足当前炉气温度标准偏差,则不建立修正,否则建立修正。3.根据权利要求2所述的一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法,其特征在于:各独立控制区的各烧嘴前的炉气温度经由设置的热电偶测得。4.根据权利要求2所述的一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法,其特征在于:各时刻炉气温度标准偏差的确定依据当前钢种在长度方向上的温度控制要求下的板坯头尾温差控制标准值进行。5.根据权利要求2所述的一种基于炉温检查自动控制脉冲加热炉板坯全长温度的控制方法,其特征在于:所述修正包括:根据当前炉气温度标准偏差重新设定各烧嘴的温度,依据重新设定的温度在各...
【专利技术属性】
技术研发人员:张科杰,孙红枫,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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